本实用新型涉及纺织设备及配件技术领域，具体是一种纺织线定位装置。
背景技术：
纺织业是我国的传统行业之一，纺织机械也随着纺织业发展起来。在纺织机使用的过程中，需要不断的给纺织机进线，在纺织机进线的过程中，纺织线会不停的抖动，严重时，相邻的纺织线会粘连或者缠绕在一起，严重影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型提出一种纺织线定位装置，解决了现有技术中的纺织机进线时，相邻的纺织线会粘连或者缠绕在一起的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种纺织线定位装置，包括底座，所述底座的左右两侧分别设置有竖直的第一滑杆，每根所述第一滑杆上均滑设有第一滑座，左右两侧的所述第一滑座之间设置第一横杆，所述第一横杆上套设有第一辊，所述第一辊的表面设置有若干内凹的第一弧形槽，所述第一弧形槽环绕所述第一辊一周，且所述第一弧形槽与所述第一辊同轴心设置；所述第一弧形槽外侧的所述第一辊的表面覆盖有第一密封层；
所述第一滑杆的顶端设置第一限位块，所述第一限位块与所述第一滑座之间设置第一上弹性复位件，所述第一滑座与所述底座之间设置第一下弹性复位件；
所述第一滑座上设置有竖直的第二滑杆，每根所述第二滑杆上均滑设有第二滑座，左右两侧的所述第二滑座之间设置第二横杆，所述第二横杆上套设有第二辊，所述第二辊的表面设置有若干内凹的第二弧形槽，所述第二弧形槽环绕所述第二辊一周，且所述第二弧形槽与所述第二辊同轴心设置；所述第二弧形槽外侧的所述第二辊的表面覆盖有第二密封层；
所述第二弧形槽与所述第一弧形槽一一对应；所述第二密封层与所述第一密封层贴合；
所述第二滑杆的顶端设置第二限位块，所述第二限位块与所述第二滑座之间设置第二上弹性复位件；
所述第二滑座上方设置提拉梁，所述提拉梁上设置有用于与所述第二限位块卡合的固定卡头；
所述第一滑杆前后两侧的底座上分别开设有内凹的安装槽，所述安装槽沿所述底座的左右方向延伸；
所述安装槽内设置有若干压线单元，所述压线单元与所述第一弧形槽一一对应；
所述压线单元包括一固定壳，所述固定壳内部具有内腔，所述内腔内滑设有可沿所述内腔上下滑动的滑板；所述滑板与所述内腔的顶部之间设置第三上弹性复位件，所述滑板与所述内腔的底部之间设置第三下弹性复位件；
所述固定壳的顶部开设有与所述内腔连通的第一通孔和第二通孔；所述固定壳的上方设置一开口朝下的u形的压线件，所述压线件的一条直线部经所述第一通孔伸入至所述内腔内并与所述滑板连接，所述压线件的另一条直线部伸入至所述第二通孔内。
进一步地，所述固定卡头转动设于所述提拉梁上。
进一步地，所述滑板的侧面设置有滑动头，所述内腔的内壁上设置有竖直方向延伸的滑槽，所述滑动头滑设于所述滑槽内。
进一步地，所述第一上弹性复位件和第一下弹性复位件为弹簧，套设在所述第一滑杆上；
所述第二上弹性复位件为弹簧，套设在所述第二滑杆上；
所述第三上弹性复位件和第三下弹性复位件为弹簧。
进一步地，所述第一密封层和第二密封层为橡胶层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便；通过第一弧形槽、第二弧形槽形成对纺织线限位的孔隙，两侧的压线件将纺织线下压，避免相邻的纺织线会粘连或者缠绕在一起；设置多个弹性复位件，使得本实用新型具有良好的缓冲效果，避免纺织线在送线过程中被突然拉紧导致断线。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是压线单元处的结构示意图。
其中：
