本发明涉及轴承座技术领域，具体为一种搅拌机架轴承座。
背景技术：
搅拌机架是工业生产中搅拌装置必不可少的部件之一，在搅拌机工作过程中由于搅拌叶轮的作用，会产生一定轴向和径向载荷，当载荷较大时，就必需由一定的‘部件’来承受，避免直接作用在减速机或其它一些部件上，从而保证搅拌机的长周期、安全、稳定运行。
《搅拌传动装置单支点机架》hg21566-95中对其进行了明确规定，特别是对其承载部件轴承的选用有明确要求:采用两个角接触球轴承组合形式，其适用传动轴径为30～160mm的机架。
1.现有技术中随着生产工艺的不断创新,相应搅拌机架装置的规模也不断扩大，同时单体设备的容积也发生了巨大变化，则必须有相应的轴承座设备来满足生产工艺要求，原有标准中给出的技术参数已不能满足相应设计的需求，现有技术中传动轴为30～160mm的机架对应的轴承座由于受到更大的轴向以及径向载荷，使用寿命急剧缩短，严重影响搅拌机架使用时的长周期、安全、稳定运行。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种搅拌机架轴承座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搅拌机架轴承座，包括：轴承座、轴承压盖、轴套和双列圆锥滚子轴承，所述轴承座顶部通过螺栓固定连接有轴承压盖，所述轴承座底部内壁与轴承压盖顶部内壁中央通过卡接固定连接有轴套，所述轴套外壁与轴承压盖内壁以及轴承座内壁之间形成有轴承室，所述轴承室底部通过卡接固定连接有双列圆锥滚子轴承，所述轴承座底部与轴套连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封，所述轴承压盖顶部与轴套连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封，使用时将轴承座固定在搅拌机架一侧，将搅拌轴与轴套过盈配合固定连接，在搅拌轴转动过程中，通过搅拌轴带动轴套转动，轴套与双列圆锥滚子轴承内圈固定连接，使得轴套通过双列圆锥滚子轴承在轴承座内转动，搅拌轴转动过程中产生的轴向以及径向载荷通过轴承座进行承载，保证搅拌轴转动的平稳安全以及稳定。
优选的，所述轴承座还包括：安装固定孔和排油孔，所述轴承座法兰处四角区域阵列开设有安装固定孔，所述轴承座底部一侧对应轴承室下方开设有排油孔，安装固定孔用于轴承座的安装固定，排油孔用于轴承座内部润滑油进行更换时，便于旧润滑油的排出，便于润滑油的更换。
优选的，所述轴承压盖还包括：注油孔，所述轴承压盖顶部一侧对应轴承室上方开设有注油孔，用于向轴承座内部加入润滑油，便于双列圆锥滚子轴承的润滑，保证轴承转动平稳，减缓轴承的磨损。
优选的，所述轴套还包括：锁紧螺母和止动垫，所述轴套外壁上对应双列圆锥滚子轴承内圈顶面通过卡接固定连接有止动垫，所述轴套外壁对应止动垫上方通过螺纹转动连接有锁紧螺母，通过锁紧螺母的旋紧使得止动垫紧紧压在双列圆锥滚子轴承内圈顶面，防止轴套相对于双列圆锥滚子轴承内圈发生相对转动，保证轴套转动平稳。
优选的，所述轴套外壁呈台阶状，所述轴套底部外壁与轴承座内部接触部位壁厚大于轴套与双列圆锥滚子轴承接触部位壁厚，所述轴套与双列圆锥滚子轴承接触部位壁厚大于轴套与锁紧螺母接触部位壁厚，所述轴套与锁紧螺母接触部位壁厚大于轴套与轴承压盖接触部位壁厚，用于加强轴套的强度，使得轴套能够承载较大的双向载荷。
优选的，所述轴承压盖内壁与轴承座接触部位一周通过一体成型有卡块，所述轴承压盖卡块底部与双列圆锥滚子轴承外圈顶面紧密接触，用双列圆锥滚子轴承外圈的压紧，防止双列圆锥滚子轴承外圈与轴承座发生相对转动。
优选的，所述轴承座内壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承外圈外壁固定连接，所述轴套外壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承内圈外壁固定连接。
优选的，所述排油孔处通过螺纹固定连接有密封塞，用于防止轴承座使用过程中漏油。
优选的，所述注油孔处通过螺纹固定连接有油嘴，便于注油。
