本实用新型涉及排气波纹管技术领域，具体涉及一种排气波纹管抛光装置。
背景技术：
波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，排气波纹管可用于卡车、客车、公共汽车等大型车辆的排气系统，用于发动机排气歧管的高温部分，吸收和补偿排气歧管的热胀冷缩、防止刚性件破裂，波纹管在生产过程中需要对其表面进行打磨抛光，以便于使用，抛光过程需要使用到抛光装置。
现在的排气波纹管在进行抛光时，通常通过人工控制抛光机构对波纹管逐个进行抛光，由于波纹光的使用较为广泛，其生产量较大，对其进行逐个抛光效率十分低下，而且现在的波纹管在进行抛光时大部分需要通过人工进行操作，十分浪费时间及加工成本，为此，我们提出了一种排气波纹管抛光装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、成本低、省时省力且打磨效率高的排气波纹管抛光装置，包括支撑台、立板和圆台，所述支撑台的表面安装有控制器，所述支撑台内转动连接有第二转轴，且第二转轴外侧固定有第五齿轮，所述支撑台内安装有第二电机，且第二电机的输出轴端部固定有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合连接，所述第二转轴的部穿过支撑台固定有传动杆，所述传动杆的顶部固定有圆台，且圆台的顶部等距转动连接有六个转杆，所述转杆底端的外侧固定有第一齿轮，所述转杆外侧位于第一齿轮的顶部连接有波纹管本体；
所述支撑台顶部的一端固定有立板，且立板的顶端固定有横板，所述横板远离立板一端的顶部安装有气缸，且气缸的活塞杆端部穿过横板转动连接有压板，且压板与波纹管本体的顶部接触，所述支撑台顶部位于立板侧边安装有第一电机，且第一电机的输出轴端部固定有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接；
所述支撑台顶部位于立板侧壁转动连接有第一转轴，且第一转轴的外侧固定有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合连接，所述立板侧壁固定连接有两个固定板，且两个固定板之间转动连接有往复丝杆，所述第一转轴的顶部穿过固定板与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，且滑块远离立板的一端安装有抛光机构，且抛光机构与波纹管本体的外侧接触，所述控制器电性连接第一电机、第二电机和气缸。
作为优选，所述滑块位于往复丝杆的外侧对称开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆，所述滑块滑动连接在滑杆外侧，且滑杆的两端分别与两个固定板固定连接。
作为优选，所述支撑台的底部四角均固定连接有橡胶支撑脚。
作为优选，所述压板的底部中心开设有卡槽，所述转杆的顶端卡接在卡槽内。
作为优选，所述压板的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫远离压板的一侧与波纹管本体接触。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在圆台上等距转动多个转杆，可以将待抛光的波纹管本体套在转杆上进行打磨，可以一次性加工多个波纹管，大大增加了对排气波纹管的抛光效率，便于推广使用。
2、本实用新型通过将抛光机构连接在滑块上，通过滑块与往复丝杆的螺纹连接，在往复丝杆转动时，能够实现滑块的上下往复移动，实现对排气波纹管本体的自动打磨，省时省力，减少了大量的人力操作。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的支撑台内部部分剖面图结构示意图；
图3是本实用新型圆台的俯视图结构示意图；
图4是本实用新型的压板的底部结构示意图。
图中：1、支撑台；2、立板；3、控制器；4、传动杆；5、圆台；6、转杆；7、第一齿轮；8、横板；9、气缸；10、压板；11、波纹管本体；12、往复丝杆；13、滑块；14、固定板；15、抛光机构；16、第一转轴；17、第一电机；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、橡胶支撑脚；21、第四齿轮；22、防滑垫；23、卡槽；24、第二电机；25、第二转轴；26、第五齿轮；27、滑杆。
具体实施方式
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-图4所示的一种排气波纹管抛光装置，包括支撑台1、立板2和圆台5，所述支撑台1的表面安装有控制器3，所述支撑台1内转动连接有第二转轴25，且第二转轴25外侧固定有第五齿轮26，所述支撑台1内安装有第二电机24，且第二电机24的输出轴端部固定有第四齿轮21，所述第四齿轮21与第五齿轮26啮合连接，所述第二转轴25的部穿过支撑台1固定有传动杆4，所述传动杆4的顶部固定有圆台5，且圆台5的顶部等距转动连接有六个转杆6，所述转杆6底端的外侧固定有第一齿轮7，所述转杆6外侧位于第一齿轮7的顶部连接有波纹管本体11；
所述支撑台1顶部的一端固定有立板2，且立板2的顶端固定有横板8，所述横板8远离立板2一端的顶部安装有气缸9，且气缸9的活塞杆端部穿过横板8转动连接有压板10，且压板10与波纹管本体11的顶部接触，所述支撑台1顶部位于立板2侧边安装有第一电机17，且第一电机17的输出轴端部固定有第二齿轮18，所述第二齿轮18与第一齿轮7啮合连接；
