本实用新型涉及测量技术领域，特别涉及一种3d测量玻璃影像检测设备。
背景技术：
3d曲面玻璃主要应用于智能终端产品的防护屏以及后盖，和传统2d或2.5d玻璃相比，3d曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩晕等特点，其外观性能更加新颖、优越。在散热性、光泽度和耐磨性方面更有优势，同时，弯曲的设计和手掌的弧度配合，更加符合人体工程学的要求，可以带来出色的触控手感。随着智能终端产品市场的持续增长以及电子消费市场对产品外观审美、触控手感需求的变化，3d曲面玻璃具有非常广阔的市场空间。
准确地对3d玻璃的表面形貌进行测量，特别是3d玻璃边缘弧形(r角)的测量，不仅能正确识别加工过程中3d玻璃的变化和缺陷，便于控制和改进加工方法，而且对于研究表面几何特性与使用性能的关系，对于提高加工表面的质量和产品性能都有着重要意义。目前，针对透明玻璃的检测，检测方法不多，现有的接触式测量方法测量速度慢、易划伤测量表面，对复杂的面形零件会造成数据的失真。非接触式的镜面检测的方法主要有轮廓测量法，干涉仪测量法，三坐标测量法等方法，但是这三种方法均存在其自身的局限性。
但是现在的对于玻璃边缘弧形的测量存在一定的问题，其一，现有的接触式测量方法测量速度慢、易划伤测量表面，对复杂的面形零件会造成数据的失真。其二，非接触式的镜面检测的方法采样密度低，检测用时较长等缺点，不能满足工程检测需求，制造成本高，同时需要设计相应的补偿元件，且动态范围小。
有鉴于此，实有必要开发一种3d测量玻璃影像检测设备，用以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种3d测量玻璃影像检测设备，结构简单，操作方便，设备整体是封闭性，在测量检测过程中不会有光线的干扰，导致相机无法捕捉到被测物，设备中的固定板上表面开设有条形沟槽，可以使手移升降平台根据被测物的需求可以调整到合适的位置，适用性强，相机可以三维度的移动，相机本身可以360度旋转，可以拍摄被测物任何方位，使得检测弧形边缘的数据更加的精准，为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种3d测量玻璃影像检测设备，包括：
将所述设备分为上室体与下室体两部分的固定板，固定板上表面固定有手移升降台支撑板，手移升降台支撑板上固接有手移升降平台，手移升降平台左右两侧对称间隔分布有相机移动装置；
其中，固定板上表面开设有条形沟槽，所述相机移动装置分别有x轴向移动装置、y轴向移动装置及z轴向移动装置，y轴向移动装置的两端固接于x轴向移动装置，x轴向移动装置的两端固接于z轴向移动装置。
优选的，手移升降平台正上方前后两侧对称间隔分布设有相机连接板，相机连接板上开设有至少两个通槽。
优选的，所述相机移动轨道中放置有ccd像机，ccd像机固定于旋转轴一端，旋转轴另一端位于万向角底座中，万向角底座固接于调整座，调整座位于所述通槽中。
优选的，相机连接板的两端固接有滑动调节板，滑动调节板位于y轴向移动装置中。
优选的，所述下室体设置有镀锌板配电盘及轴流风机安装底板。
优选的，所述相机移动装置及相机连接板由铝型材构成，所述相机移动装置至少两个表面开设有条形轨道。
优选的，手移升降平台的正上方设有显示器，显示器放置于显示器托板中。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：结构简单，操作方便，设备整体是封闭性，在测量检测过程中不会有光线的干扰，导致相机无法捕捉到被测物，设备中的固定板上表面开设有条形沟槽，可以使手移升降平台根据被测物的需求可以调整到合适的位置，适用性强，相机可以三维度的移动，相机本身可以360度旋转，可以拍摄被测物任何方位，使得检测弧形边缘的数据更加的精准。
附图说明
图1为根据本实用新型的3d测量玻璃影像检测设备的整体外观三维结构示意图；
图2为根据本实用新型的3d测量玻璃影像检测设备的上室体内部结构的三维结构示意图；
图3为根据本实用新型的3d测量玻璃影像检测设备的下室体内部结构的三维结构示意图；
图4为根据本实用新型的3d测量玻璃影像检测设备的相机设备的三维结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。
参照图1-4，3d测量玻璃影像检测设备1包括：
将设备分为上室体与下室体两部分的固定板1，固定板1上表面固定有手移升降台支撑板6，手移升降台支撑板6上固接有手移升降平台7，手移升降平台7左右两侧对称间隔分布有相机移动装置；
