本实用新型属于钻针研磨机技术领域，具体涉及一种钻针研磨机的夹持装置。
背景技术：
钻针研磨机是装配与平面磨床、工具磨床等机床上，用于研磨圆弧、多角形、圆形等各种角度的钻针的机床附件，又叫钻子成型器、钻子研磨机、研磨机、钻针成型器等，配合洗石笔等可以对砂轮、钻头、中心销等进行修整。在钻针研磨机加工工件过程中，常需夹持装置将工件进行夹持固定，以便于钻针研磨机的稳定加工。
但是目前市场上的钻针研磨机的夹持装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，例如，不能对工件进行缓冲，当人工装夹时，容易存在用力不均的现象，进而导致工件的夹持面受到损伤，造成工件质量的下降，提高了工件的废品率，另外，两个夹持板之间不能相互连接，使得两个夹持板之间容易产生间隙而导致工件发生偏移，造成工件的松动，进而影响工件的加工效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钻针研磨机的夹持装置，以解决上述背景技术中提出的不能对工件进行缓冲，人工装夹时存在用力不均，容易导致工件被夹伤，另外，两个夹持板之间不能相互连接，容易产生间隙而导致工件发生偏移，造成工件松动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻针研磨机的夹持装置，包括底座，所述底座的顶部两侧对称安装有两个支撑座，且两个支撑座的内部均贯穿有丝杆，两个所述丝杆相向的一端通过转动座分别连接有第一夹持板和第二夹持板，且两个丝杆相背的一端均固定有手轮，所述第一夹持板和第二夹持板的顶端均固定有竖直的螺杆，两个所述螺杆的外部均套设有可沿其外壁活动的压块，且两个螺杆的顶端均螺接有可将压块紧固的锁紧螺母，所述第一夹持板和第二夹持板相向的一侧均通过固定座对称固定有两个缓冲弹簧，且四个缓冲弹簧相对于第一夹持板和第二夹持板的一端分别连接有缓冲板。
优选的，所述第一夹持板相邻于第二夹持板的一端底部连接有定位销杆，同时所述第二夹持板相邻于第一夹持板的一端底部开设有与定位销杆相对应的定位槽，所述定位销杆的内部两端对称开设有两个弹簧槽，且两个弹簧槽的内部均设置有复位弹簧，两个所述复位弹簧的两端均连接有可沿弹簧槽内壁移动的移动板，且四个移动板相对于复位弹簧的一侧均固定有可延伸至定位销杆外部的卡块，所述定位槽的内壁两侧均开设有沿水平方向等距离分布的卡槽，且卡槽与卡块相匹配。
优选的，所述定位销杆远离第一夹持板的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
优选的，所述第一夹持板和第二夹持板的底端均焊接有滑块，同时所述底座的内部顶部对称开设有与两个滑块分别对应的滑槽，使得第一夹持板和第二夹持板可通过滑块和滑槽沿底座的顶部水平滑动。
优选的，两个所述缓冲板相向的一侧均粘接有橡胶垫，且橡胶垫的端面面积与缓冲板的端面面积相一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型利用缓冲弹簧、缓冲板以及粘接于缓冲板表面的橡胶垫，使得工件夹持时，缓冲板通过缓冲弹簧的弹性性能对工件进行缓冲，同时橡胶垫能够避免工件与缓冲板之间产生硬性接触，从而避免人工装夹用力不均而导致工件夹伤，有利于提高工件的加工质量。
(2)本实用新型通过定位销杆和定位槽的设置，可实现第一夹持板和第二夹持板之间插接，以达到限位的目的，同时通过卡块、卡槽以及复位弹簧的设置，使得定位销杆能够卡接于定位槽的内部，从而实现第一夹持板和第二夹持板之间相互连接，达到第一夹持板和第二夹持板紧固的目的，避免第一夹持板和第二夹持板之间产生松动而导致工件发生偏移，大大地提高了工件夹持的稳定性，有利于工件稳定、高效加工，且有助于降低工件的废品率，增加了生产效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外观图；
