本实用新型涉及一种折弯机，尤其涉及一种电阻自动成型折弯机。
背景技术：
在工业生产中，对于电阻工件而言，需要对其进行裁切、折弯、整形等处理，以使得电阻工件形成需求的结构形状。然而，现有的生产加工中，需要建立较长的流水线，并对应设置裁切机、折弯机等，虽然其产量较高，但是设备占地面积较大，且成本较高，且对于单件电阻工件而言，生产加工效率较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电阻自动成型折弯机，以克服现有技术中存在的不足。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种电阻自动成型折弯机，其包括：转盘、按照转盘的枢转方向依次设置于所述转盘周侧的送料模组、裁切工位、上料工位、第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位、pin脚裁切工位、成品整形工位、取出工位；
所述送料模组包括若干送料辊，若干送料辊依次排列并延伸至所述裁切工位处，所述裁切工位包括：第一裁切刀、驱动所述第一裁切刀动作的第一裁切气缸，所述上料工位包括：连接所述裁切工位和第一折弯成型工位的上料输送线，所述第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位均包括：折弯头以及驱动所述折弯头动作的折弯气缸，所述pin脚裁切工位包括：第二裁切刀、驱动所述第二裁切刀动作的第二裁切气缸，所述成品整形工位包括：整形块、驱动所述整形块动作的整形气缸，所述取出工位包括：取出夹头、驱动所述取出夹头动作的取出气缸。
作为本实用新型的电阻自动成型折弯机的改进，所述电阻自动成型折弯机还包括成品收料盒，所述成品收料盒位于所述取出工位的下游。
作为本实用新型的电阻自动成型折弯机的改进，所述成品收料盒为三个，三个成品收料盒并排设置于所述取出工位的下游。
作为本实用新型的电阻自动成型折弯机的改进，所述成品收料盒和取出工位之间还设置有导料板。
作为本实用新型的电阻自动成型折弯机的改进，所述成品收料盒为三个，三个成品收料盒并排设置于所述取出工位的下游，所述三个成品收料盒各自通过一滑块设置于一线轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电阻自动成型折弯机将多个加工工位进行集成设置，克服了现有技术中需要依靠多台设备完成工件加工的缺陷，且有利于实现设备的集成化和小型化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的电阻自动成型折弯机一实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。
本实用新型提供一种电阻自动成型折弯机，其包括：转盘、按照转盘的枢转方向依次设置于所述转盘周侧的送料模组、裁切工位、上料工位、第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位、pin脚裁切工位、成品整形工位、取出工位；
所述送料模组包括若干送料辊，若干送料辊依次排列并延伸至所述裁切工位处，所述裁切工位包括：第一裁切刀、驱动所述第一裁切刀动作的第一裁切气缸，所述上料工位包括：连接所述裁切工位和第一折弯成型工位的上料输送线，所述第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位均包括：折弯头以及驱动所述折弯头动作的折弯气缸，所述pin脚裁切工位包括：第二裁切刀、驱动所述第二裁切刀动作的第二裁切气缸，所述成品整形工位包括：整形块、驱动所述整形块动作的整形气缸，所述取出工位包括：取出夹头、驱动所述取出夹头动作的取出气缸。
下面结合一实施例，对本实用新型的电阻自动成型折弯机的技术方案进行举例说明。
如图1所示，本实施例的电阻自动成型折弯机包括：转盘1、按照转盘1的枢转方向依次设置于所述转盘1周侧的送料模组2、裁切工位3、上料工位4、第一折弯成型工位5、第二折弯成型工位6、第三折弯成型工位7、pin脚裁切工位8、成品整形工位9、取出工位10。
如此设置，将多工集成设置于转盘1的周侧，有利于在一台设备上完成多道加工的步骤，克服了现有技术中需要依靠多台设备完成工件加工的缺陷，有利于实现设备的集成化和小型化。
本实施例中，所述送料模组2包括若干送料辊，若干送料辊依次排列并延伸至所述裁切工位3处。所述裁切工位3包括：第一裁切刀、驱动所述第一裁切刀动作的第一裁切气缸，通过该裁切工位3可对电阻工件进行折弯前的初步裁切。
所述上料工位4包括：连接所述裁切工位3和第一折弯成型工位5的上料输送线。所述第一折弯成型工位5、第二折弯成型工位6、第三折弯成型工位7均包括：折弯头以及驱动所述折弯头动作的折弯气缸。从而，通过上述第一折弯成型工位5、第二折弯成型工位6、第三折弯成型工位7的折弯，可对电阻工件依次进行折弯处理，以获得需求形状的电阻工件。
所述pin脚裁切工位8和成品整形工位9用于折弯后的后处理，所述pin脚裁切工位8包括：第二裁切刀、驱动所述第二裁切刀动作的第二裁切气缸。所述成品整形工位9包括：整形块、驱动所述整形块动作的整形气缸。
所述取出工位10用于实现工件的下料，其包括：取出夹头、驱动所述取出夹头动作的取出气缸。其中，所述取出夹头上还设置有橡胶垫，该橡胶垫有利于夹取工件时提供缓冲作用力。
此外，所述电阻自动成型折弯机还包括成品收料盒11，所述成品收料盒11位于所述取出工位10的下游。本实施例中，所述成品收料盒11为三个，三个成品收料盒11并排设置于所述取出工位10的下游。为了方便工件进入到成品收料盒11中，所述成品收料盒11和取出工位10之间还设置有导料板12。此时，所述三个成品收料盒各自通过一滑块设置于一线轨13上。
综上所述，本实用新型的电阻自动成型折弯机将多个加工工位进行集成设置，克服了现有技术中需要依靠多台设备完成工件加工的缺陷，且有利于实现设备的集成化和小型化。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种电阻自动成型折弯机，其特征在于，所述电阻自动成型折弯机包括：转盘、按照转盘的枢转方向依次设置于所述转盘周侧的送料模组、裁切工位、上料工位、第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位、pin脚裁切工位、成品整形工位、取出工位；
所述送料模组包括若干送料辊，若干送料辊依次排列并延伸至所述裁切工位处，所述裁切工位包括：第一裁切刀、驱动所述第一裁切刀动作的第一裁切气缸，所述上料工位包括：连接所述裁切工位和第一折弯成型工位的上料输送线，所述第一折弯成型工位、第二折弯成型工位、第三折弯成型工位均包括：折弯头以及驱动所述折弯头动作的折弯气缸，所述pin脚裁切工位包括：第二裁切刀、驱动所述第二裁切刀动作的第二裁切气缸，所述成品整形工位包括：整形块、驱动所述整形块动作的整形气缸，所述取出工位包括：取出夹头、驱动所述取出夹头动作的取出气缸。
2.根据权利要求1所述的电阻自动成型折弯机，其特征在于，所述电阻自动成型折弯机还包括成品收料盒，所述成品收料盒位于所述取出工位的下游。
3.根据权利要求2所述的电阻自动成型折弯机，其特征在于，所述成品收料盒为三个，三个成品收料盒并排设置于所述取出工位的下游。
4.根据权利要求2所述的电阻自动成型折弯机，其特征在于，所述成品收料盒和取出工位之间还设置有导料板。
5.根据权利要求4所述的电阻自动成型折弯机，其特征在于，所述成品收料盒为三个，三个成品收料盒并排设置于所述取出工位的下游，所述三个成品收料盒各自通过一滑块设置于一线轨上。
技术总结