本实用新型涉及不锈钢管加工设备技术领域，具体为一种不锈钢管加工用端磨机。
背景技术：
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，在不锈钢管的加工过程中需要使用到端磨机，用于对切割后的不锈钢管端面进行打磨，从而提高其端面的平滑度。
然而，现有不锈钢管加工用端磨机，通过仅能对钢管的一端进行打磨，难以对钢管的两端同时进行打磨，因而降低了钢管打磨的效率，且现有不锈钢管加工用端磨机上用于固定钢管的定位机构位置通常都是固定的，即两个定位机构之间的间距难以改变，因而无法对不同长度的钢管进行定位卡固。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管加工用端磨机，具备提高钢管打磨效率、适用范围广的优点，解决了现有不锈钢管加工用端磨机，通过仅能对钢管的一端进行打磨，难以对钢管的两端同时进行打磨，因而降低了钢管打磨的效率，且现有不锈钢管加工用端磨机上用于固定钢管的定位机构位置通常都是固定的，即两个定位机构之间的间距难以改变，因而无法对不同长度的钢管进行定位卡固的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管加工用端磨机，包括工作台，所述工作台的两侧分别固定连接有左架体和右架体，所述左架体的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有位于左架体内腔中部的第一双向丝杆，所述右架体内腔的中部固定套装有第一支撑杆，所述第一双向丝杆和第一支撑杆上分别螺纹套装有左滑块和活动套装有右滑块，所述左滑块和右滑块之间固定连接有连接架，所述连接架上固定安装有打磨机构，所述工作台顶部的两侧均开设有活动槽，且工作台的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有位于活动槽内部的第二双向丝杆，所述另一个活动槽内腔的中部固定套装有第二支撑杆，所述第二支撑杆上活动套接有移动座。
优选的，所述移动座顶部的两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端活动套装有活塞杆，所述活塞杆的底部固定连接有上卡环，所述上卡环的两端均固定连接有套筒，所述套筒的数量有四个，四个所述套筒分为两组且每组数量为两个，一组所述套筒之间固定连接有位于上卡环下方的下卡环，所述导向柱的底部活动套装有弹簧。
优选的，所述上卡环和下卡环通过套筒与导向柱活动套接，且上卡环和下卡环的中部设有位置相对的半圆型卡固槽。
优选的，所述弹簧的顶部与套筒的底部固定连接，且弹簧的底部与移动座的顶部固定连接。
优选的，所述移动座远离第二支撑杆的一端与第二双向丝杆螺纹套接，且移动座两端的底部分别活动套装在工作台上的两个活动槽内。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该不锈钢管加工用端磨机，通过启动第二电机带动第二双向丝杆转动，从而带动两个移动座相对或相反方向的运动，进而带动两个移动座上用于钢管固定的卡固结构相对或相反方向的运动，便于适配不同长度的钢管卡固，同时，通过启动第一电机带动第一双向丝杆转动，从而带动两个连接架相对或相反方向的运动，进而带动两个连接架上的打磨机构相对或相反方向的运动，一方面可对不同长度的钢管进行打磨，另一方面可同时对钢管的两端进行打磨，从而提高该钢管打磨机使用的灵活性和工作效率。
2、该不锈钢管加工用端磨机，通过启动气缸带动上卡环下降，与下卡环配合对钢管进行卡固，本结构通过设置在导向柱上的弹簧，使上卡环和下卡环弹性卡固钢管，一方面，可对钢管在打磨过程中产生的振动进行缓冲减震，从而避免钢管在打磨过程中出现偏移而影响了打磨的质量，另一方面，通过弹簧可带动下卡环进行高度的调节，从而在不同直径的钢管进行卡固时，可以通过弹簧压缩的量调节钢管的中心位置，从而与打磨机构中心位置对应。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图；
图2为本实用新型结构上、下卡环示意图。
图中：1、工作台；2、左架体；3、右架体；4、第一电机；5、第一双向丝杆；6、第一支撑杆；7、左滑块；8、右滑块；9、连接架；10、打磨机构；11、活动槽；12、第二电机；13、第二双向丝杆；14、第二支撑杆；15、移动座；151、导向柱；152、顶架；153、气缸；154、活塞杆；155、上卡环；156、套筒；157、下卡环；158、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种不锈钢管加工用端磨机，包括工作台1，工作台1的两侧分别固定连接有左架体2和右架体3，左架体2的一端固定安装有第一电机4，通过启动第一电机4带动第一双向丝杆5转动，利用第一支撑杆6的支撑，带动两个连接架9相对运动，一方面带动两个打磨机构10相对运动挤压钢管的两端，因两个打磨机构10是同时相对运动的，因而可对钢管的位置进行自动纠正，确保钢管的两端分别与两个打磨机构10接触，另一方面，通过两个连接架9上的打磨机构10可同时对钢管的两端进行打磨，第一电机4的输出轴上固定套装有位于左架体2内腔中部的第一双向丝杆5，右架体3内腔的中部固定套装有第一支撑杆6，第一双向丝杆5和第一支撑杆6上分别螺纹套装有左滑块7和活动套装有右滑块8，左滑块7和右滑块8之间固定连接有连接架9，连接架9上固定安装有打磨机构10，工作台1顶部的两侧均开设有活动槽11，且工作台1的一侧固定安装有第二电机12，通过启动第二电机12带动第二双向丝杆13转动，从而带动两个移动座15相对或相反方向的运动，进而带动两个移动座15上用于钢管固定的卡固结构相对或相反方向的运动，便于适配不同长度的钢