一种防腐降噪新型管材的制作方法

专利2022-06-29  76


本实用新型涉及管材技术领域,具体涉及一种防腐降噪新型管材。



背景技术:

管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。现有的管材,长时间使用的过程中,一些管材容易被腐蚀,且一般的管材不具备吸音降噪的功能,管道内的流体流动的声音较大,在夜晚会影响用户的睡眠。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种防腐降噪新型管材,解决上述背景技术中提到现有的一些管材容易被腐蚀,且一般的管材不具备吸音降噪的功能,管道内的流体流动的声音较大,在夜晚会影响用户的睡眠的问题。本实用新型采用的技术方案如下:

一种防腐降噪新型管材,包括管内通道和管外防腐降噪结构,所述管外防腐降噪结构由内至外依次包括玄武岩纤维层、吸音层和石墨烯防腐层,所述吸音层中开设有吸音孔,所述玄武岩纤维层通过粘接剂与管内通道的外表面粘接,所述吸音层通过粘接剂与玄武岩纤维层的外表面粘接,所述石墨烯防腐层涂覆于吸音层的外表面。

本实用新型的工作原理:玄武岩纤维层具有质量小,柔软,耐压性能好,抗腐蚀性强等优点,吸音层和吸音孔相配合起到良好的吸音降噪作用,石墨烯防腐层因石墨烯尺寸小,比表面积大,表面能大,表面吸附力强,能够在吸音层表面形成网状结构,增强了吸附作用,大大提高了附着力,且石墨烯硬度高,在层间具有润滑作用,能大大提高机械强度、耐冲击性和柔韧性等。

进一步地,所述玄武岩纤维层具体为双向玄武岩纤维层。

进一步地,所述双向玄武岩纤维层由玄武岩纤维编织而成。

进一步地,所述吸音层的材质具体为微孔聚酯纤维吸音棉。

进一步地,所述吸音孔为弧形,且开口端朝向远离管内通道的一方。

进一步地,所述石墨烯防腐层具体为石墨烯复合涂料。

进一步地,所述粘接剂为环氧树脂。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1.本实用新型通过采用双向玄武岩纤维编织而成的玄武岩纤维层,为不燃材质,在1000℃火焰作用下,不变形、不爆裂,可在潮湿、蒸气、烟雾、含化学气体的环境下起到防护作用。

2.本实用新型采用微孔聚酯纤维吸音棉支撑吸音层,所述微孔聚酯纤维吸音棉是聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状制成,实现密度多样性确保通风,是吸音及隔热材料中的优秀产品,在125~4000hz噪声范围内最高吸音系数达到0.9以上,清除声音杂质,提高音响效果,改善语言的清晰度,其产品具有装饰、保温、阻燃、轻体、易加工、稳定、抗冲击、维护简便等特点。

3.本实用新型中所述吸音孔的形状设为弧形,且开口端朝向远离管内通道的一方,弧形吸音孔有利于扩大其吸音量,达到更好的吸音效果。

4.本实用新型中采用石墨烯复合涂料来涂覆,机械性能明显强于普通防腐涂料,附着力提高30%左右,耐冲击性提高10%,可有效增强涂层的防腐效果,延长管道的使用年限。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中标记为:1-管内通道、2-防腐降噪结构、3-玄武岩纤维层、4-吸音层、5-石墨烯防腐层、6-吸音孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种防腐降噪新型管材,包括管内通道1和管外防腐降噪结构2,所述管内通道1可以是给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,所述管外防腐降噪结构2由内至外依次包括玄武岩纤维层3、吸音层4和石墨烯防腐层5,所述吸音层4中开设有吸音孔6,所述玄武岩纤维层3通过粘接剂与管内通道1的外表面粘接,所述吸音层4通过粘接剂与玄武岩纤维层3的外表面粘接,所述石墨烯防腐层5涂覆于吸音层4的外表面,所述粘接剂为环氧树脂。