优选的，所述轴承座与轴承压盖连接部位通过卡接固定连接有密封条，用于轴承座的密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的轴承座、轴承压盖、轴套和双列圆锥滚子轴承，实现了在搅拌机架轴承座使用过程中，通过螺钉将轴承座固定在搅拌机架一侧，将搅拌轴与轴套过盈配合固定连接，在搅拌轴转动过程中，通过搅拌轴带动轴套转动，轴套与双列圆锥滚子轴承内圈固定连接，使得轴套通过双列圆锥滚子轴承在轴承座内转动，搅拌轴转动过程中产生的轴向以及径向载荷通过轴承座进行承载，通过轴套以及双列圆锥滚子轴承的结合，大大提高了轴承座的双向载荷承载能力，保证搅拌轴长周期转动的平稳安全以及稳定。
附图说明
图1为本发明整体主视结构剖视示意图；
图2为本发明整体左视结构示意图；
图3为本发明整体俯视结构示意图；
图4为本发明轴套主视结构剖视示意图；
图5为本发明轴承座连接结构主视结构剖视示意图。
图中：1-轴承座；2-轴承压盖；3-注油孔；4-骨架油封；5-轴套；6-锁紧螺母；7-轴承室；8-安装固定孔；9-止动垫；10-双列圆锥滚子轴承；11-排油孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种搅拌机架轴承座，包括：轴承座1、轴承压盖2、轴套5和双列圆锥滚子轴承10，轴承座1顶部通过螺栓固定连接有轴承压盖2，轴承座1底部内壁与轴承压盖2顶部内壁中央通过卡接固定连接有轴套5，轴套5外壁与轴承压盖2内壁以及轴承座1内壁之间形成有轴承室7，轴承室7底部通过卡接固定连接有双列圆锥滚子轴承10，轴承座1底部与轴套5连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封4，轴承压盖2顶部与轴套5连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封4，使用时将轴承座1固定在搅拌机架一侧，将搅拌轴例如：160mm直径的搅拌轴，双列圆锥滚子轴承10型号就为（352240e），搅拌轴与轴套5过盈配合固定连接，在搅拌轴转动过程中，通过搅拌轴带动轴套5转动，轴套5与双列圆锥滚子轴承10内圈固定连接，使得轴套5通过双列圆锥滚子轴承10在轴承座1内转动，搅拌轴转动过程中产生的轴向以及径向载荷通过轴承座1进行承载，保证搅拌轴转动的平稳安全以及稳定。
轴承座1还包括：安装固定孔8和排油孔11，轴承座1法兰处四角区域阵列开设有安装固定孔，轴承座1底部一侧对应轴承室7下方开设有排油孔11，安装固定孔用于轴承座1的安装固定，排油孔11用于轴承座1内部润滑油进行更换时，便于旧润滑油的排出，便于润滑油的更换。
轴承压盖2还包括：注油孔3，轴承压盖2顶部一侧对应轴承室7上方开设有注油孔3，用于向轴承座1内部加入润滑油，便于双列圆锥滚子轴承10的润滑，保证轴承转动平稳，减缓轴承的磨损。
轴套5还包括：锁紧螺母6和止动垫9，轴套5外壁上对应双列圆锥滚子轴承10内圈顶面通过卡接固定连接有止动垫9，轴套5外壁对应止动垫9上方通过螺纹转动连接有锁紧螺母6，通过锁紧螺母6的旋紧使得止动垫9紧紧压在双列圆锥滚子轴承10内圈顶面，防止轴套5相对于双列圆锥滚子轴承10内圈发生相对转动，保证轴套5转动平稳。
轴套5外壁呈台阶状，轴套5底部外壁与轴承座1内部接触部位壁厚大于轴套5与双列圆锥滚子轴承10接触部位壁厚，轴套5与双列圆锥滚子轴承10接触部位壁厚大于轴套5与锁紧螺母6接触部位壁厚，轴套5与锁紧螺母6接触部位壁厚大于轴套5与轴承压盖2接触部位壁厚，用于加强轴套5的强度，使得轴套5能够承载较大的双向载荷，轴承压盖2内壁与轴承座1接触部位一周通过一体成型有卡块，轴承压盖2卡块底部与双列圆锥滚子轴承10外圈顶面紧密接触，用双列圆锥滚子轴承10外圈的压紧，防止双列圆锥滚子轴承10外圈与轴承座1发生相对转动，轴承座1内壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承10外圈外壁固定连接，轴套5外壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承10内圈外壁固定连接，排油孔11处通过螺纹固定连接有密封塞，用于防止轴承座1使用过程中漏油，注油孔3处通过螺纹固定连接有油嘴，便于注油，轴承座1与轴承压盖2连接部位通过卡接固定连接有密封条，用于轴承座1的密封。