管卡固，第二电机12的输出轴上固定套装有位于活动槽11内部的第二双向丝杆13，另一个活动槽11内腔的中部固定套装有第二支撑杆14，第二支撑杆14上活动套接有移动座15，移动座15顶部的两侧均固定连接有导向柱151，利用导向柱151对上卡环155和下卡环157的竖向移动进行支撑、限位和导向，从而确保上卡环155和下卡环157移动时的稳定性，导向柱151的顶部固定连接有顶架152，顶架152顶端的中部固定安装有气缸153，气缸153的输出端活动套装有活塞杆154，活塞杆154的底部固定连接有上卡环155，上卡环155和下卡环157通过套筒156与导向柱151活动套接，且上卡环155和下卡环157的中部设有位置相对的半圆型卡固槽，上卡环155的两端均固定连接有套筒156，套筒156的数量有四个，四个套筒156分为两组且每组数量为两个，一组套筒156之间固定连接有位于上卡环155下方的下卡环157，导向柱151的底部活动套装有弹簧158，弹簧158的顶部与套筒156的底部固定连接，且弹簧158的底部与移动座15的顶部固定连接，通过启动气缸153带动上卡环155下降，与下卡环157配合对钢管进行卡固，本结构通过设置在导向柱151上的弹簧158，使上卡环155和下卡环157弹性卡固钢管，一方面，可对钢管在打磨过程中产生的振动进行缓冲减震，从而避免钢管在打磨过程中出现偏移而影响了打磨的质量，另一方面，通过弹簧158可带动下卡环157进行高度的调节，从而在不同直径的钢管进行卡固时，可以通过弹簧158压缩的量调节钢管的中心位置，从而与打磨机构10中心位置对应，移动座15远离第二支撑杆14的一端与第二双向丝杆13螺纹套接，且移动座15两端的底部分别活动套装在工作台1上的两个活动槽11内。
工作原理：首先，根据钢管的长度，启动第二电机12带动第二双向丝杆13转动，利用第二支撑杆14的支撑，带动两个移动座15相对或相反方向的运动，调节两个移动座15之间的间距，然后，将钢管穿插到两个移动座上的下卡环157上，此时，有两种方法可以同时对钢管的两端进行打磨，一种是直接使钢管的中部对应两个移动座之间的中部位置，使钢管的两端与两个打磨机构10之间的距离相等，另一种方法是，将钢管放置下卡环157上后，启动第一电机4带动第一双向丝杆5转动，利用第一支撑杆6的支撑，带动两个连接架9相对运动，从而带动两个打磨机构10相对运动挤压钢管的两端，因两个打磨机构10是同时相对运动的，因而可对钢管的位置进行自动纠正，确保钢管的两端分别与两个打磨机构10接触，最后，启动气缸153带动上卡环155下降，和下卡环157配合对钢管进行卡固，再启动第二电机12调节打磨机构10的位置后，再启动打磨机构10对钢管进行打磨，即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种不锈钢管加工用端磨机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧分别固定连接有左架体(2)和右架体(3)，所述左架体(2)的一端固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴上固定套装有位于左架体(2)内腔中部的第一双向丝杆(5)，所述右架体(3)内腔的中部固定套装有第一支撑杆(6)，所述第一双向丝杆(5)和第一支撑杆(6)上分别螺纹套装有左滑块(7)和活动套装有右滑块(8)，所述左滑块(7)和右滑块(8)之间固定连接有连接架(9)，所述连接架(9)上固定安装有打磨机构(10)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有活动槽(11)，且工作台(1)的一侧固定安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固定套装有位于活动槽(11)内部的第二双向丝杆(13)，所述另一个活动槽(11)内腔的中部固定套装有第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)上活动套接有移动座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：所述移动座(15)顶部的两侧均固定连接有导向柱(151)，所述导向柱(151)的顶部固定连接有顶架(152)，所述顶架(152)顶端的中部固定安装有气缸(153)，所述气缸(153)的输出端活动套装有活塞杆(154)，所述活塞杆(154)的底部固定连接有上卡环(155)，所述上卡环(155)的两端均固定连接有套筒(156)，所述套筒(156)的数量有四个，四个所述套筒(156)分为两组且每组数量为两个，一组所述套筒(156)之间固定连接有位于上卡环(155)下方的下卡环(157)，所述导向柱(151)的底部活动套装有弹簧(158)。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：所述上卡环(155)和下卡环(157)通过套筒(156)与导向柱(151)活动套接，且上卡环(155)和下卡环(157)的中部设有位置相对的半圆型卡固槽。
4.根据权利要求2所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：所述弹簧(158)的顶部与套筒(156)的底部固定连接，且弹簧(158)的底部与移动座(15)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管加工用端磨机，其特征在于：所述移动座(15)远离第二支撑杆(14)的一端与第二双向丝杆(13)螺纹套接，且移动座(15)两端的底部分别活动套装在工作台(1)上的两个活动槽(11)内。
技术总结