本实用新型的工作原理:玄武岩纤维层3具有质量小,柔软,耐压性能好,抗腐蚀性强等优点,吸音层4和吸音孔6相配合起到良好的吸音降噪作用,石墨烯防腐层5因石墨烯尺寸小,比表面积大,表面能大,表面吸附力强,能够在吸音层4表面形成网状结构,增强了吸附作用,大大提高了附着力,且石墨烯硬度高,在层间具有润滑作用,能大大提高机械强度、耐冲击性和柔韧性等,多层材料共同造就具有优良防腐、降噪、防火性能的新型管材。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述玄武岩纤维层3具体为双向玄武岩纤维层3,所述双向玄武岩纤维层3由玄武岩纤维编织而成,通过采用双向玄武岩纤维编织而成的玄武岩纤维层3,为不燃材质,在1000℃火焰作用下,不变形、不爆裂,可在潮湿、蒸气、烟雾、含化学气体的环境下起到防护作用。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述吸音层4的材质具体为微孔聚酯纤维吸音棉,所述微孔聚酯纤维吸音棉是聚酯纤维经高技术热压并以茧棉形状制成,实现密度多样性确保通风,是吸音及隔热材料中的优秀产品,在125~4000hz噪声范围内最高吸音系数达到0.9以上,清除声音杂质,提高音响效果,改善语言的清晰度,其产品具有装饰、保温、阻燃、轻体、易加工、稳定、抗冲击、维护简便等特点。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述吸音孔6为弧形,且开口端朝向远离管内通道1的一方,弧形吸音孔6有利于扩大其吸音量,达到更好的吸音效果。

实施例5

本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述石墨烯防腐层5具体为石墨烯复合涂料,采用石墨烯复合涂料来涂覆,机械性能明显强于普通防腐涂料,附着力提高30%左右,耐冲击性提高10%,可有效增强涂层的防腐效果,延长管道的使用年限。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种防腐降噪新型管材,包括管内通道(1)和管外防腐降噪结构(2),其特征在于,所述管外防腐降噪结构(2)由内至外依次包括玄武岩纤维层(3)、吸音层(4)和石墨烯防腐层(5),所述吸音层(4)中开设有吸音孔(6),所述玄武岩纤维层(3)通过粘接剂与管内通道(1)的外表面粘接,所述吸音层(4)通过粘接剂与玄武岩纤维层(3)的外表面粘接,所述石墨烯防腐层(5)涂覆于吸音层(4)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述玄武岩纤维层(3)具体为双向玄武岩纤维层(3)。

3.根据权利要求2所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述双向玄武岩纤维层(3)由玄武岩纤维编织而成。

4.根据权利要求1所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述吸音层(4)的材质具体为微孔聚酯纤维吸音棉。

5.根据权利要求1所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述吸音孔(6)为弧形,且开口端朝向远离管内通道(1)的一方。

6.根据权利要求1所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述石墨烯防腐层(5)具体为石墨烯复合涂料。

7.根据权利要求1所述的一种防腐降噪新型管材,其特征在于,所述粘接剂为环氧树脂。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐降噪新型管材,涉及管材技术领域,包括管内通道和管外防腐降噪结构,所述管外防腐降噪结构由内至外依次包括玄武岩纤维层、吸音层和石墨烯防腐层,所述吸音层中开设有吸音孔,玄武岩纤维层具有质量小,柔软,耐压性能好,抗腐蚀性强等优点,吸音层和吸音孔相配合起到良好的吸音降噪作用,石墨烯防腐层因石墨烯尺寸小,比表面积大,表面能大,表面吸附力强,能够在吸音层表面形成网状结构,增强了吸附作用,大大提高了附着力,且石墨烯硬度高,在层间具有润滑作用,能大大提高机械强度、耐冲击性和柔韧性等。

技术研发人员:沈飞
受保护的技术使用者:四川峰图管道科技有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.06.09

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