本实用新型属于碳纤维制造领域，特别是一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置。
背景技术：
碳纤维在生产过程中由于原丝首尾相接、人为或生产操作等原因，造成碳纤维丝束存在打结结头及折叠丝束。
而目前碳纤维生产线不具备检测碳纤维打结结头及折叠丝束功能，主要依靠收卷工序中操作人员目测判断碳纤维丝束打结结头及折叠丝束的位置，工作量大，消耗时间。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置。
实现本实用新型目的的技术解决方案为：
一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置，包括：
光电传感器：设于收卷驱动的前部，用于检测碳纤维的厚度；
警示灯：设于收卷驱动的后部，接收光电传感器发射的信号，并发出警示；
切除装置：位于警示灯后侧，包括顶杆和切刀片，所述顶杆和切刀片分别位于碳纤维的上下两侧，且由驱动装置驱动顶杆和切刀片，使得切刀片切断打结结头或折叠丝束。
进一步的，所述顶杆为两个，所述切刀片的轴线位于两个顶杆之间。
进一步的，所述驱动装置为电磁阀和气缸，所述两个顶杆和切刀片均装配有电磁阀和气缸，切除装置在接收到异常信号后，启动电磁阀通过气缸驱动顶杆和切刀片。
进一步的，所述顶杆位于碳纤维的上侧，所述切刀片位于碳纤维的下侧。
进一步的，所述顶杆端部为半球形。
进一步的，所述顶杆和切刀片均可拆卸的设置。
进一步的，所述多个装置并联设置，且并联设置的装置的个数与碳纤维生产运行的丝束的数量相同。
进一步的，根据碳纤维生产运行线速度和光电传感器与切刀片之间碳纤维理论长度设定传输时间。
本实用新型与现有技术相比，其显著优点如下：
该实用新型装置能够对打结结头及折叠丝束起到检测、警示、切除作用，有效降低操作人员的劳动强度、保证碳纤维成品的质量。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型检测切除碳纤维打结结头装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-光电传感器、2-警示灯、3-切除装置、4-电磁阀、5-气缸、6-顶杆、7-切刀片。
具体实施方式
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置，该装置包括光电传感器、警示灯、切除装置，该装置能够独立检测切除单一碳纤维丝束，可根据碳纤维运行丝束的数量确定该装置的并联个数。在收卷驱动前设有检测碳纤维丝束厚度的光电传感器，所述光电传感器检测到碳纤维打结结头及折叠丝束时输出异常的plc控制信号，所述plc控制信号根据预先设定传输时间传输至警示灯和切除装置中，在收卷驱动后设有警示灯，所述警示灯接收到异常信号后发出红色警示提醒操作人员，所述切除装置位于所述警示灯后，其包括电磁阀、气缸、顶杆和切刀片，所述切除装置在接收到异常信号后，启动电磁阀通过气缸顶起顶杆及切刀片快速切除碳纤维打结结头及折叠丝束。
结合附图1对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
如图1所示的一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置，该装置包括光电传感器1、警示灯2、切除装置3，该装置能够独立检测切除单一碳纤维丝束，碳纤维运行丝束的数量为130根，故该装置的并联个数为130组。在收卷驱动前设有检测碳纤维丝束厚度的光电传感器1，12k碳纤维丝束的均一厚度为σ＝0.1mm，所述光电传感器1检测到碳纤维打结结头及折叠丝束时(σ≥0.2mm)输出异常的plc控制信号，碳纤维运行线速度为150m/h，所述光电传感器1与所述切刀片7之间碳纤维理论长度为4m，所述plc控制信号1.6s后传输至警示灯2和切除装置3中，在收卷驱动后设有警示灯2，所述警示灯2接收到异常信号后发出红色警示提醒操作人员，所述切除装置3位于所述警示灯2后，其包括电磁阀4、气缸5、顶杆6和切刀片7，所述切除装置3在接收到异常信号后，启动电磁阀4通过气缸5顶起顶杆6及切刀片7快速切除碳纤维打结结头及折叠丝束。
1.一种检测切除碳纤维打结结头及折叠丝束装置，其特征在于，包括：
光电传感器(1)：设于收卷驱动的前部，用于检测碳纤维的厚度；
警示灯(2)：设于收卷驱动的后部，接收光电传感器(1)发射的信号，并发出警示；
切除装置(3)：位于警示灯(2)后侧，包括顶杆(6)和切刀片(7)，所述顶杆(6)和切刀片(7)分别位于碳纤维的上下两侧，且由驱动装置驱动顶杆(6)和切刀片(7)，使得切刀片(7)切断打结结头或折叠丝束。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶杆(6)为两个，所述切刀片(7)的轴线位于两个顶杆(6)之间。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述驱动装置为电磁阀(4)和气缸(5)，所述两个顶杆(6)和切刀片均装配有电磁阀和气缸，切除装置(3)在接收到异常信号后，启动电磁阀通过气缸驱动顶杆(6)和切刀片(7)。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述顶杆(6)位于碳纤维的上侧，所述切刀片(7)位于碳纤维的下侧。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶杆(6)端部为半球形。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述顶杆(6)和切刀片(7)均可拆卸的设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的装置，其特征在于，所述多个装置并联设置，且并联设置的装置的个数与碳纤维生产运行的丝束的数量相同。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，根据碳纤维生产运行线速度和光电传感器(1)与切刀片(7)之间碳纤维理论长度设定传输时间。
技术总结