本实用新型涉及一种矿用注浆封孔设备，特别涉及一种防缩缝注浆封孔设备。
背景技术：
在地表垂直开挖和地下矿道掘进过程中，需要边坡岩壁和巷道围岩和掘进面进行打孔放入锚杆，并于锚孔与锚杆之间注浆封孔固定。现有注浆封孔工艺多采用注浆管直接插入锚孔与锚杆之间的缝隙注浆，这种工艺虽然简便易行，但注浆过程中锚杆无法保持稳定在锚孔轴心位置，进而导致浆液在锚杆周围厚度分布不均，浆液冷却后出现收缩裂缝，影响锚杆的牢固性及后续安装喷锚网整体稳定性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种防缩缝注浆封孔设备。
为解决上述技术问题，本防缩缝注浆封孔设备包括三条注浆管、若干节管和节囊；所述节管等距布设在所述注浆管上，每根节管上固定有三个节囊，三个节囊等距均匀的设置在各所述节管上；其中，所述注浆管上设有定位注浆三通阀和封孔注浆三通阀，所述定位注浆三通阀与所述节囊相连通，所述封孔注浆三通阀设置在相邻节管之间的注浆管上。
作为优化，三条注浆管等距固定在所述节管上。
作为优化，所述节管内设有捆扎线。
作为优化，所述注浆管为软管。
作为优化，所述定位注浆三通阀为单向三通阀，所述封孔注浆三通阀为爆破三通阀。
作为优化，本防缩缝注浆封孔设备还包括回浆管，所述回浆管于相邻节管之间设有爆破阀。
如此设计，使用时，将本注浆封孔设备套在锚杆上，并利用捆扎线绑牢后插入锚孔，灌浆泵连接注浆管灌入浆液，浆液通过定位注浆三通阀先灌入节囊，各节囊灌满撑起后锚杆定位于锚孔中央附近位置，注浆管内压力升高至2mpa，封孔注浆三通阀爆通，向节环之间注浆封堵巷道围岩缝隙和锚孔与锚杆之间的间隙，注满后压力继续升高至4mpa，爆破阀爆通，浆液顺沿回浆管流出，封孔注浆完成，关闭注浆泵。
本实用新型一种防缩缝注浆封孔设备，通过初期低压注浆锚杆置中，后期高压注浆封堵间隙的分阶段注浆方式，使得浆液冷却后于锚杆周围均匀分布，避免了因锚杆固浆厚度不均而引起的混凝土缩裂，进而提高了锚杆的锚固稳定性及后续喷锚网支护体系的可靠性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型一种防缩缝注浆封孔设备作进一步说明：
图1是本防缩缝注浆封孔设备实施方式1的主视角平面结构示意图；
图2是图1中a部位的局部放大示意图；
图3是本防缩缝注浆封孔设备实施方式1的侧视角平面结构示意图；
图4是本防缩缝注浆封孔设备实施方式2的平面结构示意图；
图5是图1中b部位的局部放大示意图；
图6是本防缩缝注浆封孔设备的使用状态参考图。
图中：
1-注浆管、2-节管、3-节囊、4-回浆管；
11-定位注浆三通阀、12-封孔注浆三通阀、21-捆扎线、41-爆破阀；
10-锚杆、20-锚孔。
具体实施方式
实施方式1：如图1至3所示，本防缩缝注浆封孔设备包括三条注浆管1、若干节管2和节囊3；所述节管2等距布设在所述注浆管1上，每根节管2上固定有三个节囊3，三个节囊3等距均匀的设置在各所述节管2上；其中，所述注浆管1上设有定位注浆三通阀11和封孔注浆三通阀12，所述定位注浆三通阀11与所述节囊3相连通，所述封孔注浆三通阀12设置在相邻节管2之间的注浆管1上。
三条注浆管1等距固定在所述节管2上。
所述节管2内设有捆扎线21。
所述注浆管1为软管。
所述定位注浆三通阀11为单向三通阀，所述封孔注浆三通阀12为爆破三通阀。
实施方式2：如图4至6所示，本防缩缝注浆封孔设备还包括回浆管4，所述回浆管4于相邻节管2之间设有爆破阀41。其余结构和部件如实施方式1所述。
实施例：使用时，将本注浆封孔设备套在锚杆10上，并利用捆扎线绑牢后插入锚孔20，灌浆泵连接注浆管灌入浆液，浆液通过定位注浆三通阀先灌入节囊，各节囊灌满撑起后锚杆定位于锚孔中央附近位置，注浆管内压力升高至2mpa，封孔注浆三通阀爆通，向节环之间注浆封堵巷道围岩缝隙和锚孔与锚杆之间的间隙，注满后压力继续升高至4mpa，爆破阀爆通，浆液会顺沿回浆管流出，封孔注浆完成，关闭注浆泵。
本防缩缝注浆封孔设备，通过初期低压注浆锚杆置中，后期高压注浆封堵间隙的分阶段注浆方式，使得浆液冷却后于锚杆周围均匀分布，避免了因锚杆固浆厚度不均而引起的混凝土缩裂，进而提高了锚杆的锚固稳定性及后续喷锚网支护体系的可靠性。
上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种注浆封孔设备，其特征是：包括三条注浆管(1)、若干节管(2)和节囊(3)；所述节管(2)等距布设在所述注浆管(1)上，每根节管(2)上固定有三个节囊(3)，三个节囊(3)等距均匀的设置在各所述节管(2)上；其中，所述注浆管(1)上设有定位注浆三通阀(11)和封孔注浆三通阀(12)，所述定位注浆三通阀(11)与所述节囊(3)相连通，所述封孔注浆三通阀(12)设置在相邻节管(2)之间的注浆管(1)上。
2.根据权利要求1所述的注浆封孔设备，其特征是：三条注浆管(1)等距固定在所述节管(2)上。
3.根据权利要求1所述的注浆封孔设备，其特征是：所述节管(2)内设有捆扎线(21)。
4.根据权利要求1所述的注浆封孔设备，其特征是：所述注浆管(1)为软管。
5.根据权利要求1至4任一项所述的注浆封孔设备，其特征是：所述定位注浆三通阀(11)为单向三通阀，所述封孔注浆三通阀(12)为爆破三通阀。
6.根据权利要求5所述的注浆封孔设备，其特征是：还包括回浆管(4)，所述回浆管(4)于相邻节管(2)之间设有爆破阀(41)。
技术总结