本发明涉及相框生产设备技术领域，尤其涉及一种相框边材自动翻转机构。
背景技术：
相框：类似一个正方形，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性，也利于保护相片的质量，像带有玻璃的相框，可以防止相片变色发黄等，是装饰物品镂空。
经检索，公开号cn207404436u的专利文件公开了一种相框边材翻转设备，包括用于生产截面形状为l型的边材加工设备、正对于所述边材加工设备出口处的传送带以及设置于所述传送带两侧的挡条；在其中一条挡条的内侧壁上沿所述传送带的传送方向形成有挡块；所述挡块处于所述边材的移动路径上，且其高度小于或等于所述边材加工设备出口沿竖直方向的高度。解决了边材生产后需要采用人工翻转的方式以确保边材的放置角度符合下一个加工工序的技术问题。
但是上述的翻转设备在使用时不便于进行调节，不能适应不同尺寸的材料，同时不便于进行除尘，因此我们提出了一种相框边材自动翻转机构，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决翻转设备在使用时不便于进行调节，不能适应不同尺寸的材料，同时不便于进行除尘的缺点，而提出的一种相框边材自动翻转机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种相框边材自动翻转机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧转动安装有两个转动辊，两个转动辊上设有同一个传送带，所述工作台的顶部固定安装有两个侧板，两个侧板上均滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有挡板，两个挡板中的一个挡板的一侧固定安装有挡块，两个挡板相互远离的一侧均固定安装有传动杆，两个侧板上均开设有转动孔，两个转动孔内均转动安装有转动管，两个转动管分别与两个传动杆螺纹连接，且两个转动管的外侧均固定套设有第一链轮，所述工作台上开设有横孔，横孔内转动安装有横杆，横杆的外侧固定套设有两个第二链轮，两个第二链轮上均啮合有链条，两个第二链轮通过两个链条分别与两个第一链轮传动连接，两个侧板的顶部固定安装有同一个支架，支架的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有抽气机，抽气机的进气口固定安装有管道的一端，管道的另一端固定安装有集气罩，所述过滤箱内滑动安装有过滤网，过滤箱的另一侧固定安装有排气管。
优选的，所述工作台的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有支撑板，凹槽的顶部内壁上固定安装有两个气缸，两个气缸的输出轴均与支撑板的顶部固定连接，凹槽的顶部内壁上固定安装有多个支柱，多个支柱的底部均转动安装有滚轮，多个支柱均与支撑板滑动连接。
优选的，所述横杆的一端开设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一侧固定安装有摇杆，矩形杆的另一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与矩形槽的一侧内壁固定连接。
优选的，所述摇杆的一侧固定安装有卡杆，工作台的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽，卡杆与对应的卡槽相卡装。
优选的，两个固定板中的一个固定板的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与转动辊的一端固定连接，转动辊的另一端固定安装有圆杆。
优选的，所述支架的一侧固定安装有安装板，安装板上转动安装有竖轴，竖轴的底部固定安装有第一锥形齿轮，圆杆的外侧固定套设有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。
优选的，所述安装板的顶部滑动安装有推动板，推动板的一侧固定安装有齿牙，竖轴的顶部固定安装有齿轮，齿轮与齿牙相配合。
优选的，所述安装板的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板，复位板的顶部与推动板的底部固定连接，复位板的一侧固定安装有复位弹簧的一端，复位弹簧的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接。
