本实用新型属于纺织加工技术领域，具体涉及一种丝束间张力调整装置。
背景技术：
由于纺织加工过程中，布机对丝筒架上的丝线给予相等张力，但是因布架的摆放位置不同，使布架上不同位置的丝束最终表现出不同张力，进而造成纺织出的布匹出现跳线、断经等质量问题。基于以上纺织过程中丝束张力不均匀的缺陷，需要设计一种丝束张力调整装置，以达到纺织加工过程中丝束间张力相同，减少、克服因张力不均匀造成产品跳线、断经等质量问题，使产品物性均匀、外观完美。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种丝束间张力调整装置，其结构设计合理，能够解决丝束的跳线和断经的问题，使得丝束的张力得到均匀一致化调整，提高产品的质量，避免因为断经和跳线造成停机维护。
为实现上述目的，所采取的技术方案是：
一种丝束间张力调整装置，包括：
支撑座，两所述支撑座左右相对设置；
第一导向槽，在各所述支撑座的相对面上开设有第一导向槽；
张力调节辊，所述张力调节辊的两端分别设置在两所述第一导向槽内，所述张力调节辊为两根；以及
调节单元，所述调节单元调节两所述张力调节辊之间的夹持力。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，还包括第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽的侧壁相交设置；非纺织作业状态下，其中一所述张力调节辊放置在所述第二导向槽内。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述张力调节辊包括：
辊体；
外套层，其匹配套设在所述辊体上；以及
轴承，在所述辊体的两端均设置有轴承，所述轴承匹配设置在对应的第一导向槽内。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述调节单元包括：
卡块，其固定设置在所述第一导向槽内，在所述卡块中部设置有通孔；
压力调节棒，所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内，所述压力调节棒的底端设置有施压端头，所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑；以及
弹簧，所述弹簧设置在所述施压端头与所述卡块之间的压力调节棒上，用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述支撑座上设置有与所述第一导向槽相交的调节孔，所述调节单元包括：
调节座，所述调节座固定设置在所述调节孔内，在所述调节座的中部设置有通孔；
压力调节棒，所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内，所述压力调节棒的底端设置有施压端头，所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑；以及
弹簧，所述弹簧设置在所述施压端头与所述调节座之间的压力调节棒上，用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述调节座上设置有连接柱，所述连接柱与所述调节孔通过螺纹连接固定。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述压力调节棒的顶端设置有螺纹段，并在所述螺纹段上设置有调节螺母。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述螺纹段的顶端还设置有螺帽。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述支撑座上设置有固定孔。
根据本实用新型丝束间张力调整装置，优选地，所述第一导向槽与丝束的进线方向的夹角为20°~45°。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本申请整体结构设计合理，拆装方便，运行安全，能够根据实际情况进行调整，并且便于进行丝束的排布，保障丝束在织布过程中张力均衡一致，提高纺织产品的质量。
本申请通过对第一导向槽的设置，其能够便于进行张力调节辊的布置，具有导向作用，且能够避免在丝束运行过程中两张力调节辊产生错位，从而最大程度的保障在长度方向上各个位置的丝束的张力均能够得到均衡化。
本申请的第二导向槽的设置能够使得在非纺织状态下，用于分离两张力调节辊，避免两张力调节辊长时间局部贴合接触，同时在穿丝过程中能够避免二者之间的缝隙过小造成的不便，也避免将其中一张力调节辊取下后造成沾染杂物或者跌落损伤。
