本实用新型涉及锟轴加工技术领域，具体为一种可调节的辊轴端面打磨装置。
背景技术：
锟轴也叫罗拉，是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，锟轴在加工时需要对其端面进行打磨，以保证锟轴端面的光滑性和平整性，传统的辊轴端面打磨装置的夹具不易调节，不能够根据锟轴的大小进行夹紧，只能打磨特定规格的锟轴，且夹持的稳固性不高，费时费力，为此，我们提出一种可调节的辊轴端面打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可调节的辊轴端面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的辊轴端面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部右侧安装固定块，所述固定块上横向插接调节螺杆，且固定块上开设有与调节螺杆相匹配的螺纹孔，所述调节螺杆的右侧安装手柄，所述调节螺杆的左侧通过轴承安装右夹具，所述底座的顶部左侧通过支撑杆安装左夹具，所述右夹具和左夹具之间设有锟轴，所述底座的顶部左右两侧均安装立柱，两组所述立柱的顶部安装顶板，所述顶板的底部中央安装液压装置，所述液压装置的底部输出端安装伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装减震板，所述减震板的底部安装电机，所述电机的底部输出端安装打磨块。
优选的，所述右夹具和左夹具为结构相同的夹具，所述右夹具的底部安装滑块，且底座的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的，所述左夹具包括弧形夹块，所述弧形夹块上插接两组螺纹杆，且弧形夹块上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述螺纹杆靠近弧形夹块内侧的一端均通过轴承安装压块，两组所述压块远离螺纹杆的一侧均安装防滑垫。
优选的，所述弧形夹块的内壁均匀安装橡胶凸块，所述弧形夹块的内壁开设有与压块相匹配的卡槽。
优选的，所述底座的顶部中央开设有凹槽，且凹槽的深度为5cm。
优选的，所述电机通过螺栓与减震板的底部连接，且电机为伺服电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节的辊轴端面打磨装置，通过旋转调节螺杆，使右夹具向左夹具靠近对锟轴进行夹紧，橡胶凸块能够避免锟轴夹紧后旋转，同时可以通过旋转螺纹杆带动压块向弧形夹块的内侧移动对锟轴进行夹紧，有利于夹紧不同直径大小的锟轴，且夹持稳定性好，有利于打磨，提高打磨的效率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型左夹具结构示意图。
图中：1、底座；2、固定块；3、调节螺杆；4、手柄；5、右夹具；6、支撑杆；7、左夹具；71、弧形夹块；72、螺纹杆；73、压块；74、橡胶凸块；75、卡槽；8、锟轴；9、立柱；10、顶板；11、液压装置；12、伸缩杆；13、减震板；14、电机；15、打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的辊轴端面打磨装置，包括底座1，底座1的顶部右侧安装固定块2，固定块2上横向插接调节螺杆3，且固定块2上开设有与调节螺杆3相匹配的螺纹孔，调节螺杆3的右侧安装手柄4，调节螺杆3的左侧通过轴承安装右夹具5，底座1的顶部左侧通过支撑杆6安装左夹具7，右夹具5和左夹具7之间设有锟轴8，底座1的顶部左右两侧均安装立柱9，两组立柱9的顶部安装顶板10，顶板10的底部中央安装液压装置11，液压装置11的底部输出端安装伸缩杆12，伸缩杆12的底部安装减震板13，减震板13的底部安装电机14，电机14通过开关与外接电源连接，电机14的底部输出端安装打磨块15。
其中，右夹具5和左夹具7为结构相同的夹具，右夹具5的底部安装滑块，且底座1的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，通过手柄4带动调节螺杆3旋转，使右夹具5向左夹具7靠近对锟轴8进行夹紧，此时滑块在滑槽内移动，能够防止右夹具5随调节螺杆3一起旋转；
左夹具7包括弧形夹块71，弧形夹块71上插接两组螺纹杆72，且弧形夹块71上开设有与螺纹杆72相匹配的螺纹孔，两组螺纹杆72靠近弧形夹块71内侧的一端均通过轴承安装压块73，两组压块73远离螺纹杆72的一侧均安装防滑垫，当所需要打磨的锟轴8尺寸较小时，右夹具5和左夹具7不能够将其夹紧，此时旋转螺纹杆72带动压块73向弧形夹块71的内侧移动对锟轴8进行夹紧；
弧形夹块71的内壁均匀安装橡胶凸块74，能够防止锟轴8在打磨时旋转，弧形夹块71的内壁开设有与压块73相匹配的卡槽75，当右夹具5和左夹具7能够将锟轴8夹紧时，旋转螺纹杆72使压块73移进卡槽75内；
底座1的顶部中央开设有凹槽，且凹槽的深度为5cm，有利于将锟轴8下半部分放置在凹槽内，右夹具5和左夹具7夹紧锟轴8的中间，提高夹持的稳定性；
电机14通过螺栓与减震板13的底部连接，方便拆卸，且电机14为伺服电机。
工作原理：使用时，将锟轴8的下半部分放置在凹槽内，接着旋转手柄4带动调节螺杆3旋转，使右夹具5向左夹具7靠近对锟轴8进行夹紧，如果锟轴8的直径较小，可以通过旋转螺纹杆72带动压块73向弧形夹块71的内侧移动对锟轴8进行夹紧，当锟轴8夹紧固定好之后，启动液压装置11，使伸缩杆12向下伸长，使打磨块15位于需要打磨的位置，启动电机14进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可调节的辊轴端面打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧安装固定块(2)，所述固定块(2)上横向插接调节螺杆(3)，且固定块(2)上开设有与调节螺杆(3)相匹配的螺纹孔，所述调节螺杆(3)的右侧安装手柄(4)，所述调节螺杆(3)的左侧通过轴承安装右夹具(5)，所述底座(1)的顶部左侧通过支撑杆(6)安装左夹具(7)，所述右夹具(5)和左夹具(7)之间设有锟轴(8)，所述底座(1)的顶部左右两侧均安装立柱(9)，两组所述立柱(9)的顶部安装顶板(10)，所述顶板(10)的底部中央安装液压装置(11)，所述液压装置(11)的底部输出端安装伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的底部安装减震板(13)，所述减震板(13)的底部安装电机(14)，所述电机(14)的底部输出端安装打磨块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的辊轴端面打磨装置，其特征在于：所述右夹具(5)和左夹具(7)为结构相同的夹具，所述右夹具(5)的底部安装滑块，且底座(1)的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的辊轴端面打磨装置，其特征在于：所述左夹具(7)包括弧形夹块(71)，所述弧形夹块(71)上插接两组螺纹杆(72)，且弧形夹块(71)上开设有与螺纹杆(72)相匹配的螺纹孔，两组所述螺纹杆(72)靠近弧形夹块(71)内侧的一端均通过轴承安装压块(73)，两组所述压块(73)远离螺纹杆(72)的一侧均安装防滑垫。
4.根据权利要求3所述的一种可调节的辊轴端面打磨装置，其特征在于：所述弧形夹块(71)的内壁均匀安装橡胶凸块(74)，所述弧形夹块(71)的内壁开设有与压块(73)相匹配的卡槽(75)。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的辊轴端面打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部中央开设有凹槽，且凹槽的深度为5cm。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的辊轴端面打磨装置，其特征在于：所述电机(14)通过螺栓与减震板(13)的底部连接，且电机(14)为伺服电机。
技术总结