优选的，所述过滤网的一侧固定安装有多个连接杆的一端，多个连接杆的另一端固定安装有同一个连接板，推动板与连接板相配合。
优选的，所述连接板的一侧固定安装有压簧的一端，压簧的另一端与过滤箱的一侧固定连接，过滤箱上铰接有清理门。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
（1）本方案使用时，挡块处于边材的移动路径上，使得边材在移动过程中其端部会撞击在挡块的边角处，进而倒下，实现边材的翻转，经过滤网对气体中的灰尘进行过滤，与此同时，通过推动板不断对连接板进行撞击，连接板通过压簧的设置发生震动，进而使过滤网震动，使过滤网上的灰尘被震落，保证过滤网的过滤速度；
（2）本方案当需要改变两个挡板之间的距离适应不同的材料时，摇杆带动卡杆脱离卡槽，摇杆带动矩形杆拉伸弹簧，然后通过摇杆带动矩形杆转动，使两个第一链轮带动两个转动管转动，两个转动管的转动使两个与其螺纹连接的传动杆相互靠近，两个传动杆带动两个推动板相互靠近，同时推动板带动挡块移动，进而适应不同尺寸的边材，最后将卡杆卡进对应的卡槽内对摇杆进行固定；
（3）本方案通过两个气缸可以驱动支撑板竖直移动，从而可以对传送带的高度进行调整，适应不同高度的加工设备；
（4）本发明可以适应不同尺寸的边材，可以对灰尘进行处理，可以使过滤网上的灰尘被震落，保证过滤网的过滤速度，同时可以对传送带的高度进行调整，适应不同高度的边材加工设备。
附图说明
图1为本发明提出的一种相框边材自动翻转机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种相框边材自动翻转机构的a部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种相框边材自动翻转机构的b部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种相框边材自动翻转机构的c部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种相框边材自动翻转机构的推动板、齿牙和齿轮连接的俯视结构示意图。
图中：1工作台、2固定板、3转动辊、4传送带、5电机、6侧板、7滑板、8挡板、9传动杆、10转动孔、11转动管、12第一链轮、13横孔、14横杆、15第二链轮、16链条、17挡块、18矩形槽、19矩形杆、20摇杆、21卡杆、22卡槽、23圆杆、24支架、25过滤箱、26抽气机、27管道、28集气罩、29过滤网、30连接杆、31连接板、32压簧、33排气管、34安装板、35推动板、36齿牙、37竖轴、38齿轮、39第二锥形齿轮、40第一锥形齿轮、41复位板、42复位弹簧、43凹槽、44支撑板、45气缸。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5，一种相框边材自动翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧转动安装有两个转动辊3，两个转动辊3上设有同一个传送带4，工作台1的顶部固定安装有两个侧板6，两个侧板6上均滑动安装有滑板7，两个滑板7相互靠近的一侧均固定安装有挡板8，两个挡板8中的一个挡板8的一侧固定安装有挡块17，两个挡板8相互远离的一侧均固定安装有传动杆9，两个侧板6上均开设有转动孔10，两个转动孔10内均转动安装有转动管11，两个转动管11分别与两个传动杆9螺纹连接，且两个转动管11的外侧均固定套设有第一链轮12，工作台1上开设有横孔13，横孔13内转动安装有横杆14，横杆14的外侧固定套设有两个第二链轮15，两个第二链轮15上均啮合有链条16，两个第二链轮15通过两个链条16分别与两个第一链轮12传动连接，两个侧板6的顶部固定安装有同一个支架24，支架24的顶部固定安装有过滤箱25，过滤箱25的一侧固定安装有抽气机26，抽气机26的进气口固定安装有管道27的一端，管道27的另一端固定安装有集气罩28，过滤箱25内滑动安装有过滤网29，过滤箱25的另一侧固定安装有排气管33。
本实施例中，工作台1的底部开设有凹槽43，凹槽43内滑动安装有支撑板44，凹槽43的顶部内壁上固定安装有两个气缸45，两个气缸45的输出轴均与支撑板44的顶部固定连接，凹槽43的顶部内壁上固定安装有多个支柱，多个支柱的底部均转动安装有滚轮，多个支柱均与支撑板44滑动连接，滚轮的设置便于进行移动。
