一种高强度不易变形的轴承的制作方法

专利2022-06-29  73


本发明属轴承技术领域,具体涉及一种高强度不易变形的轴承。



背景技术:

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件,轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,随着科技的进步,制造轴承的材料在不断升级,轴承强度越来越高,不易变形,有效延长了轴承的使用寿命。现有的轴承中防尘圈安装困难,给轴承的组装带来不便的问题,为此我们提出一种高强度不易变形的轴承。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高强度不易变形的轴承,以解决上述背景技术中提出现有的轴承中防尘圈安装困难,给轴承的组装带来不便的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高强度不易变形的轴承,包括轴承外圈与轴承内圈,所述轴承内圈位于轴承外圈内侧,所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚珠,所述轴承外圈内侧以及轴承内圈外侧均与开设有滚道,所述滚珠位于滚道内部,所述轴承外圈两侧表面均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部两侧均开设有固定槽,所述轴承外圈与轴承内圈连接处两侧均设置有防尘圈,所述防尘圈内侧一端设置有第一弹性片,所述第一弹性片顶端一侧设置有固定头,所述第一弹性片位于第一安装槽内部,所述固定头位于固定槽内部。

优选的,所述轴承外圈外侧顶端分别开设有第一连接槽以及进液口,所述进液口位于第一连接槽两侧,所述轴承外圈外侧底端两侧均开设有出液口,所述进液口与出液口之间开设有冷却液流通槽,所述冷却液流通槽均与进液口以及出液口相互贯通,所述第一连接槽底端开设有注油槽,所述第一连接槽内部底端设置有第一密封垫,所述第一连接槽内部设置有密封柱,所述密封柱底端位于第一密封垫顶端,所述注油槽贯穿轴承外圈,所述注油槽与第一连接槽相互贯通。

优选的,所述进液口内壁两侧以及出液口内壁两侧均开设有限位槽,所述进液口内部以及出液口内部均设置有连接管,所述连接管底端两侧均设置有第二弹性片,所述第二弹性片外侧底端设置有限位块,所述第二弹性片位于进液口内部,所述限位块位于限位槽内部,所述第二弹性片底端设置有第二密封垫,所述第二密封垫位于进液口内部。

优选的,所述第一弹性片数量为二,所述防尘圈与第一弹性片固定连接,所述固定头与第一弹性片固定连接,。

优选的,所述固定头截面以及固定槽截面均为弧形,所述第一弹性片通过固定头以及固定槽与轴承外圈固定连接。

优选的,所述密封柱通过螺纹以及第一连接槽与轴承外圈固定连接,所述密封柱顶端表面开设有十字槽。

优选的,所述第一密封垫通过第一连接槽与轴承外圈固定连接,所述密封柱通过第一连接槽以及第一密封垫与轴承外圈密封连接。

优选的,所述连接管与第二弹性片固定连接,所述第二弹性片与限位块固定连接,所述第二密封垫通过进液口与轴承外圈固定连接。

优选的,所述所述第二弹性片通过限位块以及限位槽与轴承外圈固定连接,所述第二弹性片与第二密封垫紧密相连,所述限位块两侧以底端均为弧面。

优选的,所述连接管外侧固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈位于进液口内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过在防尘圈内侧加装第一弹性片,当需要安装防尘圈时,移动防尘圈,由防尘圈带动第一弹性片移动,第一弹性片带动固定头移动,并将固定头对准第一安装槽内部,当固定头与第一安装槽接触时,固定头在弧面以及力的作用下,固定头往第一弹性片内侧移动,由固定头带动第一弹性片移动,第一弹性片为弹性材料,固定头继续在力的作用下,继续往第一安装槽内部移动,当固定头与固定槽接接触时,第一弹性片在自身弹性作用下复位,第一弹性片带动固定头复位,使得固定头进入固定槽内部,操作完成,方便了工作人员安装防尘圈,提升了工作人员组装轴承效率。

