本实用新型涉及电缆加工设备领域，特别涉及一种新型电缆加工缠绕机。
背景技术：
电缆生产加工完成后，需要对电缆进行卷制，对电缆进行包装，以便于对电缆进行运输，现有的工业生产中，多在电缆生产流水线的末端安装一个缠绕机对电缆进行卷制，但卷制过程中，电缆多会产生晃动，使缠绕的电缆线圈码放不整齐，进而不利于电缆线圈的运输和保存。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于将电缆线圈码放整齐的新型电缆加工缠绕机，以解决上述背景技术提出的问题。
为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：
一种新型电缆加工缠绕机，包括底座、第一电机和缠绕器，所述缠绕器包括一对支撑杆、转轴和缠绕筒，所述支撑杆安装在底座上且其顶端均开有通孔，所述转轴穿过两个所述支撑杆的通孔与第一电机输出轴连接，所述缠绕筒套装在转轴上，所述底座上还安装有支架，支架顶端水平安装有支撑板，所述支撑板顶端滑动安装有滑板，滑板顶面一端安装有与缠绕器配合的定位座，另一端固定安装有齿条，所述定位座上开有电缆通道，电缆通道的电缆出口指向缠绕筒，所述底座上还安装有第二电机，第二电机的输出轴水平，第二电机的输出轴顶端固定安装有与齿条啮合的齿轮。
优选的，所述滑板上沿其长度方向开有数个定位孔，定位座通过螺栓与定位孔螺纹配合可拆卸安装在滑板上。
优选的，所述定位座上安装有用于切割电缆的切割刀。
优选的，所述电缆通道的电缆出口直径大于电缆进口直径。
优选的，所述支架包括数个支腿，支腿可伸缩。
优选的，远离第一电机的所述支撑杆可拆卸安装在底座上，所述缠绕筒包括四个沿转轴轴线均匀设置的缠绕叶，缠绕叶与转轴之间连接有第一铰接件，所述转轴上滑动设置有滑套，滑套与缠绕叶之间连接有第二铰接件，所述转轴上第一铰接件与第二铰接件之间固定安装限位块，所述转轴上套装有推动套，推动套与转轴螺纹连接，推动套一端与滑套上远离限位块的一端接触，顺逆转动推动套实现滑套在转轴上的来回移动，使缠绕叶聚合或分散。
优选的，所述第一铰接件和第二铰接件等长并在缠绕器内对称设置。
优选的，所述支撑杆的通孔内安装有轴承，转轴与轴承转动配合。
优选的，所述缠绕叶外侧两端均安装有限位板。
本实用新型的有益效果：
(1)第二电机的输出轴驱动齿轮正反转，齿轮与齿条配合带动滑板在支撑板上做往复运动，从而带动电缆线往复运动，便于电缆线圈卷码放整齐，进而便于电缆线圈的运输和保存；
(2)支架的高度可调节，定位座在滑板上的位置可调节，适用于多种不同高度的生产电缆的装置；
(3)切割刀安装在定位座上，便于使用者对电缆进行切割，方便快捷；
(4)电缆通道的电缆出口直径大于电缆进口直径，电缆线圈的直径在成卷过程中，逐渐增大，即将被卷的电缆与水平面之间的角度逐渐变小，较大的电缆出口有利于减小电缆的磨损；
(5)顺逆转动推动套即可实现缠绕叶的聚合或分散，缠绕叶分散时之间的缝隙便于操作者对电缆线圈进行捆绑固定，缠绕叶聚合后，限位板高度小于电缆线圈内径，便于电缆线圈的取出。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1的左视图；
图3为本实用新型缠绕器聚合结构示意图；
图4为本实用新型缠绕器分散结构示意图。
图中标记：1-底座、2-第一电机、3-缠绕器、32-转轴、321-滑套、322-限位块、331-缠绕叶、332-第一铰接件、333-第二铰接件、334-限位板、4-推动套、5-支架、51-支撑板、52-滑板、6-定位座、7-齿条、8-第二电机、81-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供了一种新型电缆加工缠绕机，包括底座1、第一电机2、缠绕器3、支架5、定位座6和第二电机8。
所述缠绕器3包括一对支撑杆、转轴32和缠绕筒。一对支撑杆中，包括固定支撑杆和活动支撑杆，固定支撑杆固定安装在底座1上，活动支撑杆可拆卸安装在底座1上，本实施例中，底座1上开有t型槽，活动支撑杆底端与t型槽配合使活动支撑杆可拆卸安装在底座1上，为保持使用过程中支撑杆的稳定，可通过螺栓将活动支撑杆固定，两个支撑杆的顶端均开有通孔，通孔内安装有轴承，转轴32与轴承转动配合；所述转轴32穿过两个所述支撑杆的通孔与第一电机2输出轴连接，第一电机2安装在固定支撑杆上；所述缠绕筒套装在转轴32上。
所述缠绕筒包括四个沿转轴32轴线均匀设置的缠绕叶331，缠绕叶331与转轴32之间连接有第一铰接件332，所述转轴32上滑动设置有滑套321，滑套321与缠绕叶331之间连接有第二铰接件333，所述第一铰接件332和第二铰接件333等长并在缠绕器3内对称设置；所述转轴32上固定安装限位块322，限位块322位于第一铰接件332与第二铰接件333之间，所述转轴32上套装有推动套4，推动套4与转轴32螺纹连接，推动套4一端与滑套321上远离限位块322的一端接触，顺逆转动推动套4实现滑套321在转轴32上的来回移动，使缠绕叶331聚合或分散。所述缠绕叶331外侧两端均安装有限位板334，便于电缆线圈的卷制，四个所述缠绕叶331聚合，此时安装了限位板334的缠绕筒外径小于电缆线圈内径，便于电缆线圈的取出。
所述支架5安装在底座1上，本实施例中支架5包括两个支腿，支腿可伸缩，所述支腿采用现有技术中常用的升降方式，支腿包括内腿和与其套接的外腿，内腿和外腿上均开有数个相互匹配的通孔，数个通孔沿竖直方向排列，使用螺栓依次插入外腿和内腿上的孔内并固定，以达到调节并固定支腿高度的目的，使本实施例能适应不同高度的生产电缆的装置。