所述支撑台1顶部位于立板2侧壁转动连接有第一转轴16，且第一转轴16的外侧固定有第三齿轮19，且第三齿轮19与第二齿轮18啮合连接，所述立板2侧壁固定连接有两个固定板14，且两个固定板14之间转动连接有往复丝杆12，所述第一转轴16的顶部穿过固定板14与往复丝杆12固定连接，所述往复丝杆12的外侧螺纹连接有滑块13，且滑块13远离立板2的一端安装有抛光机构15，且抛光机构15与波纹管本体11的外侧接触，所述控制器3电性连接第一电机17、第二电机24和气缸9。
所述滑块13位于往复丝杆12的外侧对称开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆27，所述滑块13滑动连接在滑杆27外侧，且滑杆27的两端分别与两个固定板14固定连接，便于对滑块13的移动方向进行限位。
所述支撑台1的底部四角均固定连接有橡胶支撑脚20，起到了支撑的作用，同时便于增强装置的稳定性。
所述压板10的底部中心开设有卡槽23，所述转杆6的顶端卡接在卡槽23内，便于压板10将波纹管本体11压紧，防止对其抛光时出现晃动现象。
所述压板10的底部固定连接有防滑垫22，且防滑垫22远离压板10的一侧与波纹管本体11接触，便于增大摩擦，能够更好的增强波纹管本体11的稳定性。
工作原理为：对波纹管本体11进行打磨时，将波纹管本体11套在转杆6上，通过控制器3控制第二电机24工作，当转杆6转动至第一电机17处使第一齿轮7与第二齿轮18啮合连接时则第二电机24停止工作，此时气缸9的活塞杆伸长，使压板10将波纹管本体11的顶部顶紧固定，控制第一电机17的工作使第二齿轮18转动，第二齿轮18分别与第一齿轮7及第三齿轮19啮合连接，使波纹管本体11转动，同时往复丝杆12转动，通过滑块13与往复丝杆12的螺纹连接实现滑块13的上下移动，从而实现抛光机构15对波纹管本体11的抛光，当对一个波纹管本体11抛光完成后，控制器3控制第二电机24工作使圆台5转动，圆台5的转动使下一个转杆6转动至第二电机24处，便于对下一个波纹管本体11进行抛光。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
1.一种排气波纹管抛光装置，包括支撑台(1)、立板(2)和圆台(5)，其特征在于：所述支撑台(1)的表面安装有控制器(3)，所述支撑台(1)内转动连接有第二转轴(25)，且第二转轴(25)外侧固定有第五齿轮(26)，所述支撑台(1)内安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出轴端部固定有第四齿轮(21)，所述第四齿轮(21)与第五齿轮(26)啮合连接，所述第二转轴(25)的部穿过支撑台(1)固定有传动杆(4)，所述传动杆(4)的顶部固定有圆台(5)，且圆台(5)的顶部等距转动连接有六个转杆(6)，所述转杆(6)底端的外侧固定有第一齿轮(7)，所述转杆(6)外侧位于第一齿轮(7)的顶部连接有波纹管本体(11)。
2.根据权利要求1所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的一端固定有立板(2)，且立板(2)的顶端固定有横板(8)，所述横板(8)远离立板(2)一端的顶部安装有气缸(9)，且气缸(9)的活塞杆端部穿过横板(8)转动连接有压板(10)，且压板(10)与波纹管本体(11)的顶部接触，所述支撑台(1)顶部位于立板(2)侧边安装有第一电机(17)，且第一电机(17)的输出轴端部固定有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与第一齿轮(7)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述支撑台(1)顶部位于立板(2)侧壁转动连接有第一转轴(16)，且第一转轴(16)的外侧固定有第三齿轮(19)，且第三齿轮(19)与第二齿轮(18)啮合连接，所述立板(2)侧壁固定连接有两个固定板(14)，且两个固定板(14)之间转动连接有往复丝杆(12)，所述第一转轴(16)的顶部穿过固定板(14)与往复丝杆(12)固定连接，所述往复丝杆(12)的外侧螺纹连接有滑块(13)，且滑块(13)远离立板(2)的一端安装有抛光机构(15)，且抛光机构(15)与波纹管本体(11)的外侧接触，所述控制器(3)电性连接第一电机(17)、第二电机(24)和气缸(9)。
4.根据权利要求3所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述滑块(13)位于往复丝杆(12)的外侧对称开设有滑槽，且滑槽内均滑动连接有滑杆(27)，所述滑块(13)滑动连接在滑杆(27)外侧，且滑杆(27)的两端分别与两个固定板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部四角均固定连接有橡胶支撑脚(20)。
6.根据权利要求2所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述压板(10)的底部中心开设有卡槽(23)，所述转杆(6)的顶端卡接在卡槽(23)内。
7.根据权利要求2或6所述的一种排气波纹管抛光装置，其特征在于：所述压板(10)的底部固定连接有防滑垫(22)，且防滑垫(22)远离压板(10)的一侧与波纹管本体(11)接触。
技术总结