本实用新型涉及电线加工设施的技术领域，尤其是一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构。
背景技术：
随着信息化时代的发展，用于信息传输系统的电线电缆的需求越来越大，目前的电缆总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽层和保护层四个主要结构组成部分，其中的屏蔽层具有屏蔽磁场和防止导线漏电的功能。
现有的电线电缆屏蔽套编织机工作时是放线装置上的电线卷盘放出电缆，然后经过电缆导引机构将半成品电缆引入编织结构，在编织结构中编织屏蔽层后，由收缆盘转动收取包裹屏蔽层的电缆。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但是实际中电线卷盘的放线速度和收揽盘收纳的速度会存在差异，当放线盘放线速度大于收揽盘的收纳速度时，电缆在包裹屏蔽层的过程中处于松弛状态，从而使屏蔽层包裹不严实，影响电缆的生产质量，当放线盘放线速度小于收揽盘的收纳速度时，尤其是达到一定的速度差时，会出现半成品电缆持续处于紧绷状态后断裂的情况，从而影响电缆的生产质量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，通过控制放线和收线的速度达到提高电缆生产质量的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，包括机体，所述机体上设置有放线装置和收线装置，所述机体上设置有滑轨，所述滑轨滑动连接有滑动块，所述滑动块上转动连接有转盘，所述放线装置放线经过转盘后再由收线装置回收，所述机体上设置有检测装置，所述检测装置通过检测滑动块的移动来控制放线装置的放线速度或收线装置的收线速度。
通过采用上述技术方案，在放线装置和收线装置之间设置有转盘，与转盘连接的滑动块可以在机体的滑轨上滑动，当放线装置放线速度大于收线装置收线速度时，电线处于松弛状态，从而使滑动块在重力的作用下在滑轨中下降，使检测装置接收到信号，检查装置通过信号放慢放线装置的放线速度或加快收线装置的收线速度，相应的当放线装置放线速度小于收线装置收线速度时，电线处于紧绷状态，带动滑动块在滑轨中上升，使检测装置接收到信号，检查装置通过信号加快放线装置的放线速度或放慢收线装置的收线速度，这样便能时放线装置的放线速度和收线装置的收线速度保持一致，使生产电缆时屏蔽层精密的包裹在半成品电缆上，提高电缆生产质量。
本实用新型进一步设置为：所述检测装置包括主传动轮、从传动轮、传动带和角度传感器，所述主传动轮和从传动轮转动连接在机体上，所述传动带分别与主传动轮和从传动轮啮合，所述传动带与滑动块固定连接，所述角度传感器固定在机体上且与从传动轮连接，所述角度传感器与放线装置或收线装置电连接。
通过采用上述技术方案，当滑动块上升或下降时，带动同步带移动，从而带动主传动轮和从传动轮转动，与从传动轮连接的角度传感器接收到从传动轮转动产生的角度变化时便会控制放线装置的放线速度和收线装置的收线速度，使放线速度和收线速度达到一致，这样的设置结构简单，而且通过角度的变化能精确的控制放线速度或者收线速度。
本实用新型进一步设置为：所述的主传动轮和从传动轮为同步轮，所述传送带为同步带。
通过采用上述技术方案，使用同步轮和同步带传动时具有传动比恒定，传动效率高的优点，而且结构简单便于制作。
本实用新型进一步设置为：所述的主传动轮和从传动轮为链条轮，所述传送带为链条。
通过采用上述技术方案，使用链条轮和链条传动时，没有弹性滑动和打滑，能保证准确的平均传动比，而且制造和安装精度低，传动结构简单。
本实用新型进一步设置为：所述滑轨上开设有滑动槽，所述滑动块上转动连接有滚轮，所述滚轮与滑动槽内壁抵触。
通过采用上述技术方案，将滑动块上转动连接的滚轮嵌入滑动槽中，当滑动块运动时，通过滚轮在滑动槽里的转动使滑动块在滑轨上移动，由滑动摩擦转化为滚动摩擦，减少了滑动块与滑轨之间的摩擦力，使放线速度和收线速度达到不一致时，能够更敏锐接受到速度差从而带动滑动块的移动，更快的通过角度传感器区控制放线速度或者收线速度。
本实用新型进一步设置为：所述的放线装置包括放线电机和放线杆，所述放线电机固定连接在机体上，所述放线杆固定连接在放线电机的输出轴上，所述放线杆远离放线电机的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的放线限位盖。
通过采用上述技术方案，将套有半成品电缆的电线卷盘放置在放线杆上，然后旋紧限位盖将电线卷盘固定在放线杆上，这样的设置通过电线卷盘方便更换放线装置上的半成品电缆和方便收取收线装置上已经包裹好隔离层的电缆。
本实用新型进一步设置为：所述的收线装置包括收线电机和收线杆，所述收线电机固定连接在机体上，所述收线杆固定连接在收线电机的输出轴上，所述收线杆远离收线电机的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的收线限位盖。
通过采用上述技术方案，将套有半成品电缆的电线卷盘放置在收线杆上，然后旋紧限位盖将电线卷盘固定在收线杆上，这样的设置通过电线卷盘方便更换放线装置上的半成品电缆和方便收取收线装置上已经包裹好隔离层的电缆。