其中，固定板1上表面开设有条形沟槽11，所述相机移动装置分别有x轴向移动装置2、y轴向移动装置4及z轴向移动装置3，y轴向移动装置4的两端固接于x轴向移动装置2，x轴向移动装置2的两端固接于z轴向移动装置3。
进一步的，手移升降平台7正上方前后两侧对称间隔分布设有相机连接板5，相机连接板5上开设有至少两个通槽。
进一步的，所述相机移动轨道中放置有ccd像机15，ccd像机15固定于旋转轴14一端，旋转轴14另一端位于万向角底座13中，万向角底座13固接于调整座12，调整座12位于所述通槽中。
进一步的，相机连接板5的两端固接有滑动调节板16，滑动调节板16位于y轴向移动装置4中。
进一步的，所述下室体设置有镀锌板配电盘17及轴流风机安装底板18。
进一步的，所述相机移动装置及相机连接板5由铝型材构成，所述相机移动装置至少两个表面开设有条形轨道。
进一步的，手移升降平台7的正上方设有显示器8，显示器8放置于显示器托板9中。
进一步的，根据具体被测物的情况，可以调整手移升降平台7的位置，这样可以全方面的检测到被测物，也使得整个设备的适用性强，可以满足不同被测物的需求，当被测物放置于手移升降平台7上，此时移动ccd像机15，在手移升降平台7前后左右部位都设有ccd像机15，而且ccd像机15可以360度旋转，并且可以顺着x轴向移动装置2、y轴向移动装置4及z轴向移动装置3进行三维度移动，对被测物进行拍摄图像，然后将所有ccd像机15所拍摄的图片进行重合拼接，并且可计算出被测物的边缘边界线，以此来计算出弧度，计算出的数据更加的精准。
进一步的，整个设备是封闭性的，在拍摄被测物的过程中不会受光线的干扰，此时在设备上室体中的显示器8发射所需要的光源；固定板1的左右；两侧开设有过线孔，所有线通过过线孔与下室体的装置连接，整个空间就不会凌乱和发生干涉，对检测的过程不会造成困扰，而且整体设备分为上室体与下室体，上室体放置检测设备，下室体放置所需电源等一些装置，这样整体结构简洁高效。
上室体整体支撑部分为铝制材料，并且每个支撑架的四面中心部分都开设有可镶嵌的轨道，方便用于各个相机轨道之间的连接，而且使设备的移动也更加的便捷，也方便可加入所需要的设备，安装和拆卸都简单方便，在测量的过程中极大的提高了设备的可实用性。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
1.一种3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，包括：
将所述设备分为上室体与下室体两部分的固定板（1），固定板（1）上表面固定有手移升降台支撑板（6），手移升降台支撑板（6）上固接有手移升降平台（7），手移升降平台（7）左右两侧对称间隔分布有相机移动装置；
其中，固定板（1）上表面开设有条形沟槽（11），所述相机移动装置分别有x轴向移动装置（2）、y轴向移动装置（4）及z轴向移动装置（3），y轴向移动装置（4）的两端固接于x轴向移动装置（2），x轴向移动装置（2）的两端固接于z轴向移动装置（3）。
2.如权利要求1所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，手移升降平台（7）正上方前后两侧对称间隔分布设有相机连接板（5），相机连接板（5）上开设有至少两个通槽。
3.如权利要求2所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，相机移动轨道中放置有ccd像机（15），ccd像机（15）固定于旋转轴（14）一端，旋转轴（14）另一端位于万向角底座（13）中，万向角底座（13）固接于调整座（12），调整座（12）位于所述通槽中。
4.如权利要求1所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，相机连接板（5）的两端固接有滑动调节板（16），滑动调节板（16）位于y轴向移动装置（4）中。
5.如权利要求1所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，所述下室体设置有镀锌板配电盘（17）及轴流风机安装底板（18）。
6.如权利要求1所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，所述相机移动装置及相机连接板（5）由铝型材构成，所述相机移动装置至少两个表面开设有条形轨道。
7.如权利要求1所述的3d测量玻璃影像检测设备，其特征在于，手移升降平台（7）的正上方设有显示器（8），显示器（8）放置于显示器托板（9）中。
技术总结