本实用新型涉及pvc管材技术领域，具体为一种耐候防腐的pvc管材。
背景技术：
pvc管的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
目前市场上的pvc管在恶劣环境中使用时，容易被侵蚀老化，存在不定时损坏的安全隐患，现有技术通过改善制管材料或外涂材料来改善pvc管的性能，但是在气候温差变化大的恶劣环境中，因热胀冷缩产生的形变容易导致管体的崩裂，不能够对形变进行吸收缓解,为了解决上述问题，我们提出一种耐候防腐的pvc管材。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐候防腐的pvc管材，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候防腐的pvc管材，包括管体，所述管体的管壁为横向波纹体结构，所述管体的外表面均匀开设有纵向波纹体，所述管体的外表面粘接有增强层，所述管体的左端固定安装有连接管，所述连接管的外表面开设有斜螺纹，所述斜螺纹从左至右向外侧倾斜，所述管体的右端固定安装有连接套管，所述连接套管的内表面右侧开设有与斜螺纹匹配的斜螺孔，所述斜螺纹与斜螺孔过盈装配，所述增强层的左侧与斜螺纹的右端平齐，所述增强层的右侧与斜螺孔的右端平齐。
优选的，所述增强层包括保温层，所述保温层的内部开设有空腔，所述空腔的体积大小不一，所述保温层的外表面粘接有纤维增强层，所述纤维增强层的外表面粘接有金属网增强层，所述金属网增强层的外表面粘接有防水层，所述防水层的外表面粘接有耐磨层，所述耐磨层的外表面涂覆有防晒层。
优选的，所述纤维增强层的材质是聚氯乙烯纤维，所述防晒层的材料中掺杂有聚偏氟乙烯树脂。
优选的，所述管体的材料是60万至80万单位的高密度交联聚乙烯。
优选的，所述耐磨层的厚度为2毫米到4毫米。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐候防腐的pvc管材，能够通过管体的形变吸收热胀冷缩产生的影响，避免内应力过大导致崩裂，且通过层层材料的添加使其具有高韧性、高强度、防晒、吸噪、抗磨损等功能，隔绝外部恶劣环境的影响，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意剖视图。
图2为本实用新型图1中f-f’处的结构示意截面图。
图中：1管体、2横向波纹体、3纵向波纹体、4增强层、41保温层、42空腔、43纤维增强层、44金属网增强层、45防水层、46耐磨层、47防晒层、5连接管、6斜螺纹、7连接套管、8斜螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐候防腐的pvc管材，包括管体1，管体1的管壁为横向波纹体2结构，管体1的外表面均匀开设有纵向波纹体3，管体1的外表面粘接有增强层4，管体1的左端固定安装有连接管5，连接管5的外表面开设有斜螺纹6，斜螺纹6从左至右向外侧倾斜，管体1的右端固定安装有连接套管7，连接套管7的内表面右侧开设有与斜螺纹6匹配的斜螺孔8，斜螺纹6与斜螺孔8过盈装配，增强层4的左侧与斜螺纹6的右端平齐，增强层4的右侧与斜螺孔8的右端平齐。
通过管体1上的横向波纹体2与纵向波纹体3的配合，在温度变化时能够吸收管体1因热胀冷缩产生的形变，避免内应力过大导致崩裂，增强层4能够通过层层防护，隔绝外部恶劣环境对管体1的影响，延长使用寿命，斜螺纹6与斜螺孔8的过盈配合，能够连接加长管体1，并紧密贴合。
增强层4包括保温层41，保温层41的内部开设有空腔42，空腔42的体积大小不一，保温层41的外表面粘接有纤维增强层43，纤维增强层43的外表面粘接有金属网增强层44，金属网增强层44的外表面粘接有防水层45，防水层45的外表面粘接有耐磨层46，耐磨层46的外表面涂覆有防晒层47。
通过增强层4中的保温层41能够隔绝内外温度差，减少温度的影响，空腔42具有一定收缩空间，在管体1形变时缓冲内外变形差，同时空腔42的体积大小不一使其具有一定的吸噪能力，纤维增强层43与金属网增强层44能够增加一定的弹性和韧性，防水层45能够隔绝内外潮气的传播，耐磨层46具有很好的保护效果，防晒层47能够避免光照，减缓管体1等内部材料的老化速度。
纤维增强层43的材质是聚氯乙烯纤维，具有一定的弹性，防晒层47的材料中掺杂有聚偏氟乙烯树脂，提升防晒等级。
管体1的材料是60万至80万单位的高密度交联聚乙烯。使管体1具有很好的力学性能。
耐磨层46的厚度为2毫米到4毫米。使耐磨层46具有一定的耐磨厚度，增加耐磨强度。
工作原理：通过斜螺纹6与斜螺孔8的过盈配合，能够连接连接管5与连接套管7，按需求加长管体1，管体1上的横向波纹体2与纵向波纹体3的配合，在温度变化时能够吸收管体1因热胀冷缩产生的形变，避免内应力过大导致崩裂，增强层4能够通过层层材料的添加具有高韧性、高强度、防晒、吸噪、抗磨损等功能，隔绝外部恶劣环境对管体1的影响，延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种耐候防腐的pvc管材，其特征在于：包括管体（1），所述管体（1）的管壁为横向波纹体（2）结构，所述管体（1）的外表面均匀开设有纵向波纹体（3），所述管体（1）的外表面粘接有增强层（4）；
所述管体（1）的左端固定安装有连接管（5），所述连接管（5）的外表面开设有斜螺纹（6），所述斜螺纹（6）从左至右向外侧倾斜，所述管体（1）的右端固定安装有连接套管（7），所述连接套管（7）的内表面右侧开设有与斜螺纹（6）匹配的斜螺孔（8），所述斜螺纹（6）与斜螺孔（8）过盈装配，所述增强层（4）的左侧与斜螺纹（6）的右端平齐，所述增强层（4）的右侧与斜螺孔（8）的右端平齐。
2.根据权利要求1所述的一种耐候防腐的pvc管材，其特征在于：所述增强层（4）包括保温层（41），所述保温层（41）的内部开设有空腔（42），所述空腔（42）的体积大小不一，所述保温层（41）的外表面粘接有纤维增强层（43），所述纤维增强层（43）的外表面粘接有金属网增强层（44），所述金属网增强层（44）的外表面粘接有防水层（45），所述防水层（45）的外表面粘接有耐磨层（46），所述耐磨层（46）的外表面涂覆有防晒层（47）。
3.根据权利要求2所述的一种耐候防腐的pvc管材，其特征在于：所述纤维增强层（43）的材质是聚氯乙烯纤维，所述防晒层（47）的材料中掺杂有聚偏氟乙烯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种耐候防腐的pvc管材，其特征在于：所述管体（1）的材料是60万至80万单位的高密度交联聚乙烯。
5.根据权利要求2所述的一种耐候防腐的pvc管材，其特征在于：所述耐磨层（46）的厚度为2毫米到4毫米。
技术总结