支架5顶端水平安装有支撑板51，所述支撑板51顶端滑动安装有滑板52，本实施例中，支撑板51顶面沿其长度方向开有滑槽，所述滑板52滑动安装在滑槽内，滑板52顶面一端安装有与缠绕器3配合的定位座6，另一端固定安装有齿条7，所述底座1上还安装有第二电机8，第二电机8的输出轴水平，第二电机8的输出轴顶端固定安装有与齿条7啮合的齿轮81。第二电机8的输出轴驱动齿轮81正反转，齿轮81与齿条7配合带动滑板52在支撑板51上做往复运动，从而带动电缆线往复运动。
所述滑板52顶面开有数个定位孔，定位座6通过螺栓与定位孔螺纹配合可拆卸安装在滑板52上，可根据需求调整定位座6在滑板52上的位置，使定位座6与缠绕器3配合。所述定位座6上开有电缆通道，电缆通道的电缆出口指向缠绕筒，电缆通道的电缆出口直径大于电缆进口直径，电缆线圈的直径在成卷过程中，逐渐增大，即将被卷的电缆与水平面之间的角度逐渐变小，较大的电缆出口有利于减小电缆的磨损。
所述定位座6上安装有用于切割电缆的切割刀。切割刀包括刀体，刀体一端固定安装有把手，另一端铰接在定位座6靠近电缆进口的侧壁上，所述定位座6靠近电缆进口的侧壁上还固定安装有案板，案板上开有与刀体的刀刃配合的刀槽，所述把手与案板之间连接有弹簧，推动把手按压弹簧使刀体的刀刃向刀槽靠近并最终接触，实现对电缆的切割，方便快捷，提高电缆线圈的卷制效率，当弹簧呈自然状态时，刀体不与电缆接触。
本实施例中出现的电器元件均与380v工业用电电连接。
本实施例的工作方式：
转动推动套4，推动套4推动滑套321靠近限位块322，并最终与限位块322接触，此时四个所述缠绕叶331分散时，此时启动第一电机2，第一电机2驱动转轴32转动，实现电缆的缠绕，同时启动第二电机8正转，电缆随定位座6移动并在限位板334之间整齐排列一层后，第二电机8反转，定位座6反向移动使电缆整齐排列第二层，重复此过程直至电缆线圈卷制完成，关闭第一电机2和第二电机8，使用切割刀切断电缆，缠绕叶331之间的缝隙便于操作者对电缆线圈进行捆绑固定，将活动支撑杆取下，逆向转动推动套4，在重力作用下，四个所述缠绕叶331聚合，缠绕筒直径小于电缆线圈内径，便于电缆线圈的取出。
显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。
1.一种新型电缆加工缠绕机，包括底座(1)、第一电机(2)和缠绕器(3)，所述缠绕器(3)包括一对支撑杆(31)、转轴(32)和缠绕筒(33)，所述支撑杆(31)安装在底座(1)上且其顶端均开有通孔，所述转轴(32)穿过两个所述支撑杆(31)的通孔与第一电机(2)输出轴连接，所述缠绕筒(33)套装在转轴(32)上，其特征在于：所述底座(1)上还安装有支架(5)，支架(5)顶端水平安装有支撑板(51)，所述支撑板(51)顶端滑动安装有滑板(52)，滑板(52)顶面一端安装有与缠绕器(3)配合的定位座(6)，另一端固定安装有齿条(7)，所述定位座(6)上开有电缆通道，电缆通道的电缆出口指向缠绕筒(33)，所述底座(1)上还安装有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴水平，第二电机(8)的输出轴顶端固定安装有与齿条啮合的齿轮(81)。
2.根据权利要求1所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述滑板(52)上沿其长度方向开有数个定位孔，定位座(6)通过螺栓与定位孔螺纹配合可拆卸安装在滑板(52)上。
3.根据权利要求1所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述定位座(6)上安装有用于切割电缆的切割刀。
4.根据权利要求1所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述电缆通道的电缆出口直径大于电缆进口直径。
5.根据权利要求1所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述支架(5)包括数个支腿，支腿可伸缩。
6.根据权利要求1所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：远离第一电机(2)的所述支撑杆(31)可拆卸安装在底座(1)上，所述缠绕筒(33)包括四个沿转轴(32)轴线均匀设置的缠绕叶(331)，缠绕叶(331)与转轴(32)之间连接有第一铰接件(332)，所述转轴(32)上滑动设置有滑套(321)，滑套(321)与缠绕叶(331)之间连接有第二铰接件(333)，所述转轴(32)上第一铰接件(332)与第二铰接件(333)之间固定安装限位块(322)，所述转轴(32)上套装有推动套(4)，推动套(4)与转轴(32)螺纹连接，推动套(4)一端与滑套(321)上远离限位块(322)的一端接触，顺逆转动推动套(4)实现滑套(321)在转轴(32)上的来回移动，使缠绕叶(331)聚合或分散。
7.根据权利要求6所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述第一铰接件(332)和第二铰接件(333)等长并在缠绕器(3)内对称设置。
8.根据权利要求6所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述支撑杆(31)的通孔内安装有轴承，转轴(32)与轴承转动配合。
9.根据权利要求6所述的新型电缆加工缠绕机，其特征在于：所述缠绕叶(331)外侧两端均安装有限位板(334)。
技术总结