本发明涉及一种夹持元件、一种用于组装夹持元件的方法、一种用于夹持夹持元件的方法和一种元件和夹持元件的系统。
背景技术：
夹子紧固件在许多应用中代替传统的螺丝固定并且具有在各种行业中的许多用途。夹子紧固件通常具有在能源和汽车行业的用途。
目前的对紧固件的设计和构造的需求意味着，进一步的新颖的夹持元件技术方案需要有助于组装的容易性，如在生产中使用的(特别是考虑到提高自动化)，和/或提供优良的附接强度，同时保持高的可靠性和低的生产成本。为了满足对标准化的需要和汽车工业的要求，已经对夹持元件设计提出挑战。
技术实现要素：
本发明的一个目的是提供在上文提到的问题和/或优点中的至少一个上被改进的夹持元件。此外，本发明的一个目的是改进用于组装夹持元件的方法。此外，本发明的一个目的是改进用于夹持夹持元件的方法。此外，本发明的一个目的是提供改进的元件和夹持元件的系统。
这些目的根据独立权利要求被解决。有利的实施方式是专利从属权利要求的主题并且能够从下文的描述被聚集。
本发明的主旨是使用布置在壳体内侧的夹子，其中夹子包括两个腿部并且力需要被施加以将腿部中的一个远离另一个腿部地运动。夹子本身包括固有的力以夹持至元件的被布置在两个腿部之间的一个部分。本发明已经发现，在夹子的组装前状态中(在夹持之前)，壳体能够用于创造至腿部中的至少一个上的恢复力，恢复力被导向以将该腿部朝向该腿部的朝向在另外的位置中的另一个腿部更近的位置运动。本发明已经发现，尽管有因为该固有的力两个腿部趋向于朝向彼此运动的事实，但是夹子能够布置在壳体内侧，使得两个腿部之间的距离大于在不施加力的情况下的两个腿部之间的距离。虽然夹子被布置在壳体内侧，但是待被夹持元件夹持的元件能够被插入两个腿部之间。
本发明提供夹持元件，适合于夹持至元件的部分。夹持元件具有壳体和夹子。壳体具有接收空间和将壳体的外侧与接收空间连接的开口。夹子布置在壳体内侧并且具有被布置为与彼此相反的第一腿部和第二腿部。桥接部连接第一腿部和第二腿部。接收空间至少部分地布置在第一腿部和第二腿部之间。力需要被施加以将第一腿部远离第二腿部地运动。在夹子的组装前状态中，组装前状态描述夹子的元件在元件的待被夹持元件夹持的部分已经被引入接收空间中之前具有的位置。第一腿部的相对于第二腿部的相对位置通过第一腿部被连接至壳体的第一构件被保持在第一位置中，第一腿部与壳体的第一构件的连接通过第一腿部的保持凸出部被布置在壳体的第一构件的保持凸耳后方被提供，如果第一腿部被在壳体内以滑动方式运动那么第一腿部的保持凸出部和保持凸耳之间的接触被断开，和/或第一腿部通过可断裂连接部被连接至壳体的第一构件，可断裂连接部能够通过将剪切力施加至可断裂连接部被断裂，第二腿部连接至壳体的第二构件，第二腿部与壳体的第二构件的连接通过第二腿部的保持凸出部被布置在壳体的第二构件的保持凸耳后方被提供和/或第二腿部通过可断裂连接部被连接至壳体的第二构件，可断裂连接部能够通过将剪切力施加至可断裂连接部被断裂。在第一腿部的第一位置中，第一腿部被与第二腿部间隔开至使得以下的程度：夹子在创造至第一腿部上的恢复力的张紧状态中，恢复力被导向以将第一腿部朝向第一腿部的比第一位置朝向第二腿部更近的第二位置运动。
“元件的该部分”，根据本说明书，可以是部件的每一个部分，尤其是具有在不施加力以将两个腿部远离彼此地运动的情况下比夹子的两个腿部之间的距离大的厚度的部件的每一个部分。尤其是，元件可以是平板(状的)、边框(状的)或肋(状的)部件，优选地肋状布置。夹持元件能够本身附接或连接至线缆锁紧件。
“壳体”可以是任何具有固体的或刚性的材料尤其是金属或塑料的用于形成在本说明书中提到的元件尤其是用于夹子的接收空间的部件。壳体不一定必须具有封闭的侧壁。任何具有接收空间能够被在其中界定的外轮廓的部件是可能的。
优选地，需要被施加以将第一腿部远离第二腿部地运动的力是能够被具有分别的厚度和/或尺寸并且被相对于两个腿部布置的部件施加的机械力。组件滑动器部件能够通过在两个腿部之间运动将机械力施加至第一和/或第二腿部。另外地或作为选择方式，壳体能够具有在组装组装前状态期间与夹子相互作用的能够将第一腿部远离第二腿部地运动的手段。
优选地，第一腿部和第二腿部的相对于彼此的运动能够具有相对于两个腿部的弹性特征，使得运动是基本上可逆的，这样的弹性特征是高度地优选的。另外地或任选地，两个腿部的相对于彼此的运动能够具有至某个程度的基本上不可逆的塑性变形。
根据本说明书，术语“腿部”包括包括至少一个至少部分地面向开口和/或被插入开口中的元件的节段并且能够成为与元件的该部分接触的部件。两个腿部能够被相对于彼此运动，使得一)两个腿部中的一个相对于另一个运动，而另一个腿部没有运动，或二)两个腿部中的每个相对于另一个腿部运动，其中运动的距离可以是与彼此基本上相等的或不同的。尤其是，两个腿部可以从桥接部从相反的侧部延伸。优选地，腿部和桥接部可以一体地形成。尤其是，第一和第二腿部可以基本上镜像地布置。尤其是，两个腿部可以关于桥接部基本上对称地布置。在一个优选的实施方式中，腿部附接在沿着桥接部的纵轴延伸的相反的侧部或从沿着桥接部的纵轴延伸的相反的侧部从桥接部延伸。
第一和/或第二腿部能够具有一个或更多个尤其是两个与桥接部的连接节段，连接节段在两个或更多个连接节段的情况下能够被与彼此分离。第一和/或第二腿部可以至少部分地围绕窗口。窗口可以获得通过减少材料和/或重量提供稳定的连接的可能性。此外，窗口能够被用作引导元件，尤其是在壳体与延伸入壳体的接收空间中并且延伸入窗口中的元件的相互作用中。窗口可以被桥接部的一部分、腿部的从连接节段延伸的节段以及腿部的与桥接部间隔开并且连接腿部的该两个从桥接部延伸的节段的一个节段形成或围绕。
