本实用新型属于输水连接管技术领域，具体涉及一种输水连接管。
背景技术：
输水管指的是从水源地到水厂或当水厂距供水区较远时从水厂到配水管网的管，输水管需要通过水泵接合器与水泵进行连接，然而输水管与水泵接合器连接的距离较远，普通的输水管抗拉强度较低，容易在连接过程后使输水管出现扭曲，继而容易造成输水管表面的破损，影响输水管的正常使用，因此，需要一种输水连接管。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种输水连接管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输水连接管，包括水管内芯，所述水管内芯的端部固定连接有水管法兰盘，所述水管法兰盘的表面开设有螺栓通孔，所述水管内芯的外壁固定连接有弧形卡块，所述弧形卡块的外侧套有内护管，所述内护管的内壁固定连接有橡胶圆凸，所述内护管的外侧套有外护管，所述内护管与外护管之间固定连接有钢丝纤维。
此项设置用于通过将水管内芯的外侧呈环形设置五个弧形卡块，配合内护管内壁的橡胶圆凸，用于提高内护管在不同角度抗拉的效果，并且五个弧形卡块之间设有间隙，使橡胶圆凸能够在两个缺口内调整位置，减少了水管内芯表面破损的风险。
优选的，所述水管法兰盘的内部设置有镀锌钢板，所述镀锌钢板的底端依次设置有渗碳钢板和调质钢板，所述镀锌钢板的顶端依次设置有高速钢板和铬镍不锈钢板。
此项设置用于通过将水管法兰盘采用复合钢的材质制成，在安装的过程中，渗碳钢板与调质钢板的配合使用，可提高水管法兰盘的硬度，高速钢板与铬镍不锈钢板的配合使用，可提高水管法兰盘与水泵接合器接触时的耐腐蚀性，提高该输水连接管的使用寿命
优选的，所述镀锌钢板、渗碳钢板、调质钢板、高速钢板和铬镍不锈钢板以轧制压接的方式一体成型。
优选的，所述弧形卡块的两端分别设置有缺口，两个所述缺口内设置有一个橡胶圆凸，且两个缺口为拼接而成的弧形。
此项设置用于提高橡胶圆凸在缺口内的稳定性，防止发生偏移。
优选的，所述弧形卡块在水管内芯的外侧呈环形设置有五个，且弧形卡块相邻之间的间隙大于1cm。
优选的，所述水管内芯为聚乙烯塑料软管，所述内护管与外护管均为铁氟龙套管。
本实用新型的技术效果和优点：该输水连接管，
1、通过将水管内芯的外侧呈环形设置五个弧形卡块，配合内护管内壁的橡胶圆凸，用于提高内护管在不同角度抗拉的效果，并且五个弧形卡块之间设有间隙，使橡胶圆凸能够在两个缺口内调整位置，减少了水管内芯表面破损的风险；
2、通过将水管法兰盘采用复合钢的材质制成，在安装的过程中，渗碳钢板与调质钢板的配合使用，可提高水管法兰盘的硬度，高速钢板与铬镍不锈钢板的配合使用，可提高水管法兰盘与水泵接合器接触时的耐腐蚀性，提高该输水连接管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型水管内芯与水管法兰盘端部示意图；
图2为本实用新型外护管的内部结构示意图；
图3为本实用新型弧形卡块的结构示意图；
图4为本实用新型外护管与水管法兰盘结构侧视图；
图5为本实用新型图4的a处放大图。
图中：1、水管内芯；11、弧形卡块；111、缺口；12、内护管；13、橡胶圆凸；14、钢丝纤维；15、外护管；2、水管法兰盘；21、镀锌钢板；22、渗碳钢板；23、调质钢板；24、高速钢板；25、铬镍不锈钢板；3、螺栓通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种输水连接管，包括水管内芯1，所述水管内芯1的端部固定连接有水管法兰盘2，所述水管法兰盘2的表面开设有螺栓通孔3，所述水管内芯1的外壁固定连接有弧形卡块11，所述弧形卡块11的外侧套有内护管12，所述内护管12的内壁固定连接有橡胶圆凸13，所述内护管12的外侧套有外护管15，所述内护管12与外护管15之间固定连接有钢丝纤维14。
具体的，所述水管法兰盘2的内部设置有镀锌钢板21，所述镀锌钢板21的底端依次设置有渗碳钢板22和调质钢板23，所述镀锌钢板21的顶端依次设置有高速钢板24和铬镍不锈钢板25。
具体的，所述镀锌钢板21、渗碳钢板22、调质钢板23、高速钢板24和铬镍不锈钢板25以轧制压接的方式一体成型。
具体的，所述弧形卡块11的两端分别设置有缺口111，两个所述缺口111内设置有一个橡胶圆凸13，且两个缺口111为拼接而成的弧形。
具体的，所述弧形卡块11在水管内芯1的外侧呈环形设置有五个，且弧形卡块11相邻之间的间隙大于1cm。
具体的，所述水管内芯1为聚乙烯塑料软管，所述内护管12与外护管15均为铁氟龙套管。
该输水连接管，在使用时，通过将水管内芯1的外侧呈环形设置五个弧形卡块11，配合内护管12内壁的橡胶圆凸13，用于提高内护管12在不同角度抗拉的效果，并且五个弧形卡块11之间设有间隙，使橡胶圆凸13能够在两个缺口111内调整位置，减少了水管内芯1表面破损的风险；通过将水管法兰盘2采用复合钢的材质制成，在安装的过程中，渗碳钢板22与调质钢板23的配合使用，可提高水管法兰盘2的硬度，高速钢板24与铬镍不锈钢板25的配合使用，可提高水管法兰盘2与水泵接合器接触时的耐腐蚀性，提高该输水连接管的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种输水连接管，包括水管内芯（1），其特征在于：所述水管内芯（1）的端部固定连接有水管法兰盘（2），所述水管法兰盘（2）的表面开设有螺栓通孔（3），所述水管内芯（1）的外壁固定连接有弧形卡块（11），所述弧形卡块（11）的外侧套有内护管（12），所述内护管（12）的内壁固定连接有橡胶圆凸（13），所述内护管（12）的外侧套有外护管（15），所述内护管（12）与外护管（15）之间固定连接有钢丝纤维（14）。
2.根据权利要求1所述的一种输水连接管，其特征在于：所述水管法兰盘（2）的内部设置有镀锌钢板（21），所述镀锌钢板（21）的底端依次设置有渗碳钢板（22）和调质钢板（23），所述镀锌钢板（21）的顶端依次设置有高速钢板（24）和铬镍不锈钢板（25）。
3.根据权利要求2所述的一种输水连接管，其特征在于：所述镀锌钢板（21）、渗碳钢板（22）、调质钢板（23）、高速钢板（24）和铬镍不锈钢板（25）以轧制压接的方式一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种输水连接管，其特征在于：所述弧形卡块（11）的两端分别设置有缺口（111），两个所述缺口（111）内设置有一个橡胶圆凸（13），且两个缺口（111）为拼接而成的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种输水连接管，其特征在于：所述弧形卡块（11）在水管内芯（1）的外侧呈环形设置有五个，且弧形卡块（11）相邻之间的间隙大于1cm。
6.根据权利要求1所述的一种输水连接管，其特征在于：所述水管内芯（1）为聚乙烯塑料软管，所述内护管（12）与外护管（15）均为铁氟龙套管。
技术总结