图3为图1中的a处放大图；
图4为图1中的b处放大图；
图中：1-底座；2-滑槽；3-手轮；4-丝杆；5-支撑座；6-第一夹持板；7-螺杆；8-锁紧螺母；9-压块；10-缓冲板；11-第二夹持板；12-滑块；13-橡胶垫；14-定位销杆；15-弹簧槽；16-复位弹簧；17-定位槽；18-卡块；19-卡槽；20-缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钻针研磨机的夹持装置，包括底座1，底座1的顶部两侧对称安装有两个支撑座5，且两个支撑座5的内部均贯穿有丝杆4，两个丝杆4相向的一端通过转动座分别连接有第一夹持板6和第二夹持板11，且两个丝杆4相背的一端均固定有手轮3，第一夹持板6和第二夹持板11的顶端均固定有竖直的螺杆7，两个螺杆7的外部均套设有可沿其外壁活动的压块9，且两个螺杆7的顶端均螺接有可将压块9紧固的锁紧螺母8，第一夹持板6和第二夹持板11相向的一侧均通过固定座对称固定有两个缓冲弹簧20，且四个缓冲弹簧20相对于第一夹持板6和第二夹持板11的一端分别连接有缓冲板10，在夹持过程中，第一夹持板6和第二夹持板11内侧通过缓冲弹簧20连接的缓冲板10接触工件，缓冲板10在缓冲弹簧20的作用下收缩，以对待加工工件进行缓冲，避免人工装夹用力不均而导致工件夹伤，有利于提高工件的加工质量。
进一步的，第一夹持板6相邻于第二夹持板11的一端底部连接有定位销杆14，同时第二夹持板11相邻于第一夹持板6的一端底部开设有与定位销杆14相对应的定位槽17，定位销杆14的内部两端对称开设有两个弹簧槽15，且两个弹簧槽15的内部均设置有复位弹簧16，两个复位弹簧16的两端均连接有可沿弹簧槽15内壁移动的移动板，且四个移动板相对于复位弹簧16的一侧均固定有可延伸至定位销杆14外部的卡块18，定位槽17的内壁两侧均开设有沿水平方向等距离分布的卡槽19，且卡槽19与卡块18相匹配，夹持时，第一夹持板6一端的定位销杆14插进定位槽17中，而后卡块18在复位弹簧16的作用下卡进与其对应的卡槽19中，以将定位销杆14卡接于定位槽17的内部，从而实现第一夹持板6和第二夹持板11之间相互连接，避免第一夹持板6和第二夹持板11之间产生松动而导致工件发生偏移，达到工件稳定夹持的目的。
具体地，定位销杆14远离第一夹持板6的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端，以便于定位销杆14快速插进定位槽17中，进一步便于第一夹持板6和第二夹持板11之间相互连接。
值得说明的是，第一夹持板6和第二夹持板11的底端均焊接有滑块12，同时底座1的内部顶部对称开设有与两个滑块12分别对应的滑槽2，使得第一夹持板6和第二夹持板11可通过滑块12和滑槽2沿底座1的顶部水平滑动，进一步便于第一夹持板6和第二夹持板11的移动。
进一步的，两个缓冲板10相向的一侧均粘接有橡胶垫13，且橡胶垫13的端面面积与缓冲板10的端面面积相一致，以对工件起到垫护的作用，避免工件与缓冲板10之间产生硬性接触，进一步防止工件被夹伤。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工人通过紧固件将底座1固定于研磨机工作台上，再将待加工工件放置于第一夹持板6和第二夹持板11之间，而后工人分别通过手轮3转动两个丝杆4，使丝杆4在支撑座5的作用下转动，并推动第一夹持板6和第二夹持板11相互靠近，然后将压块9沿螺杆7上下调节高度，使压块9抵触于工件的顶部，而后将锁紧螺母8沿螺杆7旋紧于压块9的顶部，使压块9压紧工件，从而将待加工工件夹持，此时，第一夹持板6一端的定位销杆14插进定位槽17中，而后卡块18在复位弹簧16的作用下卡进与其对应的卡槽19中，以将定位销杆14卡接于定位槽17的内部，从而