本实用新型涉及齿轮圈加工装置，具体的说是一种齿轮圈内孔打磨机床。
背景技术：
齿轮圈加工时需要对内圆进行磨削，目前的磨削夹具在对齿轮圈进行固定时效率较低，具有齿的夹具在夹持齿轮圈时往往会由于齿轮圈放置的位置不对，而导致夹具的齿与齿轮圈的齿不能啮合，导致在夹持的过程中对齿轮圈的齿造成损伤。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够使夹具的齿与齿轮圈的外齿准确的啮合以便于其内圆磨削的齿轮圈内孔打磨机床。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是一种齿轮圈内孔打磨机床，包括机架，在机架上设置有升降打磨机构和圆形转动工作台，在升降打磨机构的机体内设置有升降丝杠，升降丝杠带动安装座进行升降，在圆形转动工作台上设置有以圆形转动工作台的圆心为中心的四个对称的水平伸缩的夹持气缸，在夹持气缸的活动端部设置有夹持支撑件，在四个夹持气缸下端设置有支撑架，在支撑架上设置有对齿轮圈进行定位的定位齿，在安装座上设置有位置调节气缸，在安装座上设置有水平导向杆，连接柱在位置调节气缸的带动下沿着水平导向杆移动，打磨头安装在连接柱的下端。
本实用新型的进一步改进在于：夹持支撑件包括与齿轮圈啮合的夹持部，和设置在夹持部下端的下支撑部。
本实用新型的进一步改进在于：四个夹持气缸固定在圆形转动工作台上的四个支撑块上。
本实用新型的进一步改进在于：支撑架包括两个垂直交叉的支撑杆，两个支撑杆的两端分别固定在圆形转动工作台上的微型气缸带动。
本实用新型的进一步改进在于：在工作台上设置有感应齿轮圈的感应器。
本实用新型的有益效果是：人工将齿轮圈放置在支撑架，通过支撑架上的定位齿对齿轮进行定位，便于夹持支撑件上的夹持部的齿与齿轮圈的外齿啮合，避免在夹持部对齿轮圈进行夹持时由于齿无法准确啮合导致齿轮圈的外齿受损，同时夹持支撑件上的下支撑部能够对齿轮圈边缘的下端进行支撑和定位，避免在磨削时齿轮圈出现下移的现象，定位齿能够移动，便于在对大小不同的多种齿轮圈。
本实用新型结构简单、设计合理，能够对齿轮进行准确定位，夹持位置精准，有效避免夹持时对齿轮圈的齿造成损伤的现象。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是安装座示意图。
图3是定位齿示意图。
其中：1-圆形转动工作台，2-升降打磨机构，3-安装座，4-夹持气缸，5-夹持支撑件，6-支撑架，7-定位齿，8-连接柱，9-位置调节气缸。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进行详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-3所示，本实用新型是一种齿轮圈内孔打磨机床，包括机架，在机架上设置有升降打磨机构2和圆形转动工作台1，在升降打磨机构2的机体内设置有升降丝杠，升降丝杠带动安装座3进行升降，在圆形转动工作台1上设置有以圆形转动工作台1的圆心为中心的四个对称的水平伸缩的夹持气缸4，四个夹持气缸4固定在圆形转动工作台1上的四个支撑块上，在夹持气缸4的活动端部设置有夹持支撑件5，夹持支撑件5包括与齿轮圈啮合的夹持部，和设置在夹持部下端的下支撑部，在四个夹持气缸4下端设置有支撑架6，在支撑架6上设置有对齿轮圈进行定位的定位齿7，支撑架6包括两个垂直交叉的支撑杆，两个支撑杆的两端分别固定在圆形转动工作台1上的微型气缸带动，微型气缸为微型气缸为神驰snssda20*70气缸，定位齿7包括齿部和装配在支撑杆上并在支撑杆上滑动的调节座，调节座通过螺丝固定在支撑杆上，在安装座3上设置有位置调节气缸9，在安装座3上设置有水平导向杆，连接柱8在位置调节气缸9的带动下沿着水平导向杆移动，打磨头安装在连接柱8的下端，在圆形转动工作台1上设置有感应齿轮圈的感应器，人工将齿轮圈放置在支撑架6上，感应器感应到齿轮圈，四个夹持气缸4对齿轮圈进行夹持，支撑架6在微型气缸的带动下降，通过圆形转动工作台进行转动，且通过升降丝杠带动安装座3实现打磨头的升降，通过位置调节气缸对打磨头的水平位置进行调节，便于其对不同内径的齿轮圈进行磨削。
本实用新型结构简单、设计合理，能够对齿轮进行准确定位，夹持位置精准，有效避免夹持时对齿轮圈的齿造成损伤的现象。
1.一种齿轮圈内孔打磨机床，包括机架，在所述机架上设置有升降打磨机构（2）和圆形转动工作台（1），在所述升降打磨机构（2）的机体内设置有升降丝杠，所述升降丝杠带动安装座（3）进行升降，其特征在于：在所述圆形转动工作台（1）上设置有以所述圆形转动工作台（1）的圆心为中心的四个对称的水平伸缩的夹持气缸（4），在所述夹持气缸（4）的活动端部设置有夹持支撑件（5），在四个所述夹持气缸（4）下端设置有支撑架（6），在所述支撑架（6）上设置有对齿轮圈进行定位的定位齿（7），在所述安装座（3）上设置有位置调节气缸（9），在所述安装座（3）上设置有水平导向杆，连接柱（8）在所述位置调节气缸（9）的带动下沿着所述水平导向杆移动，打磨头安装在所述连接柱（8）的下端。
2.根据权利要求1所述一种齿轮圈内孔打磨机床，其特征在于：所述夹持支撑件（5）包括与齿轮圈啮合的夹持部，和设置在所述夹持部下端的下支撑部。
3.根据权利要求2所述一种齿轮圈内孔打磨机床，其特征在于：四个所述夹持气缸（4）固定在所述圆形转动工作台（1）上的四个支撑块上。
4.根据权利要求3所述一种齿轮圈内孔打磨机床，其特征在于：所述支撑架（6）包括两个垂直交叉的支撑杆，两个所述支撑杆的两端分别固定在所述圆形转动工作台（1）上的微型气缸带动。
5.根据权利要求4所述一种齿轮圈内孔打磨机床，其特征在于：所述定位齿（7）包括齿部和装配在所述支撑杆上并在所述支撑杆上滑动的调节座，所述调节座通过螺丝固定在所述支撑杆上。
6.根据权利要求1所述一种齿轮圈内孔打磨机床，其特征在于：在所述圆形转动工作台（1）上设置有感应所述齿轮圈的感应器。
技术总结