本实用新型涉及钢丝胶管技术领域，具体为一种耐低温的高压钢丝胶管。
背景技术：
高压钢丝编织胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、ⅰ、ⅱ、ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成，但根据高压胶管的设计原理，ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，各国标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号，高压钢丝编织胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，现有的钢丝胶管在低温环境下易于出现软管外表面裂纹的情况，如何实现在低温条件下实现钢丝胶管的正常工作成为了生活中需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐低温的高压钢丝胶管，性能较好，能够良好的适应低温环境，且连接处稳定性增强，大大解决了连接处密封效果差及连接处出现冷空气进入从而破坏胶管的问题，为低温环境下的高压钢丝胶管提供了良好的解决方案，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐低温的高压钢丝胶管，包括连接管单元、连接单元、主管道、主管道剖面单元，
连接管单元：所述连接管单元包括连接管，且连接管内部设有连接管内管，连接管外部设有弹性橡胶层；
连接单元：所述连接单元右侧通过螺纹管连接有主管道，主管道的一侧设有变径管道，且变径管道螺纹管一体成型，且螺纹管与连接管之间设有连接腔，变径管道周围均匀设有压簧片，实现了内外管的连接设置，保证了管道连通的稳定性和保温性；
主管道剖面单元：所述主管道剖面单元由内至外依次设有软瓷层、内胶层、内钢丝层、中胶层、外钢丝层，增加了软瓷层，进一步实现了管道内部的防腐蚀性及提高了管道防止断裂的能力。
进一步的，压簧片的数量至少为四个，且压簧片可以延伸至连接管内管与连接管之间实现了内外管道的紧密连接，增加了管道的稳定性。
进一步的，连接管的直径大于主管道的直径，且连接管内管与变径管道的较小一端直径相同，使得内管从充分稳定连接，保障了管道的输送液体的性能稳定。
进一步的，主管道与连接管外侧均涂装有聚四氟乙烯层，且聚四氟乙烯层的厚度不超过1mm，实现了低温条件下出现的管道情况。
进一步的，弹性橡胶层为可拆卸连接件，且弹性橡胶层与连接管的直径相同，实现了管道的便捷安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种耐低温的高压钢丝胶管，具有以下好处：性能较好，能够良好的适应低温环境，且连接处稳定性增强，大大解决了连接处密封效果差及连接处出现冷空气进入从而破坏胶管的问题，为低温环境下的高压钢丝胶管提供了良好的解决方案。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接单元结构示意图；
图3为本实用新型主管道剖面单元结构示意图。
图中：1连接管单元、2连接单元、3主管道、4主管道剖面单元、11连接管、12弹性橡胶层、13连接管内管、21变径管道、22压簧片、23螺纹管、24连接腔、41软瓷层、42内胶层、43内钢丝层、44中胶层、45外钢丝层、46聚四氟乙烯层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐低温的高压钢丝胶管，包括连接管单元1、连接单元2、主管道3、主管道剖面单元4，
连接管单元1：所述连接管单元1包括连接管11，且连接管11内部设有连接管内管13，连接管11外部设有弹性橡胶层12；
连接单元2：所述连接单元2右侧通过螺纹管23连接有主管道3，主管道3的一侧设有变径管道21，且变径管道21螺纹管23一体成型，且螺纹管23与连接管11之间设有连接腔24，变径管道21周围均匀设有压簧片22，实现了内外管的连接设置，保证了管道连通的稳定性和保温性；
主管道剖面单元4：所述主管道剖面单元4由内至外依次设有软瓷层41、内胶层42、内钢丝层43、中胶层44、外钢丝层45，增加了软瓷层，进一步实现了管道内部的防腐蚀性及提高了管道防止断裂的能力。
进一步的，压簧片22的数量至少为四个，且压簧片22可以延伸至连接管内管13与连接管11之间实现了内外管道的紧密连接，增加了管道的稳定性。
进一步的，连接管11的直径大于主管道3的直径，且连接管内管13与变径管道21的较小一端直径相同，使得内管从充分稳定连接，保障了管道的输送液体的性能稳定。
进一步的，主管道3与连接管11外侧均涂装有聚四氟乙烯层46，且聚四氟乙烯层46的厚度不超过1mm，实现了低温条件下出现的管道情况。
进一步的，弹性橡胶层12为可拆卸连接件，且弹性橡胶层12与连接管11的直径相同，实现了管道的便捷安装。
在使用时：主管道3与连接管单元1通过连接单元2连接，且通过连接管11及连接管内管13的内外管设置使得连接处的稳定性增强，同时保温性能增加，通过螺纹管23的设置使得内管连接的更加紧密，同时压簧片22极大的起到了固定填充的作用，在主管道3的内侧增加了软瓷层41及外侧增加了聚四氟乙烯层46，保证了管道的稳定性增加，同时防冻性能提高，有效的适应了低温环境的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种耐低温的高压钢丝胶管，其特征在于：包括连接管单元（1）、连接单元（2）、主管道（3）、主管道剖面单元（4），
连接管单元（1）：所述连接管单元（1）包括连接管（11），且连接管（11）内部设有连接管内管（13），连接管（11）外部设有弹性橡胶层（12）；
连接单元（2）：所述连接单元（2）右侧通过螺纹管（23）连接有主管道（3），主管道（3）的一侧设有变径管道（21），且变径管道（21）螺纹管（23）一体成型，且螺纹管（23）与连接管（11）之间设有连接腔（24），变径管道（21）周围均匀设有压簧片（22）；
主管道剖面单元（4）：所述主管道剖面单元（4）由内至外依次设有软瓷层（41）、内胶层（42）、内钢丝层（43）、中胶层（44）、外钢丝层（45）。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温的高压钢丝胶管，其特征在于：所述压簧片（22）的数量至少为四个，且压簧片（22）可以延伸至连接管内管（13）与连接管（11）之间。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温的高压钢丝胶管，其特征在于：所述连接管（11）的直径大于主管道（3）的直径，且连接管内管（13）与变径管道（21）的较小一端直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种耐低温的高压钢丝胶管，其特征在于：所述主管道（3）与连接管（11）外侧均涂装有聚四氟乙烯层（46），且聚四氟乙烯层（46）的厚度不超过1mm。
5.根据权利要求1所述的一种耐低温的高压钢丝胶管，其特征在于：所述弹性橡胶层（12）为可拆卸连接件，且弹性橡胶层（12）与连接管（11）的直径相同。
技术总结