实现第一夹持板6和第二夹持板11之间相互连接，避免第一夹持板6和第二夹持板11之间产生松动而导致工件发生偏移，达到工件稳定夹持的目的，同时第一夹持板6和第二夹持板11内侧通过缓冲弹簧20连接的缓冲板10接触工件，并在缓冲弹簧20的作用下收缩，以对待加工工件进行缓冲，避免人工装夹用力不均而导致工件夹伤，有利于提高工件的加工质量，另外在第一夹持板6和第二夹持板11移动过程中，第一夹持板6和第二夹持板11底部的滑块12沿滑槽2的内部滑动，能够促进第一夹持板6和第二夹持板11的水平移动，同时能够对第一夹持板6和第二夹持板11进行限位，避免第一夹持板6和第二夹持板11发生偏移，有助于工件的稳定夹持，最后，在工件加工完成后，工人将锁紧螺母8沿螺杆7旋松，使得压块9松动，而后工人再通过手轮3分别转动两个丝杆4，使第一夹持板6和第二夹持板11在两个丝杆4的带动下远离，以将工件松开，而后工人将工件取出即可，操作简单快捷，且省时省力，便于夹持使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钻针研磨机的夹持装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部两侧对称安装有两个支撑座(5)，且两个支撑座(5)的内部均贯穿有丝杆(4)，两个所述丝杆(4)相向的一端通过转动座分别连接有第一夹持板(6)和第二夹持板(11)，且两个丝杆(4)相背的一端均固定有手轮(3)，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(11)的顶端均固定有竖直的螺杆(7)，两个所述螺杆(7)的外部均套设有可沿其外壁活动的压块(9)，且两个螺杆(7)的顶端均螺接有可将压块(9)紧固的锁紧螺母(8)，所述第一夹持板(6)和第二夹持板(11)相向的一侧均通过固定座对称固定有两个缓冲弹簧(20)，且四个缓冲弹簧(20)相对于第一夹持板(6)和第二夹持板(11)的一端分别连接有缓冲板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种钻针研磨机的夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板(6)相邻于第二夹持板(11)的一端底部连接有定位销杆(14)，同时所述第二夹持板(11)相邻于第一夹持板(6)的一端底部开设有与定位销杆(14)相对应的定位槽(17)，所述定位销杆(14)的内部两端对称开设有两个弹簧槽(15)，且两个弹簧槽(15)的内部均设置有复位弹簧(16)，两个所述复位弹簧(16)的两端均连接有可沿弹簧槽(15)内壁移动的移动板，且四个移动板相对于复位弹簧(16)的一侧均固定有可延伸至定位销杆(14)外部的卡块(18)，所述定位槽(17)的内壁两侧均开设有沿水平方向等距离分布的卡槽(19)，且卡槽(19)与卡块(18)相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种钻针研磨机的夹持装置，其特征在于：所述定位销杆(14)远离第一夹持板(6)的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧端。
4.根据权利要求1所述的一种钻针研磨机的夹持装置，其特征在于：所述第一夹持板(6)和第二夹持板(11)的底端均焊接有滑块(12)，同时所述底座(1)的内部顶部对称开设有与两个滑块(12)分别对应的滑槽(2)，使得第一夹持板(6)和第二夹持板(11)可通过滑块(12)和滑槽(2)沿底座(1)的顶部水平滑动。
5.根据权利要求1所述的一种钻针研磨机的夹持装置，其特征在于：两个所述缓冲板(10)相向的一侧均粘接有橡胶垫(13)，且橡胶垫(13)的端面面积与缓冲板(10)的端面面积相一致。
技术总结