本实用新型涉及一种衬板，具体为一种矿用给矿衬板。
背景技术：
目前，衬板广泛用于矿山、码头、钢铁、水泥等行业物料运输仓斗、混料筒、溜槽等的衬里，达到抗冲击耐磨作用，使料斗不受损坏。
但是目前，衬板在用于给矿的料斗中时，会不断受到矿石的冲击，而衬板又是和料斗刚性连接的，很容易导致衬板损坏，增大维修成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿用给矿衬板，解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用给矿衬板，包括料斗内壁本体、两个衬板、连接件和两个抗冲击头；
两个所述衬板的底侧中端均开设有第一螺纹孔，两个所述衬板设置在料斗内壁本体的顶侧，两个所述衬板底端的左右两侧均开设有第一容纳腔和第二容纳腔且四个第一容纳腔均设置在对应第二容纳腔的朝内一侧，四个所述第一容纳腔的朝外一侧均贯通于对应第二容纳腔的朝内一侧；
所述连接件的前侧横截面呈“凹”字型，所述连接件设置在两个衬板朝内一侧的两个第一容纳腔和两个第二容纳腔内，所述连接件的顶侧两端均延伸至对应第一容纳腔的上侧；
两个所述抗冲击头分别设置在连接件的顶侧两端；
所述料斗内壁本体底端的左右两侧均贯穿连接有螺栓且两个螺栓均与对应的第一螺纹孔螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述抗冲击头的底端中侧均开设有第二螺纹孔，所述连接件的顶侧两端均设置有外螺纹，两个所述外螺纹均与对应的第二螺纹孔螺旋连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接件的底侧两端均固定安装有缓冲板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述缓冲板的底侧均设置有第一缓冲垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述衬板的连接处设置有第二缓冲垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种矿用给矿衬板，通过设置的抗冲击头，便于给矿时，使得矿石先撞击到抗冲击块上，然后通过抗冲击块将所受冲击力经连接件传递给两个衬板，从而降低单个衬板所受的冲击力，有利于延长衬板的使用寿命。
2.本实用新型一种矿用给矿衬板，由于两个抗冲击头的底端中侧均开设有第二螺纹孔，且连接件的顶侧两端均设置有外螺纹，便于通过连接件与抗冲击头的螺纹结构，从连接件上拆下抗冲击头，以便于对损坏的抗冲击头进行更换。
3.本实用新型一种矿用给矿衬板，由于两个衬板的连接处设置有第二缓冲垫，便于给两个衬板的连接处提供缓冲区域，从而进一步提高衬板水平方向的抗冲击性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种矿用给矿衬板的主视图；
图2为本实用新型一种矿用给矿衬板的衬板俯视图；
图3为本实用新型一种矿用给矿衬板的抗冲击头与连接件连接示意图。
图中：衬板1，第一容纳腔2，料斗内壁本体3，螺栓4，缓冲板5，第一缓冲垫6，第二容纳腔7，连接件8，第二缓冲垫9，抗冲击头10，第一螺纹孔11，外螺纹12，第二螺纹孔13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用给矿衬板，包括料斗内壁本体3、两个衬板1、连接件8和两个抗冲击头10；
两个所述衬板1的底侧中端均开设有第一螺纹孔11，两个所述衬板1设置在料斗内壁本体3的顶侧，两个所述衬板1底端的左右两侧均开设有第一容纳腔2和第二容纳腔4且四个第一容纳腔2均设置在对应第二容纳腔4的朝内一侧，四个所述第一容纳腔2的朝外一侧均贯通于对应第二容纳腔4的朝内一侧；
所述连接件8的前侧横截面呈“凹”字型，所述连接件8设置在两个衬板1朝内一侧的两个第一容纳腔2和两个第二容纳腔4内，所述连接件8的顶侧两端均延伸至对应第一容纳腔2的上侧；
