本实用新型涉及导氨纶纱装置领域，具体为一种导氨纶纱装置。
背景技术：
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称，是一种弹性纤维。
目前现有的导氨纶纱装置一般只是在导板上开设导孔，无法进行调节，使用不便于，且没有设置缓冲保护装置，在导线时容易出现断裂现象，为此，我们提出一种导氨纶纱装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种导氨纶纱装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导氨纶纱装置，包括底座，所述底座上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有限位孔，所述限位孔的内侧螺纹连接有限位件，所述底座上表面的左右两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧活动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的上端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有第一连接件，所述第一连接件正面的中间处螺纹连接有第一固定件，所述第一连接件的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端固定连接有导环，所述导环的内侧固定连接有保护垫，所述支撑板底部的左右两侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧活动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二连接头，所述第二连接头的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有第二连接件，所述第二连接件正面的中间处螺纹连接有第二固定件，所述第二固定件的底部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部与所述导环的上端固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位孔均匀的分布在所述支撑板表面的左右两侧，且所述限位孔与所述第二滑槽相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位件与所述限位孔相吻合，且所述限位件与所述第二滑块相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滑块的大小与所述第一滑槽相吻合，所述第二滑块的大小与所述第二滑槽相吻合，且所述第一滑槽与所述第二滑槽相对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定件与所述第一连接杆相对应，所述第二固定件与所述第二连接杆相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的一种导氨纶纱装置，通过第一滑槽滑动第一滑块，第一滑块带动第一连接头，第一连接头带动第一弹簧，第一弹簧带动第一连接件，第一连接件带动第一连接杆，通过第二滑槽滑动第二滑块，第二滑块带动第二连接头，第二连接头带动第二弹簧，第二弹簧带动第二连接件，第二连接件带动第二连接杆，从而便于根据需求调节导环的位置，便于进行操作，通过限位孔和限位件便于固定第二滑块，从而对导环进行限位，便于用户使用；
2.本实用新型的一种导氨纶纱装置，通过松紧第一固定件和第二固定件，沿第一凹槽和第二凹槽转动导环，从而便于根据需求调节导环的角度，便于用户使用，通过第一固定件固定第一连接杆，通过第二固定件固定第二连接杆，从而便于固定导环，通过导环内侧设有的保护垫，减小导环磨损，提高装置的使用寿命；
3.本实用新型的一种导氨纶纱装置，将导氨纶纱穿过导环，导氨纶纱拉动导环，导环拉动第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆拉动第一连接件，第一连接件拉伸第一弹簧，通过第二连接杆拉动第二连接件，第二连接件拉伸第二弹簧，通过第一弹簧和第二弹簧起到缓冲保护作用，避免导氨纶纱拉伸时发生断裂，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种导氨纶纱装置的主视剖视图；
图2为本实用新型一种导氨纶纱装置的俯视图；
图3为本实用新型一种导氨纶纱装置的a部放大图。
图中：底座1，支撑杆11，支撑板2，限位孔21，限位件22，第一滑槽3，第一滑块31，第一连接头32，第一弹簧33，第一连接件34，第一固定件35，第一凹槽36，第一连接杆37，第二滑槽4，第二滑块41，第二连接头42，第二弹簧3，第二连接件44，第二固定件45，第二凹槽46，第二连接杆47，导环5，保护垫51。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导氨纶纱装置，包括底座1，所述底座1上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆11，所述支撑杆11的上端固定连接有支撑板2，所述支撑板2的上表面开设有限位孔21，所述限位孔21的内侧螺纹连接有限位件22，所述底座1上表面的左右两侧开设有第一滑槽3，所述第一滑槽3的内侧活动连接有第一滑块31，所述第一滑块31的上端固定连接有第一连接头32，所述第一连接头32的上端固定连接有第一弹簧33，所述第一弹簧33的上端固定连接有第一连接件34，所述第一连接件34正面的中间处螺纹连接有第一固定件35，所述第一连接件34的上表面开设有第一凹槽36，所述第一凹槽36的内侧转动连接有第一连接杆37，所述第一连接杆37的另一端固定连接有导环5，所述导环5的内侧固定连接有保护垫51，所述支撑板2底部的左右两侧开设有第二滑槽4，所述第二滑槽4的内侧活动连接有第二滑块41，所述第二滑块41的底部固定连接有第二连接头42，所述第二连接头42的底部固定连接有第二弹簧43，所述第二弹簧43的底部固定连接有第二连接件44，所述第二连接件44正面的中间处螺纹连接有第二固定件45，所述第二固定件45的底部开设有第二凹槽46，所述第二凹槽46的内侧转动连接有第二连接杆47，所述第二连接杆47的底部与所述导环5的上端固定连接，本实施例中(如图1-3所示)，通过第一滑槽3滑动第一滑块31，第一滑块31带动第一连接头32，第一连接头32带动第一弹簧33，第一弹