本实用新型进一步设置为：所述的放线杆上远离放线限位盖一端固定连接有用于防止电线卷板抵触放线电机的放线挡圈，所述的收线杆上远离收线限位盖一端固定连接有用于防止电线卷板抵触收线电机的收线挡圈。
通过采用上述技术方案，收线挡圈是为了防止套在收动杆上的电线卷盘抵触到收线电机，妨碍收线电机的正常转动，从而使放线速度或收线速度受到影响，影响隔离层的生成质量，放线挡圈是为了防止套在放动杆上的电线卷盘抵触到放线电机，妨碍放线电机的正常转动。
本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有改变电线运动方向的第一定滑轮和第二定滑轮，所述第一定滑轮位于放线装置和转盘之间且高于放线装置和转盘，所述第二定滑轮位于转盘和收线装置之间且高于转盘和收线装置。
通过采用上述技术方案，在机体上设置改变电线运动方向的第一定滑轮和第二定滑轮，使放线装置和收线装置可以靠近地面设置，便于在放线装置上增加原线和收取收线装置上已包裹好屏蔽层的电线，同时避免了放线装置或收线装置电线卷盘掉落砸伤人的风险。
本实用新型进一步设置为：所述机体上设置有加热装置，所述加热装置位于第二定滑轮与收线装置之间。
通过采用上述技术方案，在半成品电缆包裹屏蔽层后通过加热装置加热，使屏蔽层与半成品电缆之间粘度增加，使屏蔽层包裹得更紧密。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在放线装置和收线装置之间设置有转盘，与转盘连接的滑动块可以在机体的滑轨上滑动，当放线装置放线速度大于收线装置收线速度时，电线处于松弛状态，从而使滑动块在重力的作用下在滑轨中下降，使检测装置接收到信号，检查装置通过信号放慢放线装置的放线速度或加快收线装置的收线速度，相应的当放线装置放线速度小于收线装置收线速度时，电线处于紧绷状态，带动滑动块在滑轨中上升，使检测装置接收到信号，检查装置通过信号加快放线装置的放线速度或放慢收线装置的收线速度，这样便能时放线装置的放线速度和收线装置的收线速度保持一致，使生产电缆时屏蔽层精密的包裹在半成品电缆上，提高电缆生产质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型滑轨结构示意图。
图3为本实用新型电线传递图。
附图标记：1、机体；2、放线装置；21、放线电机；22、放线杆；23、放线限位盖；24、放线挡圈；3、收线装置；31、收线电机；32、收线杆；33、收线限位盖；34、收线挡圈；4、滑轨；41、滑动槽；5、滑动块；51、滚轮；6、转盘；7、检测装置；71、主传动轮；72、从传动轮；73、传送带；74、角度传感器；8、第一定滑轮；81、第二定滑轮；9、加热装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，包括设置在机体1上的放线装置2和收线装置3，放线装置2包括放线电机21和放线杆22，放线电机21固定连接在机体1上，放线杆22固定连接在放线电机21的输出轴上，放线杆22远离放线电机21的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的放线限位盖23，放线杆22远离放线限位盖23处固定连接有阻挡电线卷盘靠近放线电机21的放线挡圈24；收线装置3包括收线电机31和收线杆32，收线电机31固定连接在机体1上，收线杆32固定连接在收线电机31的输出轴上，收线杆32远离收线电机31的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的收线限位盖33，收线杆32远离收线限位盖33处固定连接有阻挡电线卷盘靠近收线电机31的收线挡圈34。
参照图1和图2，机体1上固定连接有滑轨4，滑轨4竖直设置，滑轨4上滑动连接有滑动块5，滑轨4两侧开设有滑动槽41，滑动块5上开设有凹槽，凹槽底部与滑轨4抵触，凹槽两侧壁上开设有安装槽，安装槽内转动连接有滚轮51，滚轮51与滑动槽41抵触，滑动块5上转动连接有转盘6。机体1上设置有检测装置7，检测装置7包括主传动轮71、从传动轮72、传送带73和角度传感器74，角度传感器74固定在机体1上，角度传感器74的感应轴与从传动轮72固定连接，主传动轮71转动连接在机体1上，传送带73分别与主传动轮71和从传动轮72啮合，传送带73和滑动块5固定连接，角度传感器74分别与放线电机21和收线电机31电连接，角度传感器74通过检测滑动块5在滑轨4上的移动来控制放线电机21的转速或收线电机31的转速。
在本实施例中，前述的主传动轮71和从传动轮72优选使用同步带轮，相应的传送带73使用同步带；但是，如果将主传动轮71和从传动轮72改用链条轮，相应地，将传送带73改用链条。
参照图3，机体1上固定连接有改变电线运动方向的第一定滑轮8和第二定滑轮81，第一定滑轮8位于放线电机21和转盘6之间且高于放线电机21和转盘6，第二定滑轮81位于转盘6和收线电机31之间且高于转盘6和收线电机31，机体1上固定连接有加热装置9，加热装置9为加热管，加热管位于第二定滑轮81与收线电机31之间，放线装置2放线依次经过第一定滑轮8、转盘6、第二定滑轮81、然后穿过加热装置9，最后由收线装置3收线。
