本发明涉及电机设备领域，尤其是一种罩极电机及应用其的抽油烟机。
背景技术：
抽油烟机的工作靠电机进行控制驱动，经过对市面上抽油烟机的电机性能进行了解测试，发现：现有的抽油烟机电机的工作性能是受到整机产品结构的约束的，其一般在转速改进方面，只对绕组漆包线进行调整，实际上，整机的转速上升空间不大，驱动效率达不到广大用户的基本要求，用户对此已有怨言，并且从产业上来说，过于增加绕组漆包线，则槽满率会剧增，容易不足空间绕线，这也会引起电机温升异常的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种罩极电机及应用其的抽油烟机，能够提升电机的使用效率，实现更加稳定可靠的抽油烟机驱动，从而满足用户的使用需求。
为了弥补现有技术的不足，本发明实施例采用的技术方案是：
一种罩极电机，包括：
副定子芯片，于绕组边缘处设置有至少一个凹槽；
基本槽；以及
转子芯片，采用若干基本槽组合连接而成；
所述基本槽的槽底直径与所述转子芯片的外径成正比。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：通过凹槽能够防止副定子芯片的绕组边缘在焊接时出现错位或移位情况，从而保证副定子的安装结构稳定以及绕线稳定，从而可防止异常绕线，以维持电机温升正常；并且，使基本槽的槽底直径与所述转子芯片的外径成正比，因此在设计时，无论如何调节转子芯片外径，均可以使基本槽的面积得到控制，不会产生大的变化，从而可维持甚至提升电机使用效率。因此，本发明设计合理，结构简便，能够提升电机的使用效率，实现更加稳定可靠的抽油烟机驱动，从而满足用户的使用需求。
进一步地，所述凹槽设置有两对，且其中一对与另一对相对于所述副定子芯片呈轴对称设置。
进一步地，本技术方案还包括主定子芯片，所述主定子芯片与所述副定子芯片以铆压方式连接。
进一步地，所述转子芯片采用20槽均布形式。
进一步地，所述基本槽采用梨形槽或梯形槽。
进一步地，所述副定子芯片还包括铜线部，所述铜线部与所述凹槽相对设置。
一种抽油烟机，包括上述任一技术方案所述的罩极电机。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的实施方案。
图1是本发明实施例罩极电机的副定子芯片的结构示意图；
图2是本发明实施例罩极电机的主定子芯片的结构示意图；
图3是本发明实施例罩极电机的转子芯片的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。
参照图1和图3，本发明实施例提供的一种罩极电机，包括：
副定子芯片100，于绕组120边缘处设置有至少一个凹槽110；
基本槽200；以及
转子芯片300，采用若干基本槽200组合连接而成；
所述基本槽200的槽底直径与所述转子芯片300的外径成正比。
在本实施例中，通过凹槽110能够防止副定子芯片100的绕组120(即短路环处)边缘在焊接时出现错位或移位情况，从而保证副定子的安装结构稳定以及绕线稳定，从而可防止异常绕线，以维持电机温升正常；并且，使基本槽200的槽底直径与所述转子芯片300的外径成正比，因此在设计时，无论如何调节转子芯片300外径，均可以使基本槽200的面积得到控制，不会产生大的变化，从而可维持甚至提升电机使用效率，具体地，比如可以在生产时减少转子芯片300的外径，对应按比例地降低基本槽200的底槽直径，这样虽然转子芯片300的整体外径变小，但是基本槽200的总体面积相比原来的变化不算大，因此基本能够保证电机的使用效率稳定。因此，本发明设计合理，结构简便，能够提升电机的使用效率，实现更加稳定可靠的抽油烟机驱动，从而满足用户的使用需求。
优选地，基本槽200采用梨形槽或梯形槽。具体地，两种槽的类型均符合本实施例中的基本槽200的结构，属于半闭口平底槽，能够良好地作为转子芯片300的基本结构，本实施例优选采用的是梨形槽，如图3所示。
优选地，所述转子芯片300采用20槽均布形式。具体地，这是发明人根据实验得到的，在此条件下，能够使转子芯片300内的槽轮具有更加丰富的动停比，提高其应用范围。
更进一步地，参照图2，发明人还设计了主定子芯片400，所述主定子芯片400与所述副定子芯片100以铆压方式连接。具体地，铆压方式连接保证了两组定子之间的稳定连接，并且，采用两定子的安装结构，能够提升电机整体的安装稳定性，也能够提高其绕线效率。
更进一步地，参照图1，所述凹槽110设置有两对，且其中一对与另一对相对于所述副定子芯片100呈轴对称设置。具体地，该设置使得副定子芯片100的绕组120能够保持整体平衡性，利于产业制造，并且，考虑到绕组120边缘上的绕线偏移一般是大致固定方向的，因此该设置方式可以尽可能好地阻隔绕线产生偏移。
并且，副定子芯片100还包括铜线部(未示出)，所述铜线部与所述凹槽110相对设置。具体地，铜线部可以承载容易产生偏移的绕线，相当于一个绕线区，只需阻隔铜线部发生偏移，即可控制绕线稳定，因此，该设置可以提升整体绕线的稳定性。
本发明实施例还提供了一种抽油烟机，包括上述任一技实施例所述的罩极电机，驱动稳定，使用效率高，能够满足用户使用需求。
以上内容对本发明的较佳实施例和基本原理作了详细论述，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员应该了解在不违背本发明精神的前提下还会有各种等同变形和替换，这些等同变形和替换都落入要求保护的本发明范围内。
1.一种罩极电机，其特征在于，包括：
副定子芯片，于绕组边缘处设置有至少一个凹槽；
基本槽；以及
转子芯片，采用若干基本槽组合连接而成；
所述基本槽的槽底直径与所述转子芯片的外径成正比。
2.根据权利要求1所述的一种罩极电机，其特征在于：所述凹槽设置有两对，且其中一对与另一对相对于所述副定子芯片呈轴对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种罩极电机，其特征在于：还包括主定子芯片，所述主定子芯片与所述副定子芯片以铆压方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种罩极电机，其特征在于：所述转子芯片采用20槽均布形式。
5.根据权利要求1所述的一种罩极电机，其特征在于：所述基本槽采用梨形槽或梯形槽。
6.根据权利要求1或5所述的一种罩极电机，其特征在于：所述副定子芯片还包括铜线部，所述铜线部与所述凹槽相对设置。
7.一种抽油烟机，其特征在于：包括如权利要求1至6任一所述的罩极电机。
技术总结