本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种新型变压器。
背景技术：
现有的焊接结构的变压器外壳的形成，大部分都是通过将两部分的壳体相互焊接后一体成型的，其存在着不少的弊端，例如：在变压器壳体焊接成型的过程中，由于在焊接时，壳体的外部会出现局部过热的情况，局部温度过高会导致壳体的耗损，壳体质量得不到保障，焊接后，壳体上过热的位置的厚度较薄，影响整体质量，导致整个变压器外壳使用寿命的下降，成品率降低。因此，有必要研发出一种新型变压器。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种新型变压器，整体外壳的形成无需焊接即可成型，有效解决解决现有焊接结构的变压器因外壳或内部局部过热导致增加耗损，减少使用寿命的问题，从而使得变压器的安装变得方便，同时可有效降低耗材和耗损，进而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种新型变压器，包括外壳，设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯组件，所述外壳由两个相对设置的壳体组成，所述壳体包括底座和设于底座两侧呈l形的侧板，所述底座呈碗状且两个所述壳体上的底座相互抵靠后形成一容纳所述磁芯组件的腔体；所述侧板由一体成型的横板和竖板组成，所述横板与底座外壁面之间具有安装间隙，当两个所述壳体相互抵靠后，所述安装间隙内设置有一贯穿两个相互抵靠的竖板的连接件，两个所述壳体之间通过连接件的设置可拆卸连接
其中，所述底座与侧板之间一体成型设置。
其中，所述连接件为螺栓。
其中，所述中心柱设置在所述腔体内，所述中心柱包括上半圆柱和下半圆柱，所述上半圆柱一端与位于左侧的壳体可拆卸连接，所述上半圆柱的另一端贯穿位于右侧的壳体后可拆卸的连接有一第一连接板，所述下半圆柱一端贯穿位于左侧的壳体后可拆卸的连接有一第二连接板，所述下半圆柱的另一端与位于右侧的壳体可拆卸连接。
其中，所述第一连接板和第二连接板均为金属板。
其中，所述外壳的外壁面上还安装固定有散热器。
其中，所述磁芯组件包括磁芯和设置在磁芯上的磁芯绕组，所述磁芯设于所述中心柱上。
本实用新型的一种新型变压器，其有益效果为：整体外壳的形成通过设置连接件即可成型固定，无需焊接即可成型，有效解决解决现有焊接结构的变压器因外壳或内部局部过热导致增加耗损，减少使用寿命的问题，从而使得变压器的安装变得方便，同时可有效降低耗材和耗损，进而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能，用户体验感极佳。
附图说明
图1为变压器剖面示意图；
图2为图1中a处示意图；
图3为变压器部分结构示意图；
图4为外壳结构示意图；
图5为变压器左侧部分结构示意图；
图6为变压器右侧部分结构示意图。
图中标号说明：1、外壳；2、中心柱；21、上半圆柱；22、下半圆柱；3、磁芯组件；4、壳体；41、底座；42、侧板；43、横板；44、竖板；5、安装间隙；6、连接件；7、第一连接板；8、第二连接板；9、绝缘层。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种新型变压器。
如图1-图6所示，作为本实用新型的一种优选实施例：
一种新型变压器，包括外壳1，设于所述外壳1内的中心柱2以及套设在所述中心柱2上的磁芯组件3，所述外壳1由两个相对设置的壳体4组成，所述壳体4包括底座41和设于底座41两侧呈l形的侧板42，所述底座41呈碗状且两个所述壳体4上的底座41相互抵靠后形成一容纳所述磁芯组件3的腔体，呈碗状的底座41相互结合形成的腔体能更好的实现对磁芯组件3的容纳，而且整体美观；所述侧板42由一体成型的横板43和竖板44组成，横板43和竖板44之间相互垂直，所述横板43与底座41外壁面之间具有安装间隙5，当两个所述壳体4相互抵靠后，所述安装间隙5内设置有一贯穿两个相互抵靠的竖板44的连接件6，两个所述壳体4之间通过连接件6的设置可拆卸连接。
其中，安装间隙5的形成，是为了给连接件6的设置提供一个区域，使整个连接件6的设置安装过程更加顺畅，而且，这种两侧安装的方式，操作起来简单便捷，用户体验感极佳。
进一步地，所述连接件6为螺栓。