本实施例中，横杆14的一端开设有矩形槽18，矩形槽18内滑动安装有矩形杆19，矩形杆19的一侧固定安装有摇杆20，矩形杆19的另一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与矩形槽18的一侧内壁固定连接，弹簧对矩形杆19进行限位。
本实施例中，摇杆20的一侧固定安装有卡杆21，工作台1的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽22，卡杆21与对应的卡槽22相卡装，卡杆21与卡槽22的设置对摇杆20进行固定。
本实施例中，两个固定板2中的一个固定板2的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴与转动辊3的一端固定连接，转动辊3的另一端固定安装有圆杆23，电机5用来驱动转动辊3。
本实施例中，支架24的一侧固定安装有安装板34，安装板34上转动安装有竖轴37，竖轴37的底部固定安装有第一锥形齿轮40，圆杆23的外侧固定套设有第二锥形齿轮39，第一锥形齿轮40与第二锥形齿轮39相啮合，第二锥形齿轮39带动第一锥形齿轮40转动，第一锥形齿轮40带动竖轴37转动。
本实施例中，安装板34的顶部滑动安装有推动板35，推动板35的一侧固定安装有齿牙36，竖轴37的顶部固定安装有齿轮38，齿轮38与齿牙36相配合，齿轮38与齿牙36配合使推动板35向右移动。
本实施例中，安装板34的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板41，复位板41的顶部与推动板35的底部固定连接，复位板41的一侧固定安装有复位弹簧42的一端，复位弹簧42的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接，通过复位弹簧42使推动板35向左移动。
本实施例中，过滤网29的一侧固定安装有多个连接杆30的一端，多个连接杆30的另一端固定安装有同一个连接板31，推动板35与连接板31相配合，通过推动板35不断对连接板31进行撞击。
本实施例中，连接板31的一侧固定安装有压簧32的一端，压簧32的另一端与过滤箱25的一侧固定连接，过滤箱25上铰接有清理门，连接板31通过压簧32的设置发生震动。
实施例二
参照图1-5，一种相框边材自动翻转机构，包括工作台1，工作台1的顶部通过螺丝固定安装有两个固定板2，两个固定板2相互靠近的一侧转动安装有两个转动辊3，两个转动辊3上设有同一个传送带4，工作台1的顶部通过螺丝固定安装有两个侧板6，两个侧板6上均滑动安装有滑板7，两个滑板7相互靠近的一侧均通过螺丝固定安装有挡板8，两个挡板8中的一个挡板8的一侧通过螺丝固定安装有挡块17，两个挡板8相互远离的一侧均通过螺丝固定安装有传动杆9，两个侧板6上均开设有转动孔10，两个转动孔10内均转动安装有转动管11，两个转动管11分别与两个传动杆9螺纹连接，且两个转动管11的外侧均固定套设有第一链轮12，工作台1上开设有横孔13，横孔13内转动安装有横杆14，横杆14的外侧固定套设有两个第二链轮15，两个第二链轮15上均啮合有链条16，两个第二链轮15通过两个链条16分别与两个第一链轮12传动连接，两个侧板6的顶部通过螺丝固定安装有同一个支架24，支架24的顶部通过螺丝固定安装有过滤箱25，过滤箱25的一侧通过螺丝固定安装有抽气机26，抽气机26的进气口通过螺丝固定安装有管道27的一端，管道27的另一端通过螺丝固定安装有集气罩28，过滤箱25内滑动安装有过滤网29，过滤箱25的另一侧通过螺丝固定安装有排气管33。
本实施例中，工作台1的底部开设有凹槽43，凹槽43内滑动安装有支撑板44，凹槽43的顶部内壁上通过螺丝固定安装有两个气缸45，两个气缸45的输出轴均与支撑板44的顶部固定连接，凹槽43的顶部内壁上通过螺丝固定安装有多个支柱，多个支柱的底部均转动安装有滚轮，多个支柱均与支撑板44滑动连接，滚轮的设置便于进行移动。
本实施例中，横杆14的一端开设有矩形槽18，矩形槽18内滑动安装有矩形杆19，矩形杆19的一侧通过螺丝固定安装有摇杆20，矩形杆19的另一侧通过螺丝固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与矩形槽18的一侧内壁固定连接，弹簧对矩形杆19进行限位。