本申请的调节单元的结构能够一方面对两张力调节辊有限位作用，防止张力调节辊从第一导向槽内脱落，另一方面能够为两张力调节辊之间提供一定的夹持力，并且便于进行夹持力大小的调节；本申请还能够通过直接拉拔压力调节棒，从而在取出张力调节辊时，无需进行整体的拆卸，装配速度快。
本申请张力调节辊的结构设计，一方面通过轴承能够保障丝束与外套层之间并非滑动摩擦而是能够实现两张力调节辊的转动，对丝束具有一定的疏导作用，并在对丝束的张力均衡性方面的调整更为柔性化，避免因为夹持力过大导致丝束断裂，也能够施加相对更大的夹持力，来保障丝束的张力得到更为精确的均衡，有助于提高产品的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为根据本实用新型实施例的丝束间张力调整装置的结构示意图。
图2为根据本实用新型实施例的张力调节辊与支撑座的位置结构示意图之一。
图3为根据本实用新型实施例的张力调节辊与支撑座的位置结构示意图之二。
图4为根据本实用新型实施例的张力调节辊结构示意图。
图5为根据本实用新型实施例的调节单元的结构示意图。
图6为根据本实用新型实施例的调节单元的拆分结构示意图。
图中序号：
500为支撑座、501为第一导向槽、502为第二导向槽、503为调节孔、504为固定孔；
600为张力调节辊、601为辊体、602为外套层、603为轴承；
700为调节单元、701为调节座、702为压力调节棒、703为施压端头、704为弹簧、705为螺帽、706为调节螺母；
800为支架。
具体实施方式
下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本实用新型的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。
应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
参见图1-图6，本申请公开了一种丝束间张力调整装置，包括支撑座500、第一导向槽501、张力调节辊600和调节单元，两支撑座500左右相对设置；在各支撑座500的相对面上开设有第一导向槽501；张力调节辊600的两端分别设置在两第一导向槽501内，张力调节辊600为两根；调节单元调节两张力调节辊600之间的夹持力，在上述结构中，丝束穿过两张力调节辊之间，在调节单元的作用下，两张力调节辊夹持丝束，并对丝束进行张力均衡调节。在装配过程中，两张力调节辊600能够匹配设置在第一导向槽内，此时能够起到限位作用，避免两张力调节辊600受到丝束的张拉作用时发生偏移，进而避免其中一端的丝束无法受到张力的调节。
为了便于穿丝，为了防止在非纺织作业时两张力调节辊长时间贴合在一起，在支撑座上还设置有第二导向槽502，第二导向槽502与第一导向槽501的侧壁相交设置，具体的位置关系如图所示；从而能够在非纺织作业状态下，其中一张力调节辊600放置在第二导向槽502内，起到分离作用，同时也能够在维护维修等工况状态下，避免将张力调节辊取出，避免因为操作失误跌落造成损伤或者沾染其他杂物。
本申请所公开了张力调节辊600包括辊体601、外套层602和轴承603，外套层602匹配套设在辊体601上；在辊体601的两端均设置有轴承603，轴承603匹配设置在对应的第一导向槽501内；通过上述结构的设计，能够使得张力调节辊在丝束的带动下发生旋转转动，使得丝束与张力调节辊之间为滚动的动作形式，对丝束具有一定的疏导导向作用，同时更便于进行张力的均衡调节，此外，外套层采用具有一定弹性的橡胶层或尼龙层等，其能够使得丝束在两个张力调节辊之间的传动过程中，通过一定的弹性形变进行张力的微调，解决跳线的问题，并解决因为布架的布置形式的不同对丝束张力造成的影响。
对于如何进行两张力调节辊之间的夹持力的调节，本实施给出了两种结构：
第一种结构利用第一导向槽作为基础，具体为：调节单元包括卡块、压力调节棒02和弹簧704，卡块固定设置在第一导向槽501内，可以在第一导向槽底部设置固定孔，通过螺栓固定卡块，在卡块中部设置有通孔；压力调节棒702滑动设置在通孔内，压力调节棒702的底端设置有施压端头703，施压端头703与相应的张力调节辊600贴合顶撑；弹簧704设置在施压端头703与卡块之间的压力调节棒702上，用于驱动压力调节棒向张力调节辊施压，通过弹簧实现施压端头对张力调节辊的顶撑，使得夹持力稳定，且能够根据实际情况进行一定幅度范围内的自由缓冲。