以下简要说明整体外壳的安装过程：首先，两个壳体4之间相互抵靠，分别位于不同壳体4且位于同一水平面上的侧板42之间相对设置，且相对侧板42上的竖板44之间相互抵靠，然后，螺栓依次贯穿两个相互抵靠的竖板44，实现两个壳体4之间的可拆卸连接，这样连接方式无需焊接即可实现，而且拆卸方便，无耗损。
优选地，为了简化整体壳体4的生产工艺，进一步提高壳体4的性能，所述底座41与侧42板之间一体成型设置。
优选地，所述中心柱2设置在所述腔体内，所述中心柱2包括上半圆柱21和下半圆柱22，所述上半圆柱21一端与位于左侧的壳体4可拆卸连接，所述上半圆柱21的另一端贯穿位于右侧的壳体4后可拆卸的连接有一第一连接板7，所述下半圆柱22一端贯穿位于左侧的壳体4后可拆卸的连接有一第二连接板8，所述下半圆柱22的另一端与位于右侧的壳体4可拆卸连接。
进一步地，所述上半圆柱21和下半圆柱22之间还设置有绝缘层9。
其中，所述上半圆柱21上通过第一连接板7以及下半圆柱22上通过第二连接板8均作为二级输出电极端，然后，上半圆柱21、位于左侧的壳体4、位于右侧的壳体4以及下半圆柱22之间一次连接作为低压绕组，整体构成一高频变压器。
进一步地，所述第一连接板7和第二连接板8均为金属板。
优选地，所述外壳4的外壁面上还安装固定有散热器(图未示出)。
其中，所述散热器为循环流通有冷却液的散热器或者为风冷式散热器，通过散热器对磁芯组件快速的散热降温，使变压器保持在一个合理的低温的温度下，提高了变压器的稳定性和高效率性。
优选地，所述磁芯组件3包括磁芯和设置在磁芯上的磁芯绕组，所述磁芯设于所述中心柱2上。
其中，磁芯是采用非晶合金之类的新型材料制成的。非晶合金是一种新型磁导材料，不存在晶体结构，磁化功率小，电阻率高，所以涡流损耗小，用这种材料做磁芯形成的变压器，在相同体积和相同输入功率等条件下用非晶磁芯做的变压器的转换效率与普通的铁氧体磁芯相比有非常高的提升。
本实用新型的一种新型变压器，其有益效果为：整体外壳4的形成通过设置连接件即可成型固定，无需焊接即可成型，有效解决解决现有焊接结构的变压器因外壳4或内部局部过热导致增加耗损，减少使用寿命的问题，从而使得变压器的安装变得方便，同时可有效降低耗材和耗损，进而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能，用户体验感极佳。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
1.一种新型变压器，包括外壳，设于所述外壳内的中心柱以及套设在所述中心柱上的磁芯组件，其特征在于，所述外壳由两个相对设置的壳体组成，所述壳体包括底座和设于底座两侧呈l形的侧板，所述底座呈碗状且两个所述壳体上的底座相互抵靠后形成一容纳所述磁芯组件的腔体；所述侧板由一体成型的横板和竖板组成，所述横板与底座外壁面之间具有安装间隙，当两个所述壳体相互抵靠后，所述安装间隙内设置有一贯穿两个相互抵靠的竖板的连接件，两个所述壳体之间通过连接件的设置可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于，所述底座与侧板之间一体成型设置。
3.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于，所述连接件为螺栓。
4.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于，所述中心柱设置在所述腔体内，所述中心柱包括上半圆柱和下半圆柱，所述上半圆柱一端与位于左侧的壳体可拆卸连接，所述上半圆柱的另一端贯穿位于右侧的壳体后可拆卸的连接有一第一连接板，所述下半圆柱一端贯穿位于左侧的壳体后可拆卸的连接有一第二连接板，所述下半圆柱的另一端与位于右侧的壳体可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的新型变压器，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板均为金属板。
6.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于，所述外壳的外壁面上还安装固定有散热器。
7.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于，所述磁芯组件包括磁芯和设置在磁芯上的磁芯绕组，所述磁芯设于所述中心柱上。
技术总结