根据本说明书，术语夹子的“组装前状态”包括在其中夹持元件准备好使用，即在夹持之前的状态中，并且能够被销售的状态。在夹子的组装前状态中，元件的一个部分能够被插入开口中并且被夹持至夹持元件。当描述元件的该部分被插入开口中进入接收空间中时，这包括夹持元件被相对于元件的该部分运动，具有或不具有元件的该部分的另外的运动。
当描述第一腿部被与第二腿部间隔开至使得以下的程度：夹子在创造至第一腿部上的恢复力的张紧状态中，恢复力被导向以将第一腿部朝向第一腿部的比第一位置朝向第二腿部更近的第二位置运动时，其是在描述在组装前状态中的在壳体中的夹子在准备好夹持待被夹持的元件的张紧状态中，释放张紧状态进而意指第一和/或第二腿部分别地与壳体的第一构件和第二构件的连接被脱离和/或断裂。
描述了第一腿部的相对于第二腿部的相对位置通过第一腿部被连接至壳体的第一构件被保持在第一位置中。第一腿部与壳体的第一构件的连接能够通过若干(至少三个)选择方式被提供。第一个选择方式可以是连接通过第一腿部的保持凸出部被布置在壳体的第一构件的保持凸耳后方被提供。在第一个选择方式中如果第一腿部被在壳体内以滑动方式运动那么第一腿部的保持凸出部和保持凸耳之间的接触被断开。因此，滑动运动使腿部的保持凸出部和壳体的保持凸耳脱离。在第二个选择方式中，第一腿部与壳体的第一构件的连接可以通过可断裂连接部被提供，可断裂连接部能够通过将剪切力施加至可断裂连接部被断裂。第一腿部与壳体的第一构件的连接能够通过任何不可释放的连接部即实质上的锁定连接部被形成，在不可释放的连接部中第一腿部和壳体的第一构件被原子和分子力保持在一起。可断裂连接部能够通过胶接、锡焊、焊接和/或硫化形成。尤其是，剪切力能够通过被在正在被插入的元件的该部分的运动的方向导向的力被施加。第三个选择方式可以是上文提到的选择方式的组合。
连接通过第一腿部的至少一个保持凸出部被布置在壳体的第一构件的保持凸耳后方被提供的选择方式包括第一腿部的与桥接部相反的端部能够在基本上朝向开口的方向或在基本上远离开口的方向延伸的可能性。保持凸出部能够包括止动表面，止动表面具有法线，法线与需要被施加以将第一腿部远离第二腿部地运动的力具有在0°和80°之间的角度，最优选地在0°和40°之间的角度。保持凸出部和保持凸耳的接触通过初始化夹子的滑动运动被断开，尤其是在止动表面在夹子的运动的方向结束使得保持凸出部和保持凸耳成为脱离的情况下。
第一腿部的滑动运动能够当元件的待被夹持的部分被引入壳体的开口中并且抵接夹子的一部分时由元件的待被夹持的部分初始化。尤其是，第一腿部的运动的方向基本上在元件的该部分的运动的方向。最优选地，滑动运动能够通过元件的该部分抵接夹子的桥接部被初始化，桥接部能够以使得桥接部尤其是桥接部的法线面向壳体的开口的方式被暴露。在一个优选的实施方式中，桥接部的法线与元件的该部分的运动的方向包围在0°和45°之间、尤其是在0°和30°之间、最优选地在0°和10°之间的角度。在一个优选的实施方式中，桥接部的法线基本上平行于元件的该部分的运动的方向。
描述了第二腿部连接至壳体的第二构件。第二腿部与壳体的第二构件的连接能够通过若干选择方式被提供。第一个选择方式可以是连接通过第二腿部的保持凸出部被布置在壳体的第二构件的保持凸耳后方被提供。在第二个选择方式中，第二腿部与壳体的第二构件的连接可以通过可断裂连接部被提供，可断裂连接部能够通过将剪切力施加至可断裂连接部被断裂。第二腿部与壳体的第二构件的连接能够通过任何不可释放的连接部即实质上的锁定连接部被形成，在不可释放的连接部中第二腿部和壳体的第二构件被原子和分子力保持在一起。可断裂连接部能够通过胶接、锡焊、焊接和/或硫化形成。尤其是，剪切力能够通过被在正在被插入的元件的该部分的运动的方向导向的力被施加。第三个选择方式可以是上文提到的选择方式的组合。
壳体的第一构件可以是壳体的与壳体主体一体地形成的部分。壳体的第一构件能够布置在开口的区域。尤其是，壳体的第一构件可以形成开口的侧部。
壳体的第二构件可以是壳体的与壳体主体一体地形成的部分，尤其是与壳体的第一构件共同地。壳体的第二构件能够布置在开口的区域。尤其是，壳体的第二构件可以形成开口的侧部，尤其是与壳体的第一构件相反的。壳体能够被关于第一和第二构件对称地适配。能够提供关于该组件的旋转不变性。
壳体的第一和/或第二构件的保持凸耳能够包括分别地对于第一腿部和第二腿部的保持凸出部的抵接处或抵接部分。抵接处或抵接部分可以具有至少具有法线的表面的节段，该法线包括与待被夹持的元件的向接收空间中的运动方向的在10°和170°之间的角度。壳体的第一构件的保持凸耳可以包括凸出部，凸出部以相对于垂直于待被夹持的元件的运动的方向不是0°的角度延伸。抵接处的表面的节段或凸出部可以以相对于垂直于待被夹持的元件的运动的方向45°至135°、尤其是60°至120°、优选地70°至110°、最优选地80°至100°的角度延伸。壳体的第一和第二构件的保持凸耳可以是关于开口与彼此对称的。因此，能够提供在夹子的张紧状态中的两个腿部的高效率的和牢固的定位，这另外地或作为选择方式能够在不施加高的力经过元件的该部分的情况下被释放。
尤其是，第一和/或第二腿部的保持凸出部能够分别地布置在第一和第二腿部的端部或在第一和第二腿部的端部的区域中。优选地，第一和/或第二腿部的保持凸出部可以是分别的腿部的被相对于腿部的被腿部主体界定的纵轴位移的节段。优选地，腿部主体包括从桥接部延伸的节段，节段是在弯曲部分之后基本上笔直的，弯曲部分可以布置在桥接部和基本上笔直的节段之间。保持凸出部能够被在腿部的端部的折曲或弯曲部分形成，优选地通过将腿部的端部折曲两次或更多，尤其是折曲在两个不同的方向进行，然而，在同一个方向的折曲也是可能的。第一次折曲可以是远离桥接部的中心地(向外折曲)并且第二次折曲可以是朝向桥接部的中心(向内折曲)。优选地，折曲中的每个可以是在10°至170°、尤其是30°至150°、最优选地50°至130°之间的折曲。在一个优选的实施方式中，折曲可以是在80°和100°之间的折曲，尤其是折曲是至基本上90°的折曲。折曲的量能够对于折曲中的每个不同或对于折曲中的至少两个相同。第一和/或第二腿部的保持凸出部能够被相对于分别的腿部主体基本上平行地位移。第一和/或第二腿部的保持凸出部能够与分别的腿部一体地形成。保持凸出部的位移提供接近腿部主体而不干涉保持凸出部的可能性，即使在保持凸出部布置在腿部的端部的情况下。每个腿部多于一个保持凸出部是可能的。每个腿部的保持凸出部的数目可以是1、2、3、4、5、6或甚至更多，其中每个腿部一个或两个保持凸出部是优选的。优选地，两个腿部的保持凸出部能够在两个腿部上关于桥接部镜像地布置，尤其是关于桥接部的纵轴。能够获得简单的生产的方式。此外，旋转不变性能够导致夹持元件的简单的组装。