1、底座；2、第一滑杆；3、第一滑座；4、第一横杆；5、第一辊；6、第一弧形槽；7、第一密封层；8、第一限位块；9、第一上弹性复位件；10、第一下弹性复位件；11、第二滑杆；12、第二滑座；13、第二横杆；14、第二辊；15、第二弧形槽；16、第二密封层；17、第二限位块；18、第二上弹性复位件；19、提拉梁；20、固定卡头；21、安装槽；22、固定壳；23、内腔；24、滑板；25、第三上弹性复位件；26、第三下弹性复位件；27、第一通孔；28、第二通孔；29、压线件；30、滑动头；31、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实施例中的纺织线定位装置，包括底座1，所述底座1的左右两侧分别设置有竖直的第一滑杆2，每根所述第一滑杆2上均滑设有第一滑座3，左右两侧的所述第一滑座3之间设置第一横杆4，所述第一横杆4上套设有第一辊5，所述第一辊5的表面设置有若干内凹的第一弧形槽6，所述第一弧形槽6环绕所述第一辊5一周，且所述第一弧形槽6与所述第一辊5同轴心设置；所述第一弧形槽6外侧的所述第一辊5的表面覆盖有第一密封层7。所述第一滑杆2的顶端设置第一限位块8，所述第一限位块8与所述第一滑座3之间设置第一上弹性复位件9，所述第一滑座3与所述底座1之间设置第一下弹性复位件10。
所述第一滑座3上设置有竖直的第二滑杆11，每根所述第二滑杆11上均滑设有第二滑座12，左右两侧的所述第二滑座12之间设置第二横杆13，所述第二横杆13上套设有第二辊14，所述第二辊14的表面设置有若干内凹的第二弧形槽15，所述第二弧形槽15环绕所述第二辊14一周，且所述第二弧形槽15与所述第二辊14同轴心设置；所述第二弧形槽15外侧的所述第二辊14的表面覆盖有第二密封层16。所述第二弧形槽15与所述第一弧形槽6一一对应；所述第二密封层16与所述第一密封层7贴合。所述第二滑杆11的顶端设置第二限位块17，所述第二限位块17与所述第二滑座12之间设置第二上弹性复位件18。
所述第二滑座12上方设置提拉梁19，所述提拉梁19上设置有用于与所述第二限位块17卡合的固定卡头20；本实施例中，所述固定卡头20转动设于所述提拉梁19上。
所述第一滑杆2前后两侧的底座1上分别开设有内凹的安装槽21，所述安装槽21沿所述底座1的左右方向延伸；所述安装槽21内设置有若干压线单元，所述压线单元与所述第一弧形槽6一一对应。
所述压线单元包括一固定壳22，所述固定壳22内部具有内腔23，所述内腔23内滑设有可沿所述内腔23上下滑动的滑板24；所述滑板24与所述内腔23的顶部之间设置第三上弹性复位件25，所述滑板24与所述内腔23的底部之间设置第三下弹性复位件26；所述固定壳22的顶部开设有与所述内腔23连通的第一通孔27和第二通孔28；所述固定壳22的上方设置一开口朝下的u形的压线件29，所述压线件29的一条直线部经所述第一通孔27伸入至所述内腔23内并与所述滑板24连接，所述压线件29的另一条直线部伸入至所述第二通孔28内。固定壳22上设置固定板，固定板由螺钉固定在底座1上；当压线单元损坏时便于更换。
本实施例中，所述滑板24的侧面设置有滑动头30，所述内腔23的内壁上设置有竖直方向延伸的滑槽31，所述滑动头30滑设于所述滑槽31内，滑动头30可以对滑板24的滑动起到导向作用。
本实施例中，所述第一上弹性复位件9和第一下弹性复位件10为弹簧，套设在所述第一滑杆2上；所述第二上弹性复位件18为弹簧，套设在所述第二滑杆11上；所述第三上弹性复位件25和第三下弹性复位件26为弹簧。各弹性复位件的设置使得本实施例具有很好的缓冲效果，避免纺织线被拉扯断。