两个所述抗冲击头10分别设置在连接件8的顶侧两端；
所述料斗内壁本体3底端的左右两侧均贯穿连接有螺栓4且两个螺栓4均与对应的第一螺纹孔11螺旋连接。
本实施例中(如图1和图2所示)，通过设置的抗冲击头10，便于给矿时，使得矿石先撞击到抗冲击块10上，然后通过抗冲击块10将所受冲击力经连接件8传递给两个衬板1，从而降低单个衬板1所受的冲击力，有利于延长衬板1的使用寿命。
本实施例中(请参阅图2)，两个所述抗冲击头10的底端中侧均开设有第二螺纹孔13，所述连接件8的顶侧两端均设置有外螺纹12，两个所述外螺纹12均与对应的第二螺纹孔13螺旋连接，便于通过连接件8与抗冲击头10的螺纹结构，从连接件8上拆下抗冲击头10，以便于对损坏的抗冲击头10进行更换。
本实施例中(请参阅图1)，所述连接件8的底侧两端均固定安装有缓冲板5，便于吸收连接件8传递的力。
本实施例中(请参阅图1)，两个所述缓冲板5的底侧均设置有第一缓冲垫6，便于进一步吸收连接件8传递的力。
本实施例中(请参阅图1)，两个所述衬板1的连接处设置有第二缓冲垫9，便于给两个衬板1的连接处提供缓冲区域，从而进一步提高衬板1水平方向的抗冲击性。
需要说明的是，本实用新型为一种矿用给矿衬板，包括衬板1、第一容纳腔2、料斗内壁本体3、螺栓4、缓冲板5、第一缓冲垫6、第二容纳腔7、连接件8、第二缓冲垫9、抗冲击头10、第一螺纹孔11、外螺纹12、第二螺纹孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，给矿时，使得矿石先撞击到抗冲击块10上，然后通过抗冲击块10将所受冲击力经连接件8传递给两个衬板1、两个缓冲板5和两个第一缓冲垫6，从而降低单个衬板1所受的冲击力，有利于延长衬板1的使用寿命，而通过连接件8与抗冲击头10的螺纹结构，可以从连接件8上拆下抗冲击头10，以便于对损坏的抗冲击头10进行更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种矿用给矿衬板，其特征在于，包括料斗内壁本体(3)、两个衬板(1)、连接件(8)和两个抗冲击头(10)；
两个所述衬板(1)的底侧中端均开设有第一螺纹孔(11)，两个所述衬板(1)设置在料斗内壁本体(3)的顶侧，两个所述衬板(1)底端的左右两侧均开设有第一容纳腔(2)和第二容纳腔(7)且四个第一容纳腔(2)均设置在对应第二容纳腔(7)的朝内一侧，四个所述第一容纳腔(2)的朝外一侧均贯通于对应第二容纳腔(7)的朝内一侧；
所述连接件(8)的前侧横截面呈“凹”字型，所述连接件(8)设置在两个衬板(1)朝内一侧的两个第一容纳腔(2)和两个第二容纳腔(7)内，所述连接件(8)的顶侧两端均延伸至对应第一容纳腔(2)的上侧；
两个所述抗冲击头(10)分别设置在连接件(8)的顶侧两端；
所述料斗内壁本体(3)底端的左右两侧均贯穿连接有螺栓(4)且两个螺栓(4)均与对应的第一螺纹孔(11)螺旋连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用给矿衬板，其特征在于：两个所述抗冲击头(10)的底端中侧均开设有第二螺纹孔(13)，所述连接件(8)的顶侧两端均设置有外螺纹(12)，两个所述外螺纹(12)均与对应的第二螺纹孔(13)螺旋连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用给矿衬板，其特征在于：所述连接件(8)的底侧两端均固定安装有缓冲板(5)。
4.根据权利要求3所述的一种矿用给矿衬板，其特征在于：两个所述缓冲板(5)的底侧均设置有第一缓冲垫(6)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用给矿衬板，其特征在于：两个所述衬板(1)的连接处设置有第二缓冲垫(9)。
技术总结