在一个优选的实施方式中，第二腿部与壳体的第二构件的连接通过第二腿部的保持凸出部被布置在壳体的第二构件的保持凸耳后方被提供，如果第二腿部被在壳体内以滑动方式运动那么第二腿部的保持凸出部和保持凸耳之间的接触被断开。因此，第一腿部和第二腿部能够从壳体的分别的构件脱离和/或断裂并且以滑动运动开始朝向彼此运动。能够获得对称的布置。
在一个优选的实施方式中，开口的一部分设置在壳体的前侧部，由此开口在第一方向从前侧部延伸至壳体的相对于前侧部成角度的第一侧部并且由此开口在与第一方向相反的第二方向延伸至壳体的相对于前侧部成角度的第二侧部，壳体的第二侧部与壳体的第一侧部相反。在本优选的实施方式中，壳体能够具有任何形状，只要其提供能够从三个侧部接近的开口，该三个侧部是包括开口的前侧部和两个横向(不一定以90°垂直)于前侧部的侧部，并且两个横向于前侧部的侧部与彼此相反。壳体能够以“u形状的”、“马蹄形状的”或“夹持器形状的”方式形成。横向于开口从前侧部延伸入的两个侧部的两个侧部能够包括壳体的第一构件和第二构件。在前侧部的开口可以是在接收空间的方向看到的狭缝状的开口。开口能够提供从三个侧部向接收空间中的接近，以获得待被夹持的元件能够在这些方向延伸的可能性和/或夹子的向接收空间中的简单的定位的可能性。此外，提供更少的材料，减少成本和重量。
在一个优选的实施方式中，壳体能够具有至少一个定位在开口的区域的扩张节段，优选地多于一个扩张节段，扩张节段优选地被暴露至壳体的前侧部。能够提供每个侧部一个或更多个扩张节段，优选地在相反的侧部。扩张节段能够帮助夹子的在接收空间中的定位，以建立组装前状态。当将夹子经过开口引入壳体中时，腿部能够成为与扩张节段接触。腿部能够与扩张节段接合并且在扩张节段上滑动，扩张节段包围相对于向接收空间中的运动的方向的10°至80°、优选地30°至60°、最优选地40°至50°的角度。当腿部中的至少一个当夹子被进一步地推动经过开口时在扩张节段上滑动时，第一腿部和第二腿部之间的距离增加。在运动的方向，保持凸耳跟随壳体的扩张节段。夹子的当被引入接收空间中时的扩张获得夹子的张紧状态。能够获得简单的用于组装的方式以及简单的用于夹持元件的在其的组装前状态中的组装的部件。
在一个优选的实施方式中，夹子具有第一保持臂和被布置为与第一保持臂相反并且与第一保持臂间隔开的第二保持臂，由此从第一保持臂和第二保持臂的放松位置开始，第一保持臂和第二保持臂能够在力的施加时被共同地运动得更近。如果接收空间比第一保持臂和第二保持臂的放松位置之间的距离小，能够获得第一保持臂和第二保持臂与围绕接收空间的壁的摩擦接合。提供在两个腿部另外的保持臂导致允许夹子的独立于腿部和它们的分别的位置的定位的可能性。能够获得另外的用于将夹子定位在壳体中的措施。第一和/或第二保持臂能够从桥接部延伸。优选地，第一保持臂和/或第二保持臂与桥接部共同地一体地形成，尤其是与桥接部和腿部，这允许简单的组装。优选地，第一保持臂和/或第二保持臂分别被布置在与第一腿部和第二腿部相同的侧部并且分别地连接至该相同的侧部。优选地，两个腿部和两个保持臂基本上在远离桥接部的相同的方向延伸。
第一和/或第二保持臂能够具有一个或更多个尤其是两个与桥接部的连接节段，连接节段在两个或更多个连接节段的情况下能够被与彼此分离。第一和/或第二保持臂可以包括窗口。窗口可以获得通过减少材料和/或重量提供稳定的连接的可能性。窗口另外地或任选地提供分别的腿部能够在分别的保持臂的两个连接节段之间附接或连接至桥接部的可能性。保持臂能够具有比腿部大的延伸，这能够用于稳定化夹子，尤其是在组装前状态中和/或在组装状态中在壳体的接收空间中。保持臂的窗口可以被桥接部的连接至腿部的节段、从保持臂和桥接部的连接节段延伸的部分以及保持臂的与桥接部间隔开并且连接保持臂的该两个从桥接部延伸的节段的一个节段围绕。此外，窗口另外地或任选地提供壳体的引导元件能够与窗口的边缘接合以支承夹子的在壳体中的运动的可能性。能够获得具有减少的空间和具有至少双重功能的特征的夹持元件。
当描述腿部能够与桥接部形成窗口时，这也提供分别的保持臂能够至少部分地布置在腿部的窗口中和/或保持臂在被腿部和桥接部形成的窗口中连接至桥接部的可能性，其中用于元件的空间能够被减少和/或固定和稳定化特征对称地起作用。
尤其是，保持臂中的每个能够具有与桥接部间隔开的弯曲端部，弯曲端部提供在摩擦连接中支承在壳体的接收空间中的夹子的可能性，而没有尖锐的端部在围绕接收空间的壳体的壁中的一个中刮擦。保持臂和接收空间的侧壁的相互作用能够减少噪音。
在一个优选的实施方式中，第一保持臂和/或第二保持臂具有凸出部，凸出部在夹持元件的组装状态(组装状态描述如果夹子的元件待容纳已经被引入接收空间中的待被夹持的元件那么夹子的元件具有的位置)中接合壳体的凸耳，使得夹子被防止在组装状态中被从壳体拉动出来。夹子的第一和/或第二保持臂能够用于建立与壳体的形状配合并且因此合适地将夹子固定在壳体中，尤其是当两个腿部接合元件的该部分时。优选地，凸出部能够布置在相对于桥接部的垂直于在两个腿部之间的方向的纵向延伸部的与腿部的区域相同的区域中。凸出部能够相对于桥接部的纵向延伸部在与腿部能够与元件的该部分相互作用的区域基本上相同的区域与壳体的凸耳相互作用。优选地，凸出部布置在被保持臂和桥接部形成的窗口上方，腿部定位在窗口中，其中稳定和固定特征对称地相互作用，耗尽被减少的空间。
