本实用新型属于平磨机技术领域，具体涉及一种碟形弹簧加工打磨装置。
背景技术：
碟形弹簧是用金属板料或锻压坯料而成的截锥形截面的垫圈式弹簧。常用于重型机械如压力机和大炮，飞机等武器中，作为强力缓冲和减振弹簧，用作汔车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧，以及用作机动器械的储能元件，刚度大，缓冲吸振能力强，能以小变形承受大载荷，适合于轴向空间要求小的场合，具有变刚度特性，这种弹簧具有很广范围的非线性特性，用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式，能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式，也可采用复合不同厚度，不同片数等的组合方式，通常碟形弹簧在生产加工时需要对材料进行平磨工艺，在计算出加工弹簧所需实际厚度并进行平磨，当环坯成型后，用冲床冲出碟簧环坯即可。
现有的碟形弹簧加工打磨装置，其研磨作用是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨，为了提高研磨效率，在使用时可对磨盘中的工件进行研磨，但在研磨时会产生一定的金属粉削，优于碟形弹簧的研磨要求较高，通常产生的金属粉屑有可能会对工件造成不定量的磨损，导致打磨的弹簧工件出现较高的偏差的问题，为此我们提出一种碟形弹簧加工打磨装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种碟形弹簧加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的碟形弹簧加工打磨装置，其研磨作用是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨，为了提高研磨效率，在使用时可对磨盘中的工件进行研磨，但在研磨时会产生一定的金属粉削，优于碟形弹簧的研磨要求较高，通常产生的金属粉屑有可能会对工件造成不定量的磨损，导致打磨的弹簧工件出现较高的偏差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碟形弹簧加工打磨装置，包括平摩工作台，所述平摩工作台的前表面装设有前柜板，所述平摩工作台的顶部装设有磨盘，所述磨盘的边缘处装设有固定框架，所述固定框架的顶部装设有升降杆，所述升降杆的底部装设有上压盘，所述磨盘的内侧表面开设有磁槽，所述磁槽的内部放置有磁条，所述磁条为环形结构。
优选的，所述平摩工作台的顶部一侧边缘处装设有校准仪，所述校准仪上装设有测台，所述校准仪的底部装设有固定座，所述校准仪的顶部装设有数据显示屏，所述数据显示屏上连接装设有厚度杆。
优选的，所述厚度杆的一端接触在测台的上表面。
优选的，所述校准仪通过固定座固定装设在平摩工作台上。
优选的，所述磁槽的横切面为凸型结构，所述固定座的很横切面为凸型结构，所述磁条嵌设在磁槽的内部。
优选的，所述上压盘装设在升降杆的一端，且所述上压盘装设在磨盘的正上方。
优选的，所述平摩工作台的顶部另一侧边缘处装设有按键箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在该装置的磨盘内侧开设有一个磁槽，在磁槽的内部放置有磁条，当该装置在对碟形弹簧工件打磨时，磁条可将打磨过程中的金属粉屑吸附在磁槽内，防止金属粉削磨损碟形弹簧元件，导致元件上产生较大的偏差，提高了该装置打磨时的实用性；
(2)在该装置的平摩工作台上装设有一个校准仪，当装置对碟形弹簧元件打磨结束后，可将弹簧元件取出，放置在校准仪上进行快速检测，对弹簧元件的厚度进行测量，检测碟形元件的精确度，提高了该装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型磨盘的结构示意图；
图3为本实用新型校准仪的结构示意图；
图中：1、平摩工作台；2、磨盘；3、固定框架；4、升降杆；5、上压盘；6、校准仪；7、前柜板；8、磁槽；9、磁条；10、厚度杆；11、数据显示屏；12、测台；13、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种碟形弹簧加工打磨装置，包括平摩工作台1，平摩工作台1的前表面装设有前柜板7，平摩工作台1的顶部装设有磨盘2，磨盘2的边缘处装设有固定框架3，固定框架3的顶部装设有升降杆4，升降杆4的底部装设有上压盘5，磨盘2的内侧表面开设有磁槽8，磁槽8的内部放置有磁条9，磁条9为环形结构，当该装置在对碟形弹簧工件打磨时，磁条9可将打磨过程中的金属粉屑吸附在磁槽8内，防止金属粉削磨损碟形弹簧元件。
为了更好的使用，本实施例中，优选的，平摩工作台1的顶部一侧边缘处装设有校准仪6，校准仪6上装设有测台12，校准仪6的底部装设有固定座13，校准仪6的顶部装设有数据显示屏11，数据显示屏11上连接装设有厚度杆10，可快速检测碟形弹簧的厚度，提高该装置的便捷性，为了更好的测量，本实施例中，优选的，厚度杆10的一端接触在测台12的上表面，精确检测工件的数据，为了更好的的装设校准仪6，本实施例中，优选的，校准仪6通过固定座13固定装设在平摩工作台1上，提高该装置的实用性，为了更好的嵌设磁条9，本实施例中，优选的，磁槽8的横切面为凸型结构，固定座13的很横切面为凸型结构，磁条9嵌设在磁槽8的内部，为了方便对工件进行打磨，本实施例中，优选的，上压盘5装设在升降杆4的一端，且上压盘5装设在磨盘2的正上方，为了方便使得该机器进入工作状态，本实施例中，优选的，平摩工作台1的顶部另一侧边缘处装设有按键箱。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，使用前可将需要打磨的碟形弹簧元件固定摆设在磨盘2内，装置工作时即可对碟形弹簧元件进行打磨，在打磨过程中，工件上会产生金属粉屑，在磨盘2的内侧开设有磁槽8，磁槽8的内部放置有磁条9，通过磁条9的磁吸附作用，可将产生的金属粉屑吸附在磁槽8内，防止金属粉末对工件造成磨损，影响工件的精度，当装置工作结束后，可将打磨后的工件取出，提高厚度杆10将放置在测台12上，放下厚度杆10后，通过读取数据显示屏11上的数值即可检测工件的精确数值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种碟形弹簧加工打磨装置，包括平摩工作台(1)，所述平摩工作台(1)的前表面装设有前柜板(7)，所述平摩工作台(1)的顶部装设有磨盘(2)，所述磨盘(2)的边缘处装设有固定框架(3)，所述固定框架(3)的顶部装设有升降杆(4)，所述升降杆(4)的底部装设有上压盘(5)，其特征在于：所述磨盘(2)的内侧表面开设有磁槽(8)，所述磁槽(8)的内部放置有磁条(9)，所述磁条(9)为环形结构。
2.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述平摩工作台(1)的顶部一侧边缘处装设有校准仪(6)，所述校准仪(6)上装设有测台(12)，所述校准仪(6)的底部装设有固定座(13)，所述校准仪(6)的顶部装设有数据显示屏(11)，所述数据显示屏(11)上连接装设有厚度杆(10)。
3.根据权利要求2所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述厚度杆(10)的一端接触在测台(12)的上表面。
4.根据权利要求2所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述校准仪(6)通过固定座(13)固定装设在平摩工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述磁槽(8)的横切面为凸型结构，所述固定座(13)的很横切面为凸型结构，所述磁条(9)嵌设在磁槽(8)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述上压盘(5)装设在升降杆(4)的一端，且所述上压盘(5)装设在磨盘(2)的正上方。
7.根据权利要求1所述的一种碟形弹簧加工打磨装置，其特征在于：所述平摩工作台(1)的顶部另一侧边缘处装设有按键箱。
技术总结