(2)通过在第一连接槽内部加装密封柱,当需要对轴承进行注油时,需先将密封柱卸下,用拆卸工具放入密封柱顶端十字槽内,并转动拆卸工具,由拆卸工具通过十字槽带动密封柱转动,密封柱在螺纹作用下,不断升高,直至密封柱完成离开第一连接槽内部时,完成对密封柱的拆卸,然后将注油管放入第一连接槽内,然后转动注油管,注油管在螺纹的作用下,完成对注油管的固定,方便了工作人员对轴承进行注油。

(3)通过在连接管底端两侧分别加装第二弹性片,当需要将连接管与轴承外圈连接时,移动连接管,连接管同时带动第二弹性片以及橡胶圈移动,第二弹性片带动限位块移动,并将限位块对准进液口,当限位块与进液口边缘接触时,第二弹性片为弹性材料,限位块在弧面以及力的作用下,使得限位块往进液口内部移动,由限位块带动第二弹性片一端往进液口内部移动,当限位块与限位槽接触时,此时第二弹性片在自身弹性作用下复位,由第二弹性片带动限位块复位,限位块进入限位槽内部,完成对第二弹性片固定,从而完成对连接管固定,此时连接管外侧的橡胶圈进入进液口内部,在橡胶圈的作用下,提升了连接管由于进液口的连接密封性,操作完成,同理将连接管与出液口进行连接,方便了工作人员安装连接管。

附图说明

图1为本发明的轴承结构示意图;

图2为图1中的a处放大结构示意图;

图3为图1中的b处放大结构示意图;

图4为图1中的c处放大结构示意图;

图5为图1中的d处放大结构示意图;

图6为本发明的限位块俯视结构示意图;

图中:1、轴承外圈;2、轴承内圈;3、滚道;4、滚珠;5、防尘圈;6、出液口;7、第一安装槽;8、第一弹性片;9、固定槽;10、固定头;11、第一连接槽;12、密封柱;13、第一密封垫;14、注油槽;15、连接管;16、进液口;17、冷却液流通槽;18、第二弹性片;19、限位块;20、限位槽;21、第二密封垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种高强度不易变形的轴承,包括轴承外圈1与轴承内圈2,轴承内圈2位于轴承外圈1内侧,轴承外圈1与轴承内圈2之间设置有滚珠4,轴承外圈1内侧以及轴承内圈2外侧均与开设有滚道3,滚珠4位于滚道3内部,轴承外圈1两侧表面均开设有第一安装槽7,第一安装槽7内部两侧均开设有固定槽9,轴承外圈1与轴承内圈2连接处两侧均设置有防尘圈5,防尘圈5内侧一端设置有第一弹性片8,第一弹性片8顶端一侧设置有固定头10,第一弹性片8位于第一安装槽7内部,固定头10位于固定槽9内部。

为了便于对轴承注油,本实施例中,优选的,轴承外圈1外侧顶端分别开设有第一连接槽11以及进液口16,进液口16位于第一连接槽11两侧,轴承外圈1外侧底端两侧均开设有出液口6,进液口16与出液口6之间开设有冷却液流通槽17,冷却液流通槽17均与进液口16以及出液口6相互贯通,第一连接槽11底端开设有注油槽14,第一连接槽11内部底端设置有第一密封垫13,第一连接槽11内部设置有密封柱12,密封柱12底端位于第一密封垫13顶端,注油槽14贯穿轴承外圈1,注油槽14与第一连接槽11相互贯通。

为了便于对轴承加注冷却液,本实施例中,优选的,进液口16内壁两侧以及出液口6内壁两侧均开设有限位槽20,进液口16内部以及出液口6内部均设置有连接管15,连接管15底端两侧均设置有第二弹性片18,第二弹性片18外侧底端设置有限位块19,第二弹性片18位于进液口16内部,限位块19位于限位槽20内部,第二弹性片18底端设置有第二密封垫21,第二密封垫21位于进液口16内部。