在一个优选的实施方式中，桥接部具有桥接凸出部，桥接凸出部在夹持元件的组装状态(组装状态描述如果夹子的元件待容纳已经被引入接收空间中的待被夹持的元件那么夹子的元件具有的位置)中接合壳体的凸耳，使得夹子被防止在组装状态中被从壳体拉动出来。优选地，桥接部包括两个在桥接部的相反的侧部的桥接凸出部。优选地，桥接凸出部能够定位在腿部的窗口中。尤其是，桥接凸出部能够在桥接部上镜像地布置，优选地在桥接部的纵向方向在桥接部的中部中。桥接凸出部能够用于建立与壳体的形状配合并且因此合适地将夹子固定在壳体中，尤其是当两个腿部接合元件的该部分时。优选地，桥接凸出部能够布置在相对于桥接部的垂直于在两个腿部之间的方向的纵向延伸部的与腿部的区域相同的区域中。桥接凸出部能够相对于桥接部的纵向延伸部在与腿部能够与元件的该部分相互作用的区域基本上相同的区域与壳体的凸耳相互作用。
保持臂的凸出部与壳体的凸耳的形状配合的可能性能够单独地或与桥接凸出部与壳体的凸耳的形状配合的可能性共同地提供。
在一个优选的实施方式中，腿部能够也适配为当夹持元件在组装状态中，即夹持至元件，时接合壳体的接收空间的侧壁。优选地，腿部的接合接收空间的侧壁的节段能够布置在腿部的与桥接部间隔开的端部。尤其是，第一腿部和第二腿部接合接收空间的相反的侧壁。至少一个腿部的与侧壁的接合提供减少噪音的可能性。
在一个优选的实施方式中，弹簧元件布置在壳体和夹子之间，如果夹子被进一步地推动入壳体中并且被更远离开口地推动那么弹簧元件被张紧。弹簧元件的在壳体和夹子之间的布置能够通过若干选择方式被提供。弹簧元件能够附接至壳体或附接至夹子。此外，是可能的是，弹簧元件是分离的元件，不物理地附接至壳体或夹子。弹簧元件的功能是提供力，逆着该力的反作用力必须被施加以释放或断裂至少第一腿部与壳体的第一构件的连接部，以将夹持元件从组装前状态转移至组装状态，在组装状态中元件的该部分被夹持元件夹持。弹簧元件可以是任何储存机械能的弹性部件。优选地，弹簧元件布置在桥接部和壳体之间。能够提供多于一个弹簧元件，尤其是夹持元件能够具有两个弹簧元件，尤其是被关于垂直于桥接部的纵轴的轴线对称地布置。
在一个优选的实施方式中，壳体包括用于与夹子的滑动元件相互作用的导轨，如果夹子被推动入壳体中并且被更远离开口地推动那么导轨在夹子的运动期间支承滑动元件。能够获得简单的将夹子组装在壳体的接收空间中的方式。一个或更多个导轨能够设置在壳体的一个或两个侧壁上在接收空间中以改进在夹子的运动期间的支承。是可能的是，夹子包括多于一个滑动元件，尤其是两个、三个或四个滑动元件能够被提供。最优选地，滑动元件可以在保持臂的侧部的端部形成，尤其是横向于桥接部。夹子的引导是可能的，而不干涉接收空间中的小的空间。尤其是，壳体的导轨能够与壳体一体地制造。此外，夹子的滑动元件能够与夹子一体地制造。
在一个优选的实施方式中，倒钩布置在夹子的第一腿部上和/或倒钩布置在夹子的第二腿部上。术语“倒钩”包括腿部上的向后地面向的节段，使从夹持元件的抽出或分离更困难。尤其是，向后地面向的节段被布置为使得倒钩的与与腿部的连接部间隔开的端部面向远离接收空间进入接收空间的中部中，允许成为与元件的该部分接触。可以提供每个腿部多于一个倒钩，尤其是两个倒钩可以布置在夹子的第一腿部上和/或两个倒钩可以布置在夹子的第二腿部上。
在一个优选的实施方式中，夹子由金属制造和/或壳体由非金属材料制造。优选地，夹子由弹簧钢制造，然而，另外的金属是可能的。优选地，壳体由塑料制造，减少夹持元件的重量，然而，另外的用于壳体的材料是可能的。
在一个优选的实施方式中壳体和壳体能够具有或包括的元件和/或部件能够被一体地制造，获得简单的制造和容易操纵的部件。尤其是，壳体能够具有镜像对称性，优选地关于垂直于壳体的第一构件和壳体的第二构件之间的连接部延伸的平面，其中该平面在中部与壳体的第一构件和壳体的第二构件之间的连接部交叉。壳体的设计能够具有关于延伸经过开口的中心进入接收空间中的轴线的以180°的旋转不变性，使得简单的组装以及容易的夹持程序是可能的。
在一个优选的实施方式中，夹子和夹子能够具有或包括的元件和/或部件能够被一体地制造，获得简单的制造和容易操纵的部件。尤其是，夹子能够具有镜像对称性，优选地关于垂直于桥接部延伸的平面，其中该平面在中部与在第一和第二腿部之间的桥接部交叉。
本发明还提供一种用于组装在本说明书中描述的夹持元件的方法。方法包括以下步骤：将夹子经过开口引入壳体中，将夹子的第一腿部和第二腿部分开，以及以下步骤中的至少一个：(a)将夹子朝向开口向后地拉动，直到第一腿部的保持凸出部被布置在壳体的第一构件的保持凸耳后方以及(b)将夹子更远离开口地推动，直到第一腿部的保持凸出部被布置在壳体的第一构件的保持凸耳后方。后提到的两个步骤涉及腿部的与桥接部间隔开的端部能够在基本上面向开口的方向延伸或能够在与开口相反的方向延伸的可能性。
在一个优选的实施方式中，尤其是所描述的夹持元件的实施方式中的一个优选的实施方式中，用于组装夹持元件的方法可以包括夹子的在组件滑动器上的定位。
在一个优选的实施方式中，组件滑动器包括用于夹子的保持部分和扩张器，其中扩张器能够被相对于保持部分相对运动。此外，保持部分和扩张器能够被共同地运动。
组件滑动器的保持部分能够适配为形成与夹子的形状配合。因此，夹子能够包括至少一个孔，尤其是多于一个孔，优选地两个孔，以形成与保持部分的分别的销钉的形状配合。夹子的在保持部分上的被界定的定位能够被获得。此外，另外地或任选地，保持部分能够包括用于将夹子固定在保持部分上的手段。如果夹子包括金属，则手段可以是磁体，优选地至少一个钕磁体。永磁体提供简单的并且非昂贵的组装方法的可能性，然而电磁体也是可能的。