本实施例的实施原理为：打开机器，放线装置2放线，经过编织机构编织屏蔽层后，电线依次经过第一定滑轮8、转盘6、第二定滑轮81、然后穿过加热管，最后由收线装置3收线。当放线速度大于收线速度时，电线处于松弛状态，从而使转盘6在重力的作用下沿滑轨4下滑，此时与转盘6连接的滑动块5相应的下滑，带动传动带移动，从而使从传动轮72转动，角度传感器74接受到从传动轮72转动后的角度变化，然后控制放线装置2放慢放线速度或控制收线装置3加快收线速度使放线速度和收线速度达到一致；相应的当放线速度小于收线速度时，电线处于紧绷状态，从而转盘6沿滑轨4向上移动，然后通过滑动块5带动传送带73移动，从传动轮72随之转动，角度传感器74接收到从传动轮72转动后的角度变化，然后控制放线电机21加快放线速度或控制收线电机31放慢收线速度，使放线速度和收线速度达到一致。
当包裹了屏蔽层的电线后经过加热装置9加热，使电线上的胶加热产生粘性与屏蔽层贴合连接，使屏蔽层与电线贴合紧密不易散开，提高电线的生产质量。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
1.一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有放线装置(2)和收线装置(3)，其特征是：所述机体(1)上设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)滑动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)上转动连接有转盘(6)，所述放线装置(2)放线经过转盘(6)后再由收线装置(3)回收，所述机体(1)上设置有检测装置(7)，所述检测装置(7)通过检测滑动块(5)的移动来控制放线装置(2)的放线速度或收线装置(3)的收线速度。
2.根据权利要求1所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述检测装置(7)包括主传动轮(71)、从传动轮(72)、传送带(73)和角度传感器(74)，所述主传动轮(71)和从传动轮(72)转动连接在机体(1)上，所述传送带(73)分别与主传动轮(71)和从传动轮(72)啮合，所述传送带(73)与滑动块(5)固定连接，所述角度传感器(74)固定在机体(1)上且与从传动轮(72)连接，所述角度传感器(74)与放线装置(2)或收线装置(3)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述的主传动轮(71)和从传动轮(72)为同步轮，所述传送带(73)为同步带。
4.根据权利要求2所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述的主传动轮(71)和从传动轮(72)为链条轮，所述传送带(73)为链条。
5.根据权利要求1所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述滑轨(4)上开设有滑动槽(41)，所述滑动块(5)上转动连接有滚轮(51)，所述滚轮(51)与滑动槽(41)抵触。
6.根据权利要求1所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述的放线装置(2)包括放线电机(21)和放线杆(22)，所述放线电机(21)固定连接在机体(1)上，所述放线杆(22)固定连接在放线电机(21)的输出轴上，所述放线杆(22)远离放线电机(21)的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的放线限位盖(23)。
7.根据权利要求6所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述的收线装置(3)包括收线电机(31)和收线杆(32)，所述收线电机(31)固定连接在机体(1)上，所述收线杆(32)固定连接在收线电机(31)的输出轴上，所述收线杆(32)远离收线电机(31)的一端螺纹连接有用于固定电线卷盘的收线限位盖(33)。
8.根据权利要求7所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述的放线杆(22)上远离放线限位盖(23)一端固定连接有用于防止电线卷板抵触放线电机(21)的放线挡圈(24)，所述的收线杆(32)上远离收线限位盖(33)一端固定连接有用于防止电线卷板抵触收线电机(31)的收线挡圈(34)。
9.根据权利要求1所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述机体(1)上设置有改变电线运动方向的第一定滑轮(8)和第二定滑轮(81)，所述第一定滑轮(8)位于放线装置(2)和转盘(6)之间且高于放线装置(2)和转盘(6)，所述第二定滑轮(81)位于转盘(6)和收线装置(3)之间且高于转盘(6)和收线装置(3)。
10.根据权利要求1所述的一种电线屏蔽层缠绕机的收线结构，其特征是：所述机体(1)上设置有加热装置(9)，所述加热装置(9)位于第二定滑轮(81)与收线装置(3)之间。
技术总结