为了便于固定防尘圈5,本实施例中,优选的,第一弹性片8数量为二,防尘圈5与第一弹性片8固定连接,固定头10与第一弹性片8固定连接,。

为了便于固定头10进入固定槽9内部,本实施例中,优选的,固定头10截面以及固定槽9截面均为弧形,第一弹性片8通过固定头10以及固定槽9与轴承外圈1固定连接。

为了便于拆卸密封柱12,本实施例中,优选的,密封柱12通过螺纹以及第一连接槽11与轴承外圈1固定连接,密封柱12顶端表面开设有十字槽。

为了便于固定第一密封垫13,本实施例中,优选的,第一密封垫13通过第一连接槽11与轴承外圈1固定连接,密封柱12通过第一连接槽11以及第一密封垫13与轴承外圈1密封连接。

为了便于固定限位块19,本实施例中,优选的,连接管15与第二弹性片18固定连接,第二弹性片18与限位块19固定连接,第二密封垫21通过进液口16与轴承外圈1固定连接。

为了便于限位第二弹性片18,本实施例中,优选的,第二弹性片18通过限位块19以及限位槽20与轴承外圈1固定连接,第二弹性片18与第二密封垫21紧密相连,限位块19两侧以底端均为弧面。

为了提升连接管15与轴承外圈1连接密封性,本实施例中,优选的,连接管15外侧固定连接有橡胶圈,橡胶圈位于进液口16内部。

本发明的工作原理及使用流程:该装置完成后,通过在防尘圈5内侧加装第一弹性片8,当需要安装防尘圈5时,移动防尘圈5,由防尘圈5带动第一弹性片8移动,第一弹性片8带动固定头10移动,并将固定头10对准第一安装槽7内部,当固定头10与第一安装槽7接触时,固定头10在弧面以及力的作用下,固定头10往第一弹性片8内侧移动,由固定头10带动第一弹性片8移动,第一弹性片8为弹性材料,固定头10继续在力的作用下,继续往第一安装槽7内部移动,当固定头10与固定槽9接接触时,第一弹性片8在自身弹性作用下复位,第一弹性片8带动固定头10复位,使得固定头10进入固定槽9内部,操作完成,方便了工作人员安装防尘圈5,提升了工作人员组装轴承效率,通过在第一连接槽11内部加装密封柱12,当需要对轴承进行注油时,需先将密封柱12卸下,用拆卸工具放入密封柱12顶端十字槽内,并转动拆卸工具,由拆卸工具通过十字槽带动密封柱12转动,密封柱12在螺纹作用下,不断升高,直至密封柱12完成离开第一连接槽11内部时,完成对密封柱12的拆卸,然后将注油管放入第一连接槽11内,然后转动注油管,注油管在螺纹的作用下,完成对注油管的固定,方便了工作人员对轴承进行注油,通过在连接管15底端两侧分别加装第二弹性片18,当需要将连接管15与轴承外圈1连接时,移动连接管15,连接管15同时带动第二弹性片18以及橡胶圈移动,第二弹性片18带动限位块19移动,并将限位块19对准进液口16,当限位块19与进液口16边缘接触时,第二弹性片18为弹性材料,限位块19在弧面以及力的作用下,使得限位块19往进液口16内部移动,由限位块19带动第二弹性片18一端往进液口16内部移动,当限位块19与限位槽20接触时,此时第二弹性片18在自身弹性作用下复位,由第二弹性片18带动限位块19复位,限位块19进入限位槽20内部,完成对第二弹性片18固定,从而完成对连接管15固定,此时连接管15外侧的橡胶圈进入进液口16内部,在橡胶圈的作用下,提升了连接管15由于进液口16的连接密封性,操作完成,同理将连接管15与出液口6进行连接,方便了工作人员安装连接管15。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种高强度不易变形的轴承,包括轴承外圈(1)与轴承内圈(2),其特征在于:所述轴承内圈(2)位于轴承外圈(1)内侧,所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)之间设置有滚珠(4),所述轴承外圈(1)内侧以及轴承内圈(2)外侧均与开设有滚道(3),所述滚珠(4)位于滚道(3)内部,所述轴承外圈(1)两侧表面均开设有第一安装槽(7),所述第一安装槽(7)内部两侧均开设有固定槽(9),所述轴承外圈(1)与轴承内圈(2)连接处两侧均设置有防尘圈(5),所述防尘圈(5)内侧一端设置有第一弹性片(8),所述第一弹性片(8)顶端一侧设置有固定头(10),所述第一弹性片(8)位于第一安装槽(7)内部,所述固定头(10)位于固定槽(9)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述轴承外圈(1)外侧顶端分别开设有第一连接槽(11)以及进液口(16),所述进液口(16)位于第一连接槽(11)两侧,所述轴承外圈(1)外侧底端两侧均开设有出液口(6),所述进液口(16)与出液口(6)之间开设有冷却液流通槽(17),所述冷却液流通槽(17)均与进液口(16)以及出液口(6)相互贯通,所述第一连接槽(11)底端开设有注油槽(14),所述第一连接槽(11)内部底端设置有第一密封垫(13),所述第一连接槽(11)内部设置有密封柱(12),所述密封柱(12)底端位于第一密封垫(13)顶端,所述注油槽(14)贯穿轴承外圈(1),所述注油槽(14)与第一连接槽(11)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述进液口(16)内壁两侧以及出液口(6)内壁两侧均开设有限位槽(20),所述进液口(16)内部以及出液口(6)内部均设置有连接管(15),所述连接管(15)底端两侧均设置有第二弹性片(18),所述第二弹性片(18)外侧底端设置有限位块(19),所述第二弹性片(18)位于进液口(16)内部,所述限位块(19)位于限位槽(20)内部,所述第二弹性片(18)底端设置有第二密封垫(21),所述第二密封垫(21)位于进液口(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述第一弹性片(8)数量为二,所述防尘圈(5)与第一弹性片(8)固定连接,所述固定头(10)与第一弹性片(8)固定连接,。