组件滑动器适配为将夹子经过开口推动入壳体中。因此，组件滑动器的大小能够被对于开口的大小适配。夹子能够定位在组件滑动器的保持部分上并且保持部分和扩张器运动入接收空间中。在运动期间夹子的保持臂能够当经过开口时被位移。在经过开口之后夹子的保持臂能够迅速跳回并且提供夹子和壳体之间的摩擦配合。组件滑动器的运动能够通过抵接被插入壳体的接收空间中的组件限位件被停止。夹子的在接收空间中的被界定的定位是可能的。
在一个优选的实施方式中，保持部分能够与组件限位件的空腔中的销钉接合，使得不仅在接收空间中的相对于深度的被界定的位置被获得，而且获得在横向维度中的被界定的定位。
在一个优选的实施方式中，在保持部分已经在向下运动中到达其的最终位置之后，扩张器相对于保持部分运动入接收空间中。扩张器将力施加至第一腿部和第二腿部，扩张两个腿部。
在一个优选的实施方式中，扩张器到达最终位置并且被保持就位。然后，组件滑动器能够被向上地运动，而没有扩张器和保持部分的相对运动。作为结果，夹子被在壳体中拉动返回并且夹子在其的组装前位置中运动，使第一腿部的保持凸出部在壳体的第一构件的保持凸耳后方并且第二腿部的保持凸出部在壳体的第二构件的保持凸耳后方。两个腿部被预张紧并且保持臂合适地接合在壳体中。
在一个优选的实施方式中，组件滑动器包括用于夹子的保持部分，使得保持部分形成在夹子的向壳体的接收空间中的运动的方向的与夹子的腿部的形状配合。壳体能够提供扩张节段。在夹子的向接收空间中的运动期间，腿部能够成为与扩张节段接触并且力被施加至第一腿部和第二腿部以将腿部进一步地运动分开。两个腿部能够在扩张节段上滑动，扩张节段包围相对于向接收空间中的运动的方向的10°至80°、优选地30°至60°、最优选地40°至50°的角度，并且两个腿部之间的距离增加。在运动的方向，保持凸耳跟随壳体的扩张节段。当已经被引入接收空间中时夹子的扩张有两个方面的目的。一个是夹子在经过扩张节段之后在张紧状态中。第二个是组件滑动器被从夹子脱离并且能够被向上地运动，同时将夹子在接收空间中保持就位。能够获得简单的用于夹持元件的在其的组装前状态中的组装的方式。
此外，本发明提供一种用于将夹持元件夹持至元件的部分的方法。方法包括以下步骤：提供在组装前状态中的夹持元件以及将元件的该部分经过开口引入接收空间中，直到该部分接触夹子并且将夹子更深地推动入壳体中并且更远离开口地推动，由此将夹子的第一腿部与壳体的第一构件断开连接并且允许第一腿部运动入第一腿部的比第一位置朝向第二腿部更近的第二位置中。
在一个优选的实施方式中，用于将夹持元件夹持至元件的部分的方法包括以下步骤：该部分被插入开口中并且进一步地插入接收空间中，在接收空间该部分的端部抵接夹持元件的夹子的桥接部。当被进一步地推动入接收空间中时，第一腿部和保持凸耳之间的接触以及第二腿部和保持凸耳之间的接触能够被断开。第一腿部和第二腿部能够被释放并且朝向彼此运动入第二位置中，在第二位置中第一腿部比在第一位置中朝向第二腿部更近。
此外，本发明提供一种元件和根据本说明书和权利要求的夹持元件的系统。元件的部分布置在接收空间中。第一腿部顶着元件的该部分的第一侧部停靠。第二腿部顶着元件的该部分的第二侧部停靠。
关于夹持元件的解释，尤其是关于所使用的相似的术语的解释，适用于该方法并且适用于该系统。
附图说明
现在将参考附图更详细地描述本发明的示例性的实施方式。
附图中示出了：
图1从侧部看到的根据第一实施方式的在夹子的组装前状态中的夹持元件；
图2在透视图中的根据图1的夹持夹子的壳体；
图3在透视图中的根据图1的夹持元件的夹子；
图4从上方看到的没有施加在两个腿部之间的力的图3的夹子；
图5从下方看到的图4的夹子；
图6图4的夹子的侧视图；
图7图4的夹子的另外的侧视图；
图8在侧视图中的在夹子的组装状态中的夹持元件；
图9用于组装根据图1的夹持元件的装置；
图10用于在用于组装根据图1的夹持元件的方法期间的运动的过程的壳体和夹子的侧视图；
图11用于在用于夹持夹持元件的方法期间的运动的过程的根据图1的夹持元件的侧视图；
图12在侧视图中的根据第二实施方式的在夹子的组装前状态中的夹持元件；
图13在透视图中的根据图12的夹持元件的壳体；
图14在透视图中的根据图12的夹持元件的夹子；
图15在用于组装根据图12的夹持元件的方法期间的壳体和夹子的侧视图；并且
图16在用于夹持夹持元件的方法期间的根据图12的夹持元件的侧视图。
具体实施方式
图1示出了夹持元件1，适合于夹持至元件101的部分100(在图1中未示出)。夹持元件1包括壳体2和夹子3。壳体2具有接收空间4和将壳体2的外侧与接收空间4连接的开口5。
夹子3布置在壳体2内侧。夹子3包括被布置为与彼此相对的第一腿部6和第二腿部7。桥接部8连接第一腿部6和第二腿部7。接收空间4至少部分地布置在第一腿部6和第二腿部7之间以容纳元件101的待被夹持的部分100(见图8)。
夹子3以使得力需要被施加以将第一腿部6远离第二腿部7地运动并且夹子3能够被带进张紧状态的方式被适配。因此，图4至8示出了夹子3的在其中没有力被施加至第一腿部6和第二腿部7以将其远离彼此地运动的状态。
图1示出了在夹子3的组装前状态中的夹持元件1，组装前状态描述夹子3的元件在元件101的部分100已经被引入接收空间4中之前具有的位置。第一腿部6的相对于第二腿部7的相对位置通过第一腿部6被连接至壳体2的第一构件9被保持在第一位置中，第一腿部6与壳体2的第一构件9的连接通过第一腿部6的两个保持凸出部11被布置在壳体2的第一构件9的保持凸耳13后方被提供，如果第一腿部6被以被图1中的箭头指示的滑动方式在壳体2内运动那么第一腿部6的保持凸出部11和保持凸耳13之间的接触被断开。
