本实用新型涉及塑料管道技术领域，具体为一种金属骨架增强复合塑料管道。
背景技术：
目前，金属骨架增强的塑料复合管，在工程中已得到较好的推广应用。我们所指的金属骨架增强体是被塑料包覆的与管形状相似的孔网金属板制成的管或是金属丝网制成的管或是纬向钢丝缠绕径向钢丝制成的管，这种金属骨架增强的塑料复合管有接近金属管的内承压性能和低的线膨胀系数，同时又有塑料管的优异防腐性能。
专利号为cn00222864.5的公布了双层金属骨架增强复合塑料管道，在塑料管道体内设置了两层金属骨架增强体，虽然能较为有效的增强管道的强度，但是其两个金属骨架增强体之间填充的是中间塑料层，由于金属材料的导热性能较好，会导致管道的保温性能差，中间塑料层无法保证较好的保温效果。因此，我们提出一种金属骨架增强复合塑料管道。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种金属骨架增强复合塑料管道，通过设置有内网架和外网架在管道内部，能够增加管道的整体强度，同时在内网架和外网架之间填充固定有隔热棉层，在使用管道的时候，不会因为金属材料导致管道的保温效果降低，能够保证管道的良好保温效果，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属骨架增强复合塑料管道，包括管道、内网架和外网架，所述内网架和外网架均位于管道的管壁内部，且内网架位于外网架的内侧；
所述内网架和外网架之间各处的距离均相等，内网架和外网架之间填充有隔热棉层，且隔热棉层充满内网架和外网架之间，所述隔热棉层位于管道管壁内部的中间位置，且隔热棉层由石棉和岩棉混合组成，内网架和外网架均由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内网架和外网架的表面外圈均横向焊接固定有横加强筋，且内网架和外网架的表面外圈均竖向焊接固定有竖加强筋。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述管道的内圈表面设置有铝层，且铝层的厚度为2mm。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横加强筋和竖加强筋均为多个，且多个横加强筋和多个竖加强筋均匀的分布在内网架和外网架的表面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔热棉层的厚度为整个管道管壁厚度的一半。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的金属骨架增强复合塑料管道，通过设置有内网架和外网架在管道内部，能够增加管道的整体强度，同时在内网架和外网架之间填充固定有隔热棉层，在使用管道的时候，不会因为金属材料导致管道的保温效果降低，能够保证管道的良好保温效果。
2.本实用新型的金属骨架增强复合塑料管道，通过使内网架和外网架的表面外圈均横向焊接固定有横加强筋，且内网架和外网架的表面外圈均竖向焊接固定有竖加强筋，在内网架和外网架的外表面均焊接固定有横加强筋和竖加强筋，能够增强内网架和外网架的整体强度。
3.本实用新型的金属骨架增强复合塑料管道，通过使管道的内圈表面设置有铝层，且铝层的厚度为2mm，在使用管道内，且内表面设置的铝层，能够具有增加管道内壁抗磨损的性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型金属骨架增强复合塑料管道的整体结构示意图；
图2为本实用新型金属骨架增强复合塑料管道的内网架表面结构示意图。
图中：1、管道；2、内网架；3、外网架；4、隔热棉层；5、铝层；6、竖加强筋；7、横加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属骨架增强复合塑料管道，包括管道1、内网架2和外网架3，所述内网架2和外网架3均位于管道1的管壁内部，且内网架2位于外网架3的内侧；
所述内网架2和外网架3之间各处的距离均相等，内网架2和外网架3之间填充有隔热棉层4，且隔热棉层4充满内网架2和外网架3之间，所述隔热棉层4位于管道1管壁内部的中间位置，且隔热棉层4由石棉和岩棉混合组成，内网架2和外网架3均由不锈钢材料制成。
本实施例中（请参阅图1和图2）通过设置有内网架2和外网架3在管道1内部，能够增加管道1的整体强度，同时在内网架2和外网架3之间填充固定有隔热棉层4，在使用管道1的时候，不会因为金属材料导致管道1的保温效果降低，能够保证管道1的良好保温效果。
其中，所述内网架2和外网架3的表面外圈均横向焊接固定有横加强筋7，且内网架2和外网架3的表面外圈均竖向焊接固定有竖加强筋6。
本实施例中（请参阅图2）通过使内网架2和外网架3的表面外圈均横向焊接固定有横加强筋7，且内网架2和外网架3的表面外圈均竖向焊接固定有竖加强筋6，在内网架2和外网架3的外表面均焊接固定有横加强筋7和竖加强筋6，能够增强内网架2和外网架3的整体强度。
其中，所述管道1的内圈表面设置有铝层5，且铝层5的厚度为2mm。
本实施例中（请参阅图1）通过使管道1的内圈表面设置有铝层5，且铝层5的厚度为2mm，在使用管道1内，且内表面设置的铝层5，能够具有增加管道1内壁抗磨损的性能。
其中，所述横加强筋7和竖加强筋6均为多个，且多个横加强筋7和多个竖加强筋6均匀的分布在内网架2和外网架3的表面。
本实施例中（请参阅图2）通过设置多个横加强筋7和竖加强筋6，可以保证内网架2和外网架3的整体强度。
其中，所述隔热棉层4的厚度为整个管道1管壁厚度的一半。
需要说明的是，本实用新型为一种金属骨架增强复合塑料管道，包括管道1、内网架2、外网架3、隔热棉层4、铝层5、竖加强筋6、横加强筋7，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在管道1内设有内网架2和外网架3在管道1内部，能够增加管道1的整体强度，同时在内网架2和外网架3之间填充固定有隔热棉层4，在使用管道1的时候，不会因为金属材料导致管道1的保温效果降低，能够保证管道1的良好保温效果，而横加强筋7和竖加强筋6能够保证内网架2和外网架3的强度，铝层5可以保证管道1内壁的抗磨损能力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种金属骨架增强复合塑料管道，包括管道（1）、内网架（2）和外网架（3），其特征在于：所述内网架（2）和外网架（3）均位于管道（1）的管壁内部，且内网架（2）位于外网架（3）的内侧；
所述内网架（2）和外网架（3）之间各处的距离均相等，内网架（2）和外网架（3）之间填充有隔热棉层（4），且隔热棉层（4）充满内网架（2）和外网架（3）之间，所述隔热棉层（4）位于管道（1）管壁内部的中间位置，且隔热棉层（4）由石棉和岩棉混合组成，内网架（2）和外网架（3）均由不锈钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于：所述内网架（2）和外网架（3）的表面外圈均横向焊接固定有横加强筋（7），且内网架（2）和外网架（3）的表面外圈均竖向焊接固定有竖加强筋（6）。
3.根据权利要求1所述的一种金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于：所述管道（1）的内圈表面设置有铝层（5），且铝层（5）的厚度为2mm。
4.根据权利要求2所述的一种金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于：所述横加强筋（7）和竖加强筋（6）均为多个，且多个横加强筋（7）和多个竖加强筋（6）均匀的分布在内网架（2）和外网架（3）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种金属骨架增强复合塑料管道，其特征在于：所述隔热棉层（4）的厚度为整个管道（1）管壁厚度的一半。
技术总结