5.根据权利要求1所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述固定头(10)截面以及固定槽(9)截面均为弧形,所述第一弹性片(8)通过固定头(10)以及固定槽(9)与轴承外圈(1)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述密封柱(12)通过螺纹以及第一连接槽(11)与轴承外圈(1)固定连接,所述密封柱(12)顶端表面开设有十字槽。

7.根据权利要求2所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述第一密封垫(13)通过第一连接槽(11)与轴承外圈(1)固定连接,所述密封柱(12)通过第一连接槽(11)以及第一密封垫(13)与轴承外圈(1)密封连接。

8.根据权利要求3所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述连接管(15)与第二弹性片(18)固定连接,所述第二弹性片(18)与限位块(19)固定连接,所述第二密封垫(21)通过进液口(16)与轴承外圈(1)固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述所述第二弹性片(18)通过限位块(19)以及限位槽(20)与轴承外圈(1)固定连接,所述第二弹性片(18)与第二密封垫(21)紧密相连,所述限位块(19)两侧以底端均为弧面。

10.根据权利要求3所述的一种高强度不易变形的轴承,其特征在于:所述连接管(15)外侧固定连接有橡胶圈,所述橡胶圈位于进液口(16)内部。

技术总结
本发明公开了一种高强度不易变形的轴承,包括轴承外圈与轴承内圈,所述轴承内圈位于轴承外圈内侧,所述轴承外圈与轴承内圈之间设置有滚珠,所述轴承外圈内侧以及轴承内圈外侧均与开设有滚道,所述滚珠位于滚道内部,所述轴承外圈两侧表面均开设有第一安装槽,所述第一安装槽内部两侧均开设有固定槽,所述轴承外圈与轴承内圈连接处两侧均设置有防尘圈,所述防尘圈内侧一端设置有第一弹性片,所述第一弹性片顶端一侧设置有固定头,所述第一弹性片位于第一安装槽内部,所述固定头位于固定槽内部;通过在防尘圈内侧加装第一弹性片,方便了工作人员安装防尘圈,提升了工作人员组装轴承效率。

技术研发人员:闫宁;许伟刚;席玉珩;李传圣;闫晶
受保护的技术使用者:如皋市非标轴承有限公司
技术研发日:2020.03.26
技术公布日:2020.06.09

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