此外，第二腿部7连接至壳体2的第二构件10，第二腿部7与壳体2的第二构件10的连接通过第二腿部7的两个保持凸出部12被布置在壳体2的第二构件10的保持凸耳14后方被提供。
在夹子3的在图1至3中示出的状态中第一腿部6在第一位置中并且与第二腿部7间隔开至使得夹子2在张紧状态中的程度。张紧状态创造至第一腿部6上的恢复力，恢复力被导向以将第一腿部6朝向第一腿部6的比第一位置朝向第二腿部7更近的第二位置运动。该位置在图4至8中示出。
如能够特别地从图3看到的，第一腿部6和第二腿部7具有两个分别地与桥接部8的连接节段23、24，两个连接节段23、24与彼此分离。形成窗口25、26。窗口25、26被桥接部8的一部分、腿部6、7的从连接节段23、24延伸的节段以及腿部6、7的与桥接部8间隔开并且连接腿部6、7的该两个从桥接部8延伸的节段围绕。
夹子3的第一腿部6和第二腿部7中的每个包括连接至桥接部8的笔直部分。与桥接部8间隔开，第一腿部6和第二腿部7中的每个分别地包括保持凸出部11、12。保持凸出部11、12定位在腿部6、7的与桥接部8间隔开的端部。保持凸出部11、12被两个折曲部分连接至笔直部分。保持凸出部11、12基本上面向远离桥接部8。保持凸出部11、12被布置为平行于腿部6、7的笔直部分。
壳体2是u形状的，具有在开口5的两个侧部的延伸入接收空间4中的保持凸耳13、14。壳体2是刚性的，具有两个侧部15、16。
两个弹簧元件17布置在壳体2和夹子3之间，如果夹子3被进一步地推动入壳体2中(沿着在图1中示出的箭头)并且更远离开口5地推动，那么弹簧元件17被张紧。
为了允许在夹子3的在壳体2的接收空间4中的定位期间的向弹簧元件17的接近，开口5从前侧部18延伸至壳体2的横向于前侧部18并且与彼此相反的两个侧部19、20。
夹子3还包括第一保持臂21和被布置为与第一保持臂21相对并且与第一保持臂21间隔开的第二保持臂22。第一保持臂21和第二保持臂22能够在力的施加时被运动至距彼此比在图4至7中示出的(第一保持臂21和第二保持臂22的放松位置)更近。这样的力的施加能够通过将夹子3定位在接收空间4中被施加(在图1和3中示出的)。夹子3被摩擦力保持在接收空间4中。第一保持臂21和第二保持臂22分别被布置在与第一腿部6和第二腿部7相同的侧部并且分别地连接至该相同的侧部。
第一和第二保持臂21、22具有与桥接部8的两个连接节段27、28，两个连接节段27、28与彼此分离。第一和第二保持臂21、22包括窗口29、30。腿部6、7中的每个连接至在分别的保持臂21、22的两个连接节段27、28之间的桥接部8。
保持臂21、22具有与桥接部8间隔开的弯曲端部，弯曲端部在接收空间4中与壳体2摩擦接合。
此外，第一保持臂21和第二保持臂22每个具有一个凸出部31、32。凸出部31、32在夹持元件1的在图8中示出的组装状态(组装状态描述如果夹子3的元件待容纳已经被引入接收空间5中的待被夹持的元件101那么夹子3的元件具有的位置)中接合壳体2的凸耳33、34，使得夹子3被防止在组装状态中被从壳体拉动出来。形状配合被建立以将夹子3固定在壳体2中。
此外，壳体2包括用于与夹子3的四个滑动元件36相互作用的四个导轨35。四个导轨35在夹子3的运动期间支承滑动元件36，此时夹子3被推动入壳体2中并且更远离开口5。四个导轨35设置在壳体2的侧部15、16的两个侧壁上在接收空间4中。滑动元件36在保持臂21、22的横向于桥接部8的侧部的端部形成。
夹子3的腿部6、7中的每个包括两个用于牢固地紧固元件101的被夹持的部分100的倒钩37。
参考在图1至8中描述的实施方式示出的夹子3的桥接部8包括两个孔38，两个孔38将在夹子3的在接收空间4中的定位期间用于建立在图1中示出的夹持元件1的组装前状态。
图9示出了用于组装根据图1至8的夹持元件1的装置。夹子3接合至的组件滑动器50在图9a和9b中示出。组件滑动器50包括保持部分55和扩张器56。夹子3被两个销钉51定位在组件滑动器50的保持部分55上，保持部分55延伸穿过夹子3的桥接部8中的孔38。夹子3被借助于两个钕磁体相对于组件滑动器50保持就位。
图9b示出了组件滑动器50与夹子3共同地适配为经过开口5进入接收空间4中。两个组件限位件52用于界定组件滑动器50的在接收空间4中的最终位置。组件限位件52被从壳体2的侧部19、20插入壳体2中。组件限位件52每个具有在分别的被插入至壳体2的端部54的空腔53。空腔53的位置对应于销钉51的位置，销钉51能够当滑动入接收空间4中时接合空腔53。
描述用于组装根据图1至8的夹持元件1的方法的运动的过程在图10中示出。图10a)和b)示出了组件滑动器50将夹子3经过开口5推动入壳体2中。夹子3定位在组件滑动器55的保持部分55上，保持部分55能够被移动到接收空间4中。夹子3的保持臂21、22在经过开口5的运动期间被位移。在图10c)至10h)中示出了夹子3的保持臂21、22在经过开口5之后迅速跳回并且提供夹子3和壳体2之间的摩擦配合。在图10d)中示出了保持部分55在向下运动中到达其的最终位置。组件滑动器50的销钉51接合组件限位件52的空腔53。
在图10e)和f)中示出了另一个横截面，其与第一腿部6和第二腿部7交叉。当保持部分55在向下运动中已经到达其的最终位置(抵接组件限位件)时，能够相对于保持部分55运动的扩张器56运动入接收空间4中。扩张器56将力施加至第一腿部6和第二腿部7，扩张两个腿部6、7。在图10f)中扩张器56到达其的最终位置。
