本实用新型涉及一种打印胶片，特别涉及一种激光打印胶片。
背景技术：
自人类发现x射线的一百多年以来，在临床上大多通过一些医学成像技术获得医学图像来对病情进行诊断，一直使用传统的医用感光胶片作为医学影像图像的硬拷贝介质。医用感光胶片采用卤化银作为感光材料，由于含金属银的原因，胶片成本高昂贵是不可避免的，且整个处理过程中还产生废气或废水，对环境和工作人员造成严重影响，同时废弃胶片还对环境造成污染。
因此，近年来随着科学技术的不断发展，现有的医学图像都实现了数字成像，可以将电脑上获得的图像直接打印成医学图像，所以就出现了喷墨打印医用胶片，喷墨打印胶片虽然使用方便、防水、耐磨损、耐刮擦、打印图像清晰、图像保存稳定性好，但是现有的医用喷墨打印胶片背面光滑、表面电阻高、易产生静电，容易吸附在一起，打印进纸时会发生吸附问题不便于打印，同时观察打印的图像时，由于光线穿透较多从而在较明亮的环境中，图像不柔和、不清晰。鉴于以上原因，设计一种新型医用打印胶片是很有必要的。
技术实现要素：
针对上述现有的技术存在的问题，本实用新型提供一种激光打印胶片，其具有显示清晰稳定且抗静电的优点。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种激光打印胶片，其中，其从下至上依次设置有抗静电层、基材层、反射层、防滑层、油墨层和防污抗刮伤涂层。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述反射层与基材层相对的表面均匀分布有若干个凹陷部；所述反射层与基材层相背的表面具有与凹陷部相应的凸起部。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，防滑层中间隔排列有多个防滑粒子；所述防滑粒子分布于多个凸起部之间。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述防污抗刮伤涂层的材料选自含有氟原子的丙烯酸树脂、或含有硅原子的丙烯酸树脂中的一种或至少两种的组合，厚度为8～12μm。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述基材层选自pet、pvc、pp、pe中的一种，厚度为100～200μm。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述防滑层为含有氟原子的丙烯酸树脂和含有硅原子的聚氨酯树脂中的的组合，厚度为8～12μm。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述反射层为镀银丙烯酸膜，厚度为4～7μm。
优选的是，所述的激光打印胶片，其中，所述抗静电层为pvc丙烯酸树脂、pet中的一种，厚度为1～3μm。
有益效果：
本实用新型的激光打印胶片，其从下至上依次设置有抗静电层、基材层、反射层、防滑层、油墨层和防污抗刮伤涂层。通过设置防污抗刮伤涂层提高胶片的疏水、疏油和抗刮伤性能；通过设置反射层增加光线的反射效果，以便使打印图像获得稳定可靠的清晰度；通过设置防静电层有效减少因摩擦产生的静电，从而完全解决胶片在打印过程中的黏粘现象。
附图说明
图1为本实用新型中激光打印胶片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参照图1，本实用新型提供一种激光打印胶片，其中，其从下至上依次设置有抗静电层1、基材层2、反射层3、防滑层4、油墨层5和防污抗刮伤涂层6。
作为本案又一实施例，其中，反射层3与基材层2相对的表面均匀分布有若干个凹陷部31；反射层3与基材层2相背的表面具有与凹陷部31相应的凸起部32。通过在反射层与基材层相背的表面设置凸起部，提高了反射层反射光线的利用率，可进行多次反射，显著提高了反射性能，从而使打印图像质量不受外部环境的影响，提高图形清晰度。
作为本案又一实施例，其中，防滑层4中间隔排列有多个防滑粒子41；防滑粒子分布于多个凸起部之间。在胶片使用过程中无法完全避免胶片相互之间的黏粘现象，所以本实用新型设置防滑层，并在防滑层中设置多个防滑粒子，通过在防滑层设置多个防滑粒子，增加胶片表面和背面产生粗糙状态以防止或减少接触面粘边，防滑层此，此结构使得胶片在打印过程中前后之间有细微间隙，避免了因为负压使得前后胶片之间紧密粘附在一起，提高了产品性能的稳定性。
作为本案又一实施例，其中，防污抗刮伤涂层6的材料选自含有氟原子的丙烯酸树脂、或含有硅原子的丙烯酸树脂中的一种或至少两种的组合，厚度为8～12μm。防污抗刮伤涂层具有足够低的表面能和较高的硬度，形成疏水、疏油和抗刮伤的表面，从而使得环境中的水、矿物油、赃污液体等滴落在涂层表面的时候会形成球珠状滚落，进而不会铺展开，同时保护产品不受到外界硬物刮伤。
作为本案又一实施例，其中，基材层2选自pet、pvc、pp、pe中的一种，厚度为100～200μm。
作为本案又一实施例，其中，防滑层4为含有氟原子的丙烯酸树脂和含有硅原子的聚氨酯树脂中的的组合，厚度为8～12μm。
作为本案又一实施例，其中，反射层3为镀银丙烯酸膜，厚度为4～7μm。
作为本案又一实施例，其中，抗静电层1为pvc丙烯酸树脂、pet中的一种，厚度为1～3μm。通过设置防静电层有效减少因摩擦产生的静电，从而完全解决胶片在打印过程中的黏粘现象。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
1.一种激光打印胶片，其特征在于，其从下至上依次设置有抗静电层、基材层、反射层、防滑层、油墨层和防污抗刮伤涂层。
2.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述反射层与基材层相对的表面均匀分布有若干个凹陷部；所述反射层与基材层相背的表面具有与凹陷部相应的凸起部。
3.根据权利要求1或2所述的激光打印胶片，其特征在于，所述防滑层中间隔排列有多个防滑粒子；所述防滑粒子分布于多个凸起部之间。
4.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述防污抗刮伤涂层厚度为8～12μm。
5.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述基材层选自pet、pvc、pp、pe中的一种，厚度为100～200μm。
6.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述防滑层厚度为8～12μm。
7.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述反射层为镀银丙烯酸膜，厚度为4～7μm。
8.根据权利要求1所述的激光打印胶片，其特征在于，所述抗静电层为pvc丙烯酸树脂、pet中的一种，厚度为1～3μm。
技术总结