簧33带动第一连接件34，第一连接件34带动第一连接杆37，通过第二滑槽4滑动第二滑块41，第二滑块41带动第二连接头42，第二连接头42带动第二弹簧43，第二弹簧43带动第二连接件44，第二连接件44带动第二连接杆47，从而便于根据需求调节导环5的位置，便于进行操作，通过限位孔21和限位件22便于固定第二滑块41，从而对导环5进行限位，便于用户使用，通过松紧第一固定件35和第二固定件45，沿第一凹槽36和第二凹槽46转动导环5，从而便于根据需求调节导环5的角度，便于用户使用，通过第一固定件35固定第一连接杆37，通过第二固定件45固定第二连接杆47，从而便于固定导环5，通过导环5内侧设有的保护垫51，减小导环5磨损，提高装置的使用寿命，将导氨纶纱穿过导环5，导氨纶纱拉动导环5，导环5拉动第一连接杆37和第二连接杆47，第一连接杆37拉动第一连接件34，第一连接件34拉伸第一弹簧33，通过第二连接杆47拉动第二连接件44，第二连接件44拉伸第二弹簧43，通过第一弹簧33和第二弹簧43起到缓冲保护作用，避免导氨纶纱拉伸时发生断裂。
请参阅图1-2，所述限位孔21均匀的分布在所述支撑板2表面的左右两侧，且所述限位孔21与所述第二滑槽4相连接，通过限位孔21进行限位。
请参阅图1-2，所述限位件22与所述限位孔21相吻合，且所述限位件22与所述第二滑块41相连接，通过限位件22进行固定。
请参阅图1，所述第一滑块31的大小与所述第一滑槽3相吻合，所述第二滑块41的大小与所述第二滑槽4相吻合，且所述第一滑槽3与所述第二滑槽4相对应，通过第一滑块31和第二滑块41调节导环5。
请参阅图3，所述第一固定件35与所述第一连接杆37相对应，所述第二固定件45与所述第二连接杆47相对应，通过第一固定件35和第二固定件45进行固定。
工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种导氨纶纱装置，包括底座1，支撑杆11，支撑板2，限位孔21，限位件22，第一滑槽3，第一滑块31，第一连接头32，第一弹簧33，第一连接件34，第一固定件35，第一凹槽36，第一连接杆37，第二滑槽4，第二滑块41，第二连接头42，第二弹簧3，第二连接件44，第二固定件45，第二凹槽46，第二连接杆47，导环5，保护垫51，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过第一滑槽3滑动第一滑块31，第一滑块31带动第一连接头32，第一连接头32带动第一弹簧33，第一弹簧33带动第一连接件34，第一连接件34带动第一连接杆37，通过第二滑槽4滑动第二滑块41，第二滑块41带动第二连接头42，第二连接头42带动第二弹簧43，第二弹簧43带动第二连接件44，第二连接件44带动第二连接杆47，从而便于根据需求调节导环5的位置，便于进行操作，通过限位孔21和限位件22便于固定第二滑块41，从而对导环5进行限位，便于用户使用，通过松紧第一固定件35和第二固定件45，沿第一凹槽36和第二凹槽46转动导环5，从而便于根据需求调节导环5的角度，便于用户使用，通过第一固定件35固定第一连接杆37，通过第二固定件45固定第二连接杆47，从而便于固定导环5，通过导环5内侧设有的保护垫51，减小导环5磨损，提高装置的使用寿命，将导氨纶纱穿过导环5，导氨纶纱拉动导环5，导环5拉动第一连接杆37和第二连接杆47，第一连接杆37拉动第一连接件34，第一连接件34拉伸第一弹簧33，通过第二连接杆47拉动第二连接件44，第二连接件44拉伸第二弹簧43，通过第一弹簧33和第二弹簧43起到缓冲保护作用，避免导氨纶纱拉伸时发生断裂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种导氨纶纱装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面开设有限位孔(21)，所述限位孔(21)的内侧螺纹连接有限位件(22)，所述底座(1)上表面的左右两侧开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内侧活动连接有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)的上端固定连接有第一连接头(32)，所述第一连接头(32)的上端固定连接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的上端固定连接有第一连接件(34)，所述第一连接件(34)正面的中间处螺纹连接有第一固定件(35)，所述第一连接件(34)的上表面开设有第一凹槽(36)，所述第一凹槽(36)的内侧转动连接有第一连接杆(37)，所述第一连接杆(37)的另一端固定连接有导环(5)，所述导环(5)的内侧固定连接有保护垫(51)，所述支撑板(2)底部的左右两侧开设有第二滑槽(4)，所述第二滑槽(4)的内侧活动连接有第二滑块(41)，所述第二滑块(41)的底部固定连接有第二连接头(42)，所述第二连接头(42)的底部固定连接有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)的底部固定连接有第二连接件(44)，所述第二连接件(44)正面的中间处螺纹连接有第二固定件(45)，所述第二固定件(45)的底部开设有第二凹槽(46)，所述第二凹槽(46)的内侧转动连接有第二连接杆(47)，所述第二连接杆(47)的底部与所述导环(5)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导氨纶纱装置，其特征在于：所述限位孔(21)均匀的分布在所述支撑板(2)表面的左右两侧，且所述限位孔(21)与所述第二滑槽(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种导氨纶纱装置，其特征在于：所述限位件(22)与所述限位孔(21)相吻合，且所述限位件(22)与所述第二滑块(41)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种导氨纶纱装置，其特征在于：所述第一滑块(31)的大小与所述第一滑槽(3)相吻合，所述第二滑块(41)的大小与所述第二滑槽(4)相吻合，且所述第一滑槽(3)与所述第二滑槽(4)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种导氨纶纱装置，其特征在于：所述第一固定件(35)与所述第一连接杆(37)相对应，所述第二固定件(45)与所述第二连接杆(47)相对应。
技术总结