本实用新型涉及导纱针加工技术领域，具体为一种导纱针前端打磨装置。
背景技术：
俗称眼子针，“经编机”主要成圈机件之一。经编机上引导经纱围绕织针运动，并将经纱垫到织针上的一种带有导纱孔眼的薄钢片。为了便于安装，常将各导纱针浇铸于与机号相同隔距的一定长度的座片内，然后将一定数量的座片固装成一把梳栉，经纱通过的导纱针孔的大小与所加工的纱线直径有关，不同机号的经编机，需要选用不同型号的导纱针。经编导纱针有普通导纱针、花式导纱针、贾卡导纱针等多种形式。
随着社会工业的发展，纺织业中对于导纱针的使用越来越重视，在于导纱针的制造过程中，需要对其进行打磨加工，但是市面上场间的打磨装置结构比较简单，操作起来比较麻烦，不利于使用者的使用，而且只能进行单面打磨，工作效率不高，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种导纱针前端打磨装置解决问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种导纱针前端打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导纱针前端打磨装置，包括装置主体，所述装置主体的下端设置有固定底座，所述固定底座表面的一侧固定安装有第一驱动电机，所述固定底座内部的中间位置处活动安装有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与所述第一驱动电机的输出端固定连接，所述第二螺杆的表面活动套设有移动螺纹套，所述第二螺杆表面的一侧固定安装有锥形齿轮，所述装置主体内部下端的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套设有连接杆，所述连接杆的下端位于所述固定底座的内部，且与所述移动螺纹套固定连接，所述装置主体内部的一侧活动安装有旋转轴，所述旋转轴表面的两端均固定安装有第一咬合齿轮，两个所述第一咬合齿轮呈对称分布，所述装置主体内部的一侧活动安装有第一螺杆，所述第一螺杆的下端位于所述固定底座的内部，该端固定安装有变向齿轮，所述变向齿轮与所述锥形齿轮啮合连接，所述装置主体内部的下端和上端分别活动安装有第一移动座和第二移动座，所述第一移动座和所述第二移动座呈对称分布，所述第一移动座和所述第二移动座的表面分别开设第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔的内部分别活动套设有所述第一螺杆和所述旋转轴，所述第一移动座和所述第二移动座相对面的一侧均活动安装有旋转杆，两根所述旋转杆相对的一端均固定安装有打磨块，两根所述旋转杆的表面均固定套设有第二咬合齿轮，所述装置主体的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与所述旋转轴的上端固定连接。
优选的，所述连接杆的上端安装有安装板，所述安装板一侧固定安装有卡固柱，所述卡固柱，所述卡固柱的表面活动套设有卡固板。
优选的，所述卡固板关于所述卡固柱与所述安装板呈水平对称分布，所述卡固柱的上端活动套设有卡固螺母。
优选的，所述第二螺杆表面的中间位置处固定安装有限位块，所述限位块表面的一侧与所述第一移动座和所述第二移动座表面的一侧位于同一水平线上。
优选的，所述第一连接孔的内部开设有螺纹层，所述第二连接孔的内部设置光滑层，所述第一移动座内部的所述螺纹层与所述第二移动座内部的所述螺纹层螺纹相反。
优选的，所述旋转轴与所述第一螺杆呈水平对称分布，且与所述第二螺杆呈垂直分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第一驱动电机的设置，使得整体装置具有很好的进料效果，使用者使用时，将导纱针放置在安装板上，并通过卡固螺母和卡固板对其进行固定，第一驱动电机的输出端带动第二螺杆进行旋转，第二螺杆表面的移动螺纹套带动连接杆进行移动，在移动的同时，第二螺杆通过锥形齿轮和变向齿轮带动第一螺杆进行旋转，第一螺杆旋转使得其两端的第一移动座和第二移动座向相对面进行运动，当连接杆移动至限位位置时，第一移动座和第二移动座正好移动到旋转轴表面的挡块位置处，第一咬合齿轮和第二咬合齿轮啮合，便于对导纱针很好的进料打磨。