本实施例中，摇杆20的一侧通过螺丝固定安装有卡杆21，工作台1的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽22，卡杆21与对应的卡槽22相卡装，卡杆21与卡槽22的设置对摇杆20进行固定。
本实施例中，两个固定板2中的一个固定板2的一侧通过螺丝固定安装有电机5，电机5的输出轴与转动辊3的一端固定连接，转动辊3的另一端通过螺丝固定安装有圆杆23，电机5用来驱动转动辊3。
本实施例中，支架24的一侧通过螺丝固定安装有安装板34，安装板34上转动安装有竖轴37，竖轴37的底部通过螺丝固定安装有第一锥形齿轮40，圆杆23的外侧固定套设有第二锥形齿轮39，第一锥形齿轮40与第二锥形齿轮39相啮合，第二锥形齿轮39带动第一锥形齿轮40转动，第一锥形齿轮40带动竖轴37转动。
本实施例中，安装板34的顶部滑动安装有推动板35，推动板35的一侧通过螺丝固定安装有齿牙36，竖轴37的顶部通过螺丝固定安装有齿轮38，齿轮38与齿牙36相配合，齿轮38与齿牙36配合使推动板35向右移动。
本实施例中，安装板34的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板41，复位板41的顶部与推动板35的底部固定连接，复位板41的一侧通过螺丝固定安装有复位弹簧42的一端，复位弹簧42的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接，通过复位弹簧42使推动板35向左移动。
本实施例中，过滤网29的一侧通过螺丝固定安装有多个连接杆30的一端，多个连接杆30的另一端通过螺丝固定安装有同一个连接板31，推动板35与连接板31相配合，通过推动板35不断对连接板31进行撞击。
本实施例中，连接板31的一侧通过螺丝固定安装有压簧32的一端，压簧32的另一端与过滤箱25的一侧固定连接，过滤箱25上铰接有清理门，连接板31通过压簧32的设置发生震动。
本实施例中，使用时，通过电机5带动转动辊3转动，转动辊3带动传送带4运转，挡块17处于边材的移动路径上，使得边材在移动过程中其端部会撞击在挡块17的边角处，进而倒下，实现边材的翻转，通过抽气机26的运转，使集气罩28对灰尘等其他气体进行抽吸，将气体送入过滤箱25内，然后经过滤网29对气体中的灰尘进行过滤，过滤后的气体由排气管33排出，与此同时，通过转动辊3的转动带动圆杆23转动，圆杆23带动第二锥形齿轮39转动，第二锥形齿轮39带动第一锥形齿轮40转动，第一锥形齿轮40带动竖轴37转动，竖轴37带动齿轮38转动，齿轮38与齿牙36配合使推动板35向右移动，推动板35带动复位板41挤压复位弹簧42，当齿轮38上的轮齿越过齿牙36而下一个轮齿还未与齿牙36接触时，通过复位弹簧42使推动板35向左移动，进而实现对推动板35的水平往复运动，通过推动板35不断对连接板31进行撞击，连接板31通过压簧32的设置发生震动，进而使过滤网29震动，使过滤网29上的灰尘被震落，保证过滤网29的过滤速度，当需要改变两个挡板8之间的距离适应不同的材料时，握住摇杆20并向左拉动摇杆20，摇杆20带动卡杆21脱离卡槽22，摇杆20带动矩形杆19拉伸弹簧，然后通过摇杆20带动矩形杆19转动，矩形杆19带动横杆14转动，横杆14带动两个第二链轮15转动，两个第二链轮15通过两个链条16带动两个第一链轮12转动，两个第一链轮12带动两个转动管11转动，两个转动管11的转动使两个与其螺纹连接的传动杆9相互靠近，两个传动杆9带动两个推动板8相互靠近，同时推动板8带动挡块17移动，进而适应不同尺寸的边材，最后将卡杆21卡进对应的卡槽22内对摇杆20进行固定，通过两个气缸45可以驱动支撑板44竖直移动，从而可以对传送带4的高度进行调整，适应不同高度的加工设备。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