工作原理：在使用时，在搅拌机架轴承座使用过程中，通过螺钉将轴承座1固定在搅拌机架一侧，将搅拌轴与轴套5过盈配合固定连接，在搅拌轴转动过程中，通过搅拌轴带动轴套5转动，轴套5与双列圆锥滚子轴承10内圈固定连接，使得轴套5通过双列圆锥滚子轴承10在轴承座1内转动，搅拌轴转动过程中产生的轴向以及径向载荷通过轴承座1进行承载，通过轴套以及双列圆锥滚子轴承10的结合，大大提高了轴承座1的双向载荷承载能力，保证搅拌轴长周期转动的平稳安全以及稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种搅拌机架轴承座，其特征在于，包括：
轴承座（1）；
轴承压盖（2）；
轴套（5）；
双列圆锥滚子轴承（10），
其中，所述轴承座（1）顶部通过螺栓固定连接有轴承压盖（2），所述轴承座（1）底部内壁与轴承压盖（2）顶部内壁中央通过卡接固定连接有轴套（5），所述轴套（5）外壁与轴承压盖（2）内壁以及轴承座（1）内壁之间形成有轴承室（7），所述轴承室（7）底部通过卡接固定连接有双列圆锥滚子轴承（10），所述轴承座（1）底部与轴套（5）连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封（4），所述轴承压盖（2）顶部与轴套（5）连接部位外侧通过卡接固定连接有骨架油封（4）。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）还包括：
安装固定孔（8）；
排油孔（11），
其中，所述轴承座（1）法兰处四角区域阵列开设有安装固定孔，所述轴承座（1）底部一侧对应轴承室（7）下方开设有排油孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴承压盖（2）还包括：注油孔（3），所述轴承压盖（2）顶部一侧对应轴承室（7）上方开设有注油孔（3）。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴套（5）还包括：
锁紧螺母（6）；
止动垫（9），
其中，所述轴套（5）外壁上对应双列圆锥滚子轴承（10）内圈顶面通过卡接固定连接有止动垫（9），所述轴套（5）外壁对应止动垫（9）上方通过螺纹转动连接有锁紧螺母（6）。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴套（5）外壁呈台阶状，所述轴套（5）底部外壁与轴承座（1）内部接触部位壁厚大于轴套（5）与双列圆锥滚子轴承（10）接触部位壁厚，所述轴套（5）与双列圆锥滚子轴承（10）接触部位壁厚大于轴套（5）与锁紧螺母（6）接触部位壁厚，所述轴套（5）与锁紧螺母（6）接触部位壁厚大于轴套（5）与轴承压盖（2）接触部位壁厚。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴承压盖（2）内壁与轴承座（1）接触部位一周通过一体成型有卡块，所述轴承压盖（2）卡块底部与双列圆锥滚子轴承（10）外圈顶面紧密接触。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）内壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承（10）外圈外壁固定连接，所述轴套（5）外壁通过过盈配合与双列圆锥滚子轴承（10）内圈外壁固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述排油孔（11）处通过螺纹固定连接有密封塞。
9.根据权利要求3所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述注油孔（3）处通过螺纹固定连接有油嘴。
10.根据权利要求1所述的一种搅拌机架轴承座，其特征在于：所述轴承座（1）与轴承压盖（2）连接部位通过卡接固定连接有密封条。
技术总结