此外，在图10g)和h)中示出了如在图10a)至10d)中示出的相同的横截面并且组件滑动器50被向上地运动，而没有扩张器56和保持部分55的相对运动。因此，夹子3被在壳体2中拉动返回并且夹子3在其的最终位置中运动，使第一腿部6的保持凸出部11在壳体2的第一构件9的保持凸耳13后方并且第二腿部7的保持凸出部12在壳体2的第二构件10的保持凸耳14后方。两个腿部6、7被预张紧并且保持臂21、22合适地接合在壳体2中。第一腿部6在相对于第二腿部7的第一位置中。
在图11中示出了用于在用于将夹持元件1夹持至元件101的部分100的方法期间的运动的过程的根据图1的夹持元件1的侧视图。在图11a)和11b)中部分100被插入开口5中并且进一步地插入接收空间4中。在图11b)中部分100的端部抵接夹持元件1的夹子3的桥接部8。当被顶着弹簧17的力进一步地推动入接收空间4中时，第一腿部6和保持凸耳11之间的接触以及第二腿部7和保持凸耳12之间的接触被断开。第一腿部6和第二腿部7被释放并且朝向彼此运动入第二位置中，在第二位置中第一腿部6比第一位置朝向第二腿部7更近(图11c)和d))。在图11d)中示出的位置中凸出部31、32以与壳体2的凸耳33、34的形状配合合适地固定。
图12在侧视图中示出了夹持元件1的另外的实施方式。相同的附图标记在下文中用于描述已经在上文参考在图1至11中示出的实施方式描述的夹持元件的相同的特征或设计。因此，参考图12至16描述的实施方式对应于参考图1至11描述的实施方式，并且两个实施方式之间的主要的区别将在下文描述。
根据参考图12至16示出的实施方式的夹子3的第一腿部6和第二腿部7中的每个包括笔直部分，笔直部分连接至桥接部8并且分别地连接至与桥接部8间隔开的保持凸出部11、12。保持凸出部11、12定位在腿部6、7的与桥接部8间隔开的端部的区域。保持凸出部11、12被三个折曲或弯曲部分连接至笔直部分。保持凸出部11、12基本上面向桥接部8的方向。保持凸出部11、12被在桥接部8的方向向后地折曲。
壳体2包括在远离接收空间4的方向的两个扩张节段39，两个扩张节段39分别地是壳体2的第一构件9和第二构件10的一部分。扩张节段39在建立组装前状态期间与夹子3相互作用，这将参考图15描述。
此外，夹子3包括另外的倒钩40，另外的倒钩40分别地布置在腿部6、7的窗口25、26中。
提供两个连接至桥接部8的桥接凸出部41。两个桥接凸出部41被设置在第一腿部6和第二腿部7在其上设置的两个相反的侧部。桥接凸出部41分别地定位在腿部6、7的窗口25、26中。相应地，壳体2的凸耳33、34以使得以下的方式被定位：如果待被夹持的元件101已经被引入接收空间4中，那么凸耳33、34与桥接凸出部41中的一个接合，使得夹子3被防止从壳体2被拉动出来(参考图16c))。
描述用于组装根据图12至14的夹持元件1的方法的运动的过程在图15中示出。图15a)和b)示出了组件滑动器50将夹子3推动入壳体2中。夹子3被经过开口5推动入接收空间4中。在夹子3的向接收空间4中的运动期间，腿部6、7成为与扩张节段39接触并且力被施加至第一腿部6和第二腿部7以将腿部6、7进一步地运动分开。两个腿部6、7在扩张节段39上滑动。在运动的方向，保持凸耳13、14跟随壳体2的扩张节段39。
在图16中示出了用于在用于将夹持元件1夹持至元件101的部分100的方法期间的运动的过程的根据在图12中示出的实施方式的夹持元件1的侧视图。在图16a)中部分100被插入开口5中并且进一步地插入接收空间4中。在图16b)中部分100的端部抵接夹持元件1的夹子3的桥接部8。当被进一步地推动入接收空间4中时，第一腿部6和保持凸耳11之间的接触以及第二腿部7和保持凸耳12之间的接触被断开。第一腿部6和第二腿部7被释放并且朝向彼此运动入第二位置中(图16c))。此外，第一腿部6和第二腿部7的端部42与壳体2的接收空间4的侧部15、16的侧壁接合。
1.一种夹持元件(1)，适合于夹持至元件(101)的部分(100)，所述夹持元件(1)具有
-具有接收空间(4)的壳体(2)，所述壳体(2)具有开口(5)，所述开口(5)将所述壳体(2)的外侧与所述接收空间(4)连接，
-夹子(3)，布置在所述壳体(2)内侧，所述夹子(3)具有被布置为与彼此相对的第一腿部(6)和第二腿部(7)，桥接部(8)连接所述第一腿部(6)和所述第二腿部(7)，所述接收空间(4)至少部分地布置在所述第一腿部(6)和所述第二腿部(7)之间，
其特征在于
力需要被施加以将所述第一腿部(6)远离所述第二腿部(7)地运动并且
在所述夹子(3)的组装前状态中，所述组装前状态描述所述夹子(3)的元件在所述元件(101)的待被夹持的所述部分(100)已经被引入所述接收空间(4)中之前具有的位置，
-所述第一腿部(6)的相对于所述第二腿部(7)的相对位置通过所述第一腿部(6)被连接至所述壳体(2)的第一构件(9)被保持在第一位置中，所述第一腿部(6)与所述壳体(2)的所述第一构件(9)的所述连接通过所述第一腿部(6)的保持凸出部(11)被布置在所述壳体(2)的所述第一构件(9)的保持凸耳(13)后方被提供，如果所述第一腿部(6)被在所述壳体(2)内以滑动方式运动那么所述第一腿部(6)的所述保持凸出部(11)和所述保持凸耳(13)之间的接触被断开，和/或所述第一腿部(6)通过可断裂连接部被连接至所述壳体(2)的所述第一构件(9)，所述可断裂连接部能够通过将剪切力施加至所述可断裂连接部被断裂，
-所述第二腿部(7)连接至所述壳体(2)的第二构件(10)，所述第二腿部(7)与所述壳体(2)的所述第二构件(10)的所述连接通过所述第二腿部(7)的保持凸出部(12)被布置在所述壳体(2)的所述第二构件(10)的保持凸耳(14)后方被提供和/或所述第二腿部(7)通过可断裂连接部被连接至所述壳体(2)的所述第二构件(10)，所述可断裂连接部能够通过将剪切力施加至所述可断裂连接部被断裂，