1.一种相框边材自动翻转机构，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部固定安装有两个固定板（2），两个固定板（2）相互靠近的一侧转动安装有两个转动辊（3），两个转动辊（3）上设有同一个传送带（4），所述工作台（1）的顶部固定安装有两个侧板（6），两个侧板（6）上均滑动安装有滑板（7），两个滑板（7）相互靠近的一侧均固定安装有挡板（8），两个挡板（8）中的一个挡板（8）的一侧固定安装有挡块（17），两个挡板（8）相互远离的一侧均固定安装有传动杆（9），两个侧板（6）上均开设有转动孔（10），两个转动孔（10）内均转动安装有转动管（11），两个转动管（11）分别与两个传动杆（9）螺纹连接，且两个转动管（11）的外侧均固定套设有第一链轮（12），所述工作台（1）上开设有横孔（13），横孔（13）内转动安装有横杆（14），横杆（14）的外侧固定套设有两个第二链轮（15），两个第二链轮（15）上均啮合有链条（16），两个第二链轮（15）通过两个链条（16）分别与两个第一链轮（12）传动连接，两个侧板（6）的顶部固定安装有同一个支架（24），支架（24）的顶部固定安装有过滤箱（25），所述过滤箱（25）的一侧固定安装有抽气机（26），抽气机（26）的进气口固定安装有管道（27）的一端，管道（27）的另一端固定安装有集气罩（28），所述过滤箱（25）内滑动安装有过滤网（29），过滤箱（25）的另一侧固定安装有排气管（33）。
2.根据权利要求1所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述工作台（1）的底部开设有凹槽（43），凹槽（43）内滑动安装有支撑板（44），凹槽（43）的顶部内壁上固定安装有两个气缸（45），两个气缸（45）的输出轴均与支撑板（44）的顶部固定连接，凹槽（43）的顶部内壁上固定安装有多个支柱，多个支柱的底部均转动安装有滚轮，多个支柱均与支撑板（44）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述横杆（14）的一端开设有矩形槽（18），矩形槽（18）内滑动安装有矩形杆（19），矩形杆（19）的一侧固定安装有摇杆（20），矩形杆（19）的另一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与矩形槽（18）的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述摇杆（20）的一侧固定安装有卡杆（21），工作台（1）的一侧开设有多个呈环形分布的卡槽（22），卡杆（21）与对应的卡槽（22）相卡装。
5.根据权利要求1所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，两个固定板（2）中的一个固定板（2）的一侧固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴与转动辊（3）的一端固定连接，转动辊（3）的另一端固定安装有圆杆（23）。
6.根据权利要求1所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述支架（24）的一侧固定安装有安装板（34），安装板（34）上转动安装有竖轴（37），竖轴（37）的底部固定安装有第一锥形齿轮（40），圆杆（23）的外侧固定套设有第二锥形齿轮（39），第一锥形齿轮（40）与第二锥形齿轮（39）相啮合。
7.根据权利要求6所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述安装板（34）的顶部滑动安装有推动板（35），推动板（35）的一侧固定安装有齿牙（36），竖轴（37）的顶部固定安装有齿轮（38），齿轮（38）与齿牙（36）相配合。
8.根据权利要求6所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述安装板（34）的顶部开设有复位槽，复位槽内滑动安装有复位板（41），复位板（41）的顶部与推动板（35）的底部固定连接，复位板（41）的一侧固定安装有复位弹簧（42）的一端，复位弹簧（42）的另一端与复位槽的一侧内壁固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述过滤网（29）的一侧固定安装有多个连接杆（30）的一端，多个连接杆（30）的另一端固定安装有同一个连接板（31），推动板（35）与连接板（31）相配合。
10.根据权利要求9所述的一种相框边材自动翻转机构，其特征在于，所述连接板（31）的一侧固定安装有压簧（32）的一端，压簧（32）的另一端与过滤箱（25）的一侧固定连接，过滤箱（25）上铰接有清理门。
技术总结