本实施例中，所述第一密封层7和第二密封层16为橡胶层，第一密封层7和第二密封层16可以提高第一辊5和第二辊14的贴合紧密程度，避免纺织线在水平方向移动。
本实施使用时，向上提拉提拉梁19，转动固定卡头20，使得固定卡头20卡合于第二限位块17的上方，将第二辊14向上提起与第一辊5分离；纺织线先穿过一个压线件29，再穿过第一弧形槽6，再穿过另一个压线件29，然后将固定卡头20转回，将提拉梁19及第二辊14复位，完成了对纺织线的定位安装。纺织线可以直接从压线件29的中间穿过，也可以先向上提起压线件29，使得压线件29位于第二通孔28内的一端向上移动形成一缝隙，纺织线可以经该缝隙放入压线件29内部。
当纺织机工作时，纺织线不断送线，第一辊5和第二辊14会随之转动，不影响送线；当纺织线出现突然拉紧情况时，各弹性复位件会对其起到缓冲作用，避免纺织线被拉断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织线定位装置，其特征在于，包括底座，所述底座的左右两侧分别设置有竖直的第一滑杆，每根所述第一滑杆上均滑设有第一滑座，左右两侧的所述第一滑座之间设置第一横杆，所述第一横杆上套设有第一辊，所述第一辊的表面设置有若干内凹的第一弧形槽，所述第一弧形槽环绕所述第一辊一周，且所述第一弧形槽与所述第一辊同轴心设置；所述第一弧形槽外侧的所述第一辊的表面覆盖有第一密封层；
所述第一滑杆的顶端设置第一限位块，所述第一限位块与所述第一滑座之间设置第一上弹性复位件，所述第一滑座与所述底座之间设置第一下弹性复位件；
所述第一滑座上设置有竖直的第二滑杆，每根所述第二滑杆上均滑设有第二滑座，左右两侧的所述第二滑座之间设置第二横杆，所述第二横杆上套设有第二辊，所述第二辊的表面设置有若干内凹的第二弧形槽，所述第二弧形槽环绕所述第二辊一周，且所述第二弧形槽与所述第二辊同轴心设置；所述第二弧形槽外侧的所述第二辊的表面覆盖有第二密封层；
所述第二弧形槽与所述第一弧形槽一一对应；所述第二密封层与所述第一密封层贴合；
所述第二滑杆的顶端设置第二限位块，所述第二限位块与所述第二滑座之间设置第二上弹性复位件；
所述第二滑座上方设置提拉梁，所述提拉梁上设置有用于与所述第二限位块卡合的固定卡头；
所述第一滑杆前后两侧的底座上分别开设有内凹的安装槽，所述安装槽沿所述底座的左右方向延伸；
所述安装槽内设置有若干压线单元，所述压线单元与所述第一弧形槽一一对应；
所述压线单元包括一固定壳，所述固定壳内部具有内腔，所述内腔内滑设有可沿所述内腔上下滑动的滑板；所述滑板与所述内腔的顶部之间设置第三上弹性复位件，所述滑板与所述内腔的底部之间设置第三下弹性复位件；
所述固定壳的顶部开设有与所述内腔连通的第一通孔和第二通孔；所述固定壳的上方设置一开口朝下的u形的压线件，所述压线件的一条直线部经所述第一通孔伸入至所述内腔内并与所述滑板连接，所述压线件的另一条直线部伸入至所述第二通孔内。
2.如权利要求1所述的纺织线定位装置，其特征在于，所述固定卡头转动设于所述提拉梁上。
3.如权利要求2所述的纺织线定位装置，其特征在于，所述滑板的侧面设置有滑动头，所述内腔的内壁上设置有竖直方向延伸的滑槽，所述滑动头滑设于所述滑槽内。
4.如权利要求3所述的纺织线定位装置，其特征在于，所述第一上弹性复位件和第一下弹性复位件为弹簧，套设在所述第一滑杆上；
所述第二上弹性复位件为弹簧，套设在所述第二滑杆上；
所述第三上弹性复位件和第三下弹性复位件为弹簧。
5.如权利要求4所述的纺织线定位装置，其特征在于，所述第一密封层和第二密封层为橡胶层。
技术总结