由此在所述第一腿部(6)的所述第一位置中，所述第一腿部(6)被与所述第二腿部(7)间隔开至使得以下的程度：所述夹子(3)在创造至所述第一腿部(6)上的恢复力的张紧状态中，所述恢复力被导向以将所述第一腿部(6)朝向所述第一腿部(6)的比所述第一位置朝向所述第二腿部(7)更近的第二位置运动。
2.根据权利要求1所述的夹持元件(1)，其特征在于所述第二腿部(7)与所述壳体(2)的所述第二构件(10)的所述连接通过所述第二腿部(7)的所述保持凸出部(12)被布置在所述壳体(2)的所述第二构件(10)的所述保持凸耳(14)后方被提供，如果所述第二腿部(7)被在所述壳体(2)内以滑动方式运动那么所述第二腿部(7)的所述保持凸出部(12)和所述保持凸耳(14)之间的接触被断开。
3.根据权利要求1或2所述的夹持元件(1)，其特征在于所述开口(5)的一部分设置在所述壳体(2)的前侧部(18)，由此所述开口(5)在第一方向从所述前侧部(18)延伸至所述壳体(2)的相对于所述前侧部(18)成角度的第一侧部(19)并且由此所述开口(5)在与所述第一方向相反的第二方向延伸至所述壳体(2)的相对于所述前侧部(18)成角度的第二侧部(20)，所述壳体(2)的所述第二侧部(20)与所述壳体(2)的所述第一侧部(19)相反。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于所述夹子(3)具有第一保持臂(21)和被布置为与所述第一保持臂(21)相反并且与所述第一保持臂(21)间隔开的第二保持臂(22)，由此从所述第一保持臂(21)和所述第二保持臂(22)的放松位置开始，所述第一保持臂(21)和所述第二保持臂(22)能够在力的施加时被共同地运动得更近。
5.根据权利要求4所述的夹持元件(1)，其特征在于所述第一保持臂(21)和/或所述第二保持臂(22)具有凸出部(31、32)，所述凸出部(31、32)在所述夹持元件(1)的组装状态中接合所述壳体(2)的凸耳(33、34)，使得所述夹子(3)被防止在所述组装状态中被从所述壳体(2)拉动出来，所述组装状态描述如果所述夹子(3)的元件待容纳已经被引入所述接收空间(4)中的待被夹持的所述元件(101)那么所述夹子(3)的元件具有的位置。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于所述桥接部(8)包括桥接凸出部(41)，所述桥接凸出部(41)在所述夹持元件(1)的所述组装状态中接合所述壳体(2)的凸耳(33、34)，使得所述夹子(3)被防止在所述组装状态中被从所述壳体(2)拉动出来，所述组装状态描述如果所述夹子(3)的元件待容纳已经被引入所述接收空间(4)中的待被夹持的所述元件(101)那么所述夹子(3)的元件具有的位置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于弹簧元件(17)布置在所述壳体(2)和所述夹子(3)之间，如果所述夹子(3)被进一步地推动入所述壳体(2)中并且被更远离所述开口(5)地推动那么所述弹簧元件(17)被张紧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于所述壳体(2)包括用于与所述夹子(3)的滑动元件(36)相互作用的导轨(35)，如果所述夹子(3)被推动入所述壳体(2)中并且被更远离所述开口(5)地推动那么所述导轨(35)在所述夹子(3)的所述运动期间支承所述滑动元件(36)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于具有被布置在所述夹子(3)的所述第一腿部(6)上的倒钩(37)和/或被布置在所述夹子(3)的所述第二腿部(7)上的倒钩(37)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的夹持元件(1)，其特征在于所述夹子(3)由金属制造和/或所述壳体(2)由非金属材料制造。
11.一种用于组装根据权利要求1至10中任一项所述的夹持元件(1)的方法，其特征在于具有以下步骤
-将所述夹子(3)经过所述开口(5)引入所述壳体(2)中，
-将所述夹子(3)的所述第一腿部(6)和所述第二腿部(7)分开，以及
以下步骤中的至少一个
(a)将所述夹子(3)朝向所述开口(5)向后地拉动，直到所述第一腿部(6)的所述保持凸出部(11)被布置在所述壳体(2)的所述第一构件(9)的所述保持凸耳(13)后方，以及
(b)将所述夹子(3)更远离所述开口(5)地推动，直到所述第一腿部(6)的所述保持凸出部(11)被布置在所述壳体(2)的所述第一构件(9)的所述保持凸耳(13)后方。
12.一种用于将根据权利要求1至10中任一项所述的夹持元件(1)夹持至元件(101)的部分(100)的方法，其特征在于提供在所述组装前状态中的所述夹持元件(1)并且将所述元件(101)的所述部分(100)经过所述开口(5)引入所述接收空间(4)中，直到所述部分(100)接触所述夹子(3)并且将所述夹子(3)更深地推动入所述壳体(2)中并且更远离所述开口(5)地推动，由此将所述夹子(3)的所述第一腿部(6)与所述壳体(2)的所述第一构件(9)断开连接并且允许所述第一腿部(6)运动入所述第一腿部(6)的比所述第一位置朝向所述第二腿部(7)更近的所述第二位置中。
13.一种元件(101)和根据权利要求1至10中任一项所述的夹持元件(1)的系统，其特征在于
所述元件(101)的部分(100)布置在所述接收空间(4)中，
所述第一腿部(6)顶着所述元件(101)的所述部分(100)的第一侧部(102)停靠，
所述第二腿部(7)顶着所述元件(101)的所述部分(100)的第二侧部(103)停靠。
技术总结