第二种结构利用支撑座为基础，具体为：在支撑座500上设置有与第一导向槽501相交的调节孔503，调节单元包括调节座701、压力调节棒702和弹簧704，调节座701固定设置在调节孔503内，在调节座701的中部设置有通孔；压力调节棒702滑动设置在通孔内，压力调节棒702的底端设置有施压端头703，施压端头703与相应的张力调节辊600贴合顶撑；弹簧704设置在施压端头703与调节座701之间的压力调节棒702上，用于驱动压力调节棒702向张力调节辊600施压；该结构中调节座701上设置有连接柱，连接柱与调节孔通过螺纹连接固定，此时连接柱的一部分嵌入调节孔内，另一部分可以进行弹簧的压缩量的调节，当需要较大的夹持力时，进一步额拧入连接柱，使得弹簧受到进一步的压缩。
上述两种结构中，在压力调节棒702的顶端还可以设置螺纹段，并在螺纹段上设置有调节螺母706，螺纹段的顶端还设置有螺帽705，调节螺母可以用于对夹持力调整，也能够起到上限位的作用，避免压力调节棒上端陷入支撑座或者卡块的通孔内，当需要拆除或者装配时，通过手动拉拔螺帽，即可实现张力调节辊的放入或者取出，方便快捷；上述结构，对于固定在第一导向槽内的卡块可能并不会方便完全将张力调节辊取出卸下，但是可以通过结构的合理设计，在拉拔螺帽时，将其中一个张力调节辊放入第二导向槽内。
本实施例中的支撑座500上设置有固定孔504，用于将其连接固定在支架上，并与织机和布架向配套；另外，本实施例中的第一导向槽501与丝束的进线方向的夹角优选的设置在20°~45°之内，其能够避免丝束经过两张力调节辊时发生过大的折弯变形，保障张力调整的同时，避免张力调节辊对丝束有过大的约束力，避免丝束上张力过大发生断丝、断线。
上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。
1.一种丝束间张力调整装置，其特征在于，包括：
支撑座，两所述支撑座左右相对设置；
第一导向槽，在各所述支撑座的相对面上开设有第一导向槽；
张力调节辊，所述张力调节辊的两端分别设置在两所述第一导向槽内，所述张力调节辊为两根；以及
调节单元，所述调节单元调节两所述张力调节辊之间的夹持力。
2.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，还包括第二导向槽，所述第二导向槽与所述第一导向槽的侧壁相交设置；非纺织作业状态下，其中一所述张力调节辊放置在所述第二导向槽内。
3.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述张力调节辊包括：
辊体；
外套层，其匹配套设在所述辊体上；以及
轴承，在所述辊体的两端均设置有轴承，所述轴承匹配设置在对应的第一导向槽内。
4.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述调节单元包括：
卡块，其固定设置在所述第一导向槽内，在所述卡块中部设置有通孔；
压力调节棒，所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内，所述压力调节棒的底端设置有施压端头，所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑；以及
弹簧，所述弹簧设置在所述施压端头与所述卡块之间的压力调节棒上，用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
5.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述支撑座上设置有与所述第一导向槽相交的调节孔，所述调节单元包括：
调节座，所述调节座固定设置在所述调节孔内，在所述调节座的中部设置有通孔；
压力调节棒，所述压力调节棒滑动设置在所述通孔内，所述压力调节棒的底端设置有施压端头，所述施压端头与相应的所述张力调节辊贴合顶撑；以及
弹簧，所述弹簧设置在所述施压端头与所述调节座之间的压力调节棒上，用于驱动所述压力调节棒向所述张力调节辊施压。
6.根据权利要求5所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述调节座上设置有连接柱，所述连接柱与所述调节孔通过螺纹连接固定。
7.根据权利要求4-6任一所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述压力调节棒的顶端设置有螺纹段，并在所述螺纹段上设置有调节螺母。
8.根据权利要求7所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述螺纹段的顶端还设置有螺帽。
9.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述支撑座上设置有固定孔。
10.根据权利要求1所述的丝束间张力调整装置，其特征在于，所述第一导向槽与丝束的进线方向的夹角为20°~45°。
技术总结