通过旋转轴的设置，使得整体装置具有很好的打磨效果，旋转轴对第一移动座和第二移动座的移动起到限位功能，避免第一移动座和第二移动座跟随第一螺杆进行旋转，影响其移动效果，同时第二驱动电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴通过第一咬合齿轮和第二咬合齿轮带动旋转杆进行旋转，便于打磨块对导纱针进行双面打磨。
附图说明
图1是本实用新型的装置侧视结构示意图；
图2是本实用新型的图1中a处放大示意图；
图3是本实用新型的图1中b处示意图。
图中：1、装置主体；2、固定底座；3、第一驱动电机；4、锥形齿轮；5、变向齿轮；6、第一移动座；7、第一螺杆；8、第一咬合齿轮；9、旋转轴；10、第二移动座；11、第二驱动电机；12、移动螺纹套；13、第二螺杆；14、第一连接孔；15、第二连接孔；16、第二咬合齿轮；17、旋转杆；18、打磨块；19、连接杆；20、卡固柱；21、卡固板；22、卡固螺母；23、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种导纱针前端打磨装置技术方案，包括装置主体1，装置主体1的下端设置有固定底座2，固定底座2表面的一侧固定安装有第一驱动电机3，固定底座2内部的中间位置处活动安装有第二螺杆13，第二螺杆13的一端与第一驱动电机3的输出端固定连接，第二螺杆13的表面活动套设有移动螺纹套12，第二螺杆13表面的一侧固定安装有锥形齿轮4，装置主体1内部下端的中间位置处开设有滑槽，滑槽的内部活动套设有连接杆19，连接杆19的下端位于固定底座2的内部，且与移动螺纹套12固定连接，装置主体1内部的一侧活动安装有旋转轴9，旋转轴9表面的两端均固定安装有第一咬合齿轮8，两个第一咬合齿轮8呈对称分布，装置主体1内部的一侧活动安装有第一螺杆7，第一螺杆7的下端位于固定底座2的内部，该端固定安装有变向齿轮5，变向齿轮5与锥形齿轮4啮合连接，装置主体1内部的下端和上端分别活动安装有第一移动座6和第二移动座10，第一移动座6和第二移动座10呈对称分布，第一移动座6和第二移动座10的表面分别开设第一连接孔14和第二连接孔15，第一连接孔14和第二连接孔15的内部分别活动套设有第一螺杆7和旋转轴9，第一移动座6和第二移动座10相对面的一侧均活动安装有旋转杆17，两根旋转杆17相对的一端均固定安装有打磨块18，两根旋转杆17的表面均固定套设有第二咬合齿轮16，装置主体1的上端固定安装有第二驱动电机11，第二驱动电机11的输出端与旋转轴9的上端固定连接。
优选的，连接杆19的上端安装有安装板23，安装板23一侧固定安装有卡固柱20，卡固柱20，卡固柱20的表面活动套设有卡固板21，便于导纱针的安装和固定。
优选的，卡固板21关于卡固柱20与安装板23呈水平对称分布，卡固柱20的上端活动套设有卡固螺母22，避免导纱针在打磨的过程中产生晃动。
优选的，第二螺杆13表面的中间位置处固定安装有限位块，限位块表面的一侧与第一移动座6和第二移动座10表面的一侧位于同一水平线上，便于对连接杆19进行限位，便于对导纱针的位置进行限位。
优选的，第一连接孔14的内部开设有螺纹层，第二连接孔15的内部设置光滑层，第一移动座6内部的螺纹层与第二移动座10内部的螺纹层螺纹相反，便于对第一移动座6和第二移动座10的位移。
优选的，旋转轴9与第一螺杆7呈水平对称分布，且与第二螺杆13呈垂直分布，便于整体装置的运行。
工作原理：通过第一驱动电机3的设置，使得整体装置具有很好的进料效果，使用者使用时，将导纱针放置在安装板23上，并通过卡固螺母22和卡固板21对其进行固定，第一驱动电机3的输出端带动第二螺杆13进行旋转，第二螺杆13表面的移动螺纹套12带动连接杆19进行移动，在移动的同时，第二螺杆13通过锥形齿轮4和变向齿轮5带动第一螺杆7进行旋转，第一螺杆7旋转使得其两端的第一移动座6和第二移动座10向相对面进行运动，当连接杆19移动至限位位置时，第一移动座6和第二移动座10正好移动到旋转轴9表面的挡块位置处，第一咬合齿轮8和第二咬合齿轮16啮合，便于对导纱针很好的进料打磨，通过旋转轴9的设置，使得整体装置具有很好的打磨效果，旋转轴9对第一移动座6和第二移动座10的移动起到限位功能，避免第一移动座6和第二移动座10跟随第一螺杆7进行旋转，影响其移动效果，同时第二驱动电机11的输出端带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9通过第一咬合齿轮8和第二咬合齿轮16带动旋转杆17进行旋转，便于打磨块18对导纱针进行双面打磨。