本实用新型涉及一种磨刀机头座，特别涉及一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，属于磨刀机技术领域。
背景技术：
磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。
现有技术中，磨刀机头座的位置通常使用人工调节，因此并不能精准的调节磨刀机头座的具体位置，而且磨刀机头座是通过焊接的方法固定在底盘上，磨刀机头座若有损坏，难以拆卸维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，以解决上述背景技术中提出的难以拆卸以及不能精准调节磨刀机头座的位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，包括基座，所述基座顶端的一侧固定设有第一支撑座，所述基座顶端的另一侧固定设有第二支撑座，两个所述第一支撑座的一侧均固定设有轴承，两个所述轴承分别与两个丝杠的一端转动连接，两个所述丝杠的中部分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述螺纹孔分别开设在两个横条的一端，其中一个所述丝杠的另一端穿过其中一个第二支撑座与驱动电机的输出端固定连接，另一个所述丝杠的另一端穿过另一个第二支撑座与手柄的一端固定连接，两个所述横条分别固定设置在头座两侧的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述横条的顶端固定设有设有多个进油筒，多个所述进油筒内壁的底端均开设有出油口，多个所述出油口均固定连通设有出油管，多个所述出油管的一端分别与多个通孔穿插连接，且多个所述通孔开设在螺纹孔内壁的顶端，多个所述进油筒的内部均活动设有活塞，多个所述活塞的顶端均固定设有推杆，多个所述推杆的顶端均固定设有推板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座一端的底部固定设有两个限位卡块，两个所述限位卡块分别与两个限位卡槽卡合连接，两个所述限位卡槽分别开设在安装槽内壁的一侧，且所述安装槽开设在底盘顶端的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手柄的外壁套设有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机通过底盘一侧设有的驱动电机开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的一侧固定设有刻度尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，基座同时通过驱动电机和手柄进行控制，通过驱动电机可以快速的对机头座进行移动，然后通过手柄，进行人工调节，因此可以精准调节机头座的位置；通过在横条的顶端设有的多个进油筒，挤压推板，带动活塞底部的油进入螺纹孔内部进行润滑作用，因此机头座不会因为内螺纹的磨损而阻碍头座的移动，因此可持久保持基座移动的基座的精度；通过在基座一侧设有的来那个限位卡块与两个限位卡槽卡合连接，因此方便对基座进行拆卸，对头座进行维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、底盘；2、基座；3、第一支撑座；4、头座；5、第二支撑座；6、手柄；7、驱动电机；8、丝杠；9、横条；10、出油管；11、活塞；12、推杆；13、推板；14、安装槽；15、限位卡槽；16、限位卡块；17、进油筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，包括基座2，基座2顶端的一侧固定设有第一支撑座3，基座2顶端的另一侧固定设有第二支撑座5，两个第一支撑座3的一侧均固定设有轴承，两个轴承分别与两个丝杠8的一端转动连接，两个丝杠8的中部分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个螺纹孔分别开设在两个横条9的一端，其中一个丝杠8的另一端穿过其中一个第二支撑座5与驱动电机7的输出端固定连接，另一个丝杠8的另一端穿过另一个第二支撑座5与手柄6的一端固定连接，两个横条9分别固定设置在头座4两侧的底部。
优选的，两个横条9的顶端固定设有设有多个进油筒17，多个进油筒17内壁的底端均开设有出油口，多个出油口均固定连通设有出油管10，多个出油管10的一端分别与多个通孔穿插连接，且多个通孔开设在螺纹孔内壁的顶端，多个进油筒17的内部均活动设有活塞11，多个活塞11的顶端均固定设有推杆12，多个推杆12的顶端均固定设有推板13，方便对螺纹孔的内部进行润滑。
优选的，基座2一端的底部固定设有两个限位卡块16，两个限位卡块16分别与两个限位卡槽15卡合连接，两个限位卡槽15分别开设在安装槽14内壁的一侧，且安装槽14开设在底盘1顶端的一侧，方便对基座2进行固定安装。
优选的，手柄6的外壁套设有防滑垫，避免在手动旋转的时候，手部会打滑。
优选的，驱动电机7通过底盘1一侧设有的驱动电机开关与外接电源电性连接，驱动电机7转动带动丝杠8的转动。
优选的，基座2的一侧固定设有刻度尺，可以根据刻度调节基座2的位置。
具体使用时，本实用新型一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，在安装头座4的时候，将基座2一端的两个限位卡块16与安装槽14内壁一侧开设有的限位卡槽15卡合连接，该结构便于对头座4进行安装以及固定，在移动头座4的时候，首先打开驱动电机开关，驱动电机7的输出端带动丝杠8转动，因此可以带动基座2移动，然后关闭驱动电机7，旋转手柄6，通过手动调节基座2的位置，该结构可以精准基座2的位置，长时间使用，丝杠8的外螺纹与螺纹孔内部的内螺纹摩擦会发生磨损，挤压推板13带动推杆12底端的活塞11将润滑油推进螺纹孔的内部，因此可持久保持基座2移动的精度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，包括基座（2），其特征在于，所述基座（2）顶端的一侧固定设有第一支撑座（3），所述基座（2）顶端的另一侧固定设有第二支撑座（5），两个所述第一支撑座（3）的一侧均固定设有轴承，两个所述轴承分别与两个丝杠（8）的一端转动连接，两个所述丝杠（8）的中部分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个所述螺纹孔分别开设在两个横条（9）的一端，其中一个所述丝杠（8）的另一端穿过其中一个第二支撑座（5）与驱动电机（7）的输出端固定连接，另一个所述丝杠（8）的另一端穿过另一个第二支撑座（5）与手柄（6）的一端固定连接，两个所述横条（9）分别固定设置在头座（4）两侧的底部。
2.根据权利要求1所述的一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，其特征在于：两个所述横条（9）的顶端固定设有多个进油筒（17），多个所述进油筒（17）内壁的底端均开设有出油口，多个所述出油口均固定连通设有出油管（10），多个所述出油管（10）的一端分别与多个通孔穿插连接，且多个所述通孔开设在螺纹孔内壁的顶端，多个所述进油筒（17）的内部均活动设有活塞（11），多个所述活塞（11）的顶端均固定设有推杆（12），多个所述推杆（12）的顶端均固定设有推板（13）。
3.根据权利要求1所述的一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，其特征在于：所述基座（2）一端的底部固定设有两个限位卡块（16），两个所述限位卡块（16）分别与两个限位卡槽（15）卡合连接，两个所述限位卡槽（15）分别开设在安装槽（14）内壁的一侧，且所述安装槽（14）开设在底盘（1）顶端的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，其特征在于：所述手柄（6）的外壁套设有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，其特征在于：所述驱动电机（7）通过底盘（1）一侧设有的驱动电机开关与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种可持久保持高精度的万能磨刀机头座，其特征在于：所述基座（2）的一侧固定设有刻度尺。
技术总结