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种导纱针前端打磨装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的下端设置有固定底座(2)，其特征在于：所述固定底座(2)表面的一侧固定安装有第一驱动电机(3)，所述固定底座(2)内部的中间位置处活动安装有第二螺杆(13)，所述第二螺杆(13)的一端与所述第一驱动电机(3)的输出端固定连接，所述第二螺杆(13)的表面活动套设有移动螺纹套(12)，所述第二螺杆(13)表面的一侧固定安装有锥形齿轮(4)，所述装置主体(1)内部下端的中间位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部活动套设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的下端位于所述固定底座(2)的内部，且与所述移动螺纹套(12)固定连接，所述装置主体(1)内部的一侧活动安装有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)表面的两端均固定安装有第一咬合齿轮(8)，两个所述第一咬合齿轮(8)呈对称分布，所述装置主体(1)内部的一侧活动安装有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的下端位于所述固定底座(2)的内部，该端固定安装有变向齿轮(5)，所述变向齿轮(5)与所述锥形齿轮(4)啮合连接，所述装置主体(1)内部的下端和上端分别活动安装有第一移动座(6)和第二移动座(10)，所述第一移动座(6)和所述第二移动座(10)呈对称分布，所述第一移动座(6)和所述第二移动座(10)的表面分别开设第一连接孔(14)和第二连接孔(15)，所述第一连接孔(14)和所述第二连接孔(15)的内部分别活动套设有所述第一螺杆(7)和所述旋转轴(9)，所述第一移动座(6)和所述第二移动座(10)相对面的一侧均活动安装有旋转杆(17)，两根所述旋转杆(17)相对的一端均固定安装有打磨块(18)，两根所述旋转杆(17)的表面均固定套设有第二咬合齿轮(16)，所述装置主体(1)的上端固定安装有第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)的输出端与所述旋转轴(9)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种导纱针前端打磨装置，其特征在于：所述连接杆(19)的上端安装有安装板(23)，所述安装板(23)一侧固定安装有卡固柱(20)，所述卡固柱(20)，所述卡固柱(20)的表面活动套设有卡固板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种导纱针前端打磨装置，其特征在于：所述卡固板(21)关于所述卡固柱(20)与所述安装板(23)呈水平对称分布，所述卡固柱(20)的上端活动套设有卡固螺母(22)。
4.根据权利要求1所述的一种导纱针前端打磨装置，其特征在于：所述第二螺杆(13)表面的中间位置处固定安装有限位块，所述限位块表面的一侧与所述第一移动座(6)和所述第二移动座(10)表面的一侧位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种导纱针前端打磨装置，其特征在于：所述第一连接孔(14)的内部开设有螺纹层，所述第二连接孔(15)的内部设置光滑层，所述第一移动座(6)内部的所述螺纹层与所述第二移动座(10)内部的所述螺纹层螺纹相反。
6.根据权利要求1所述的一种导纱针前端打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(9)与所述第一螺杆(7)呈水平对称分布，且与所述第二螺杆(13)呈垂直分布。
技术总结