本实用新型涉及铝外壳平整度检测技术领域，具体为一种铝外壳平整度检测装置。
背景技术：
铝外壳生产完成后，需要进行平整度检测，铝外壳平整度检测装置是一种利用光学原理检测铝外壳表面平整度的设备，同时，前提要保持铝外壳表面清洁无异物，如此，检测结果可以方便检测人员判断出铝外壳是否合格。
授权公告号cn208140050u的中国发明专利于2018年11月23日公开了一种铝外壳平整度检测装置，包括电气柜，所述电气柜的前端外表面固定安装有控制器，且控制器的上端外表面设置有显示屏与操作键，所述电气柜的上端外表面固定安装有第一支架与第二支架，且第一支架位于第二支架的一侧，所述第一支架的上端外表面固定连接有连接头，且连接头的一端外表面固定安装有处理单元，所述连接头的另一端外表面设置有扁平灯罩，且连接头靠近扁平灯罩的一侧设置有卡扣。本实用新型结构简单，能够使得不平整位置的反射光强弱相同，并能根据实际被测物的大小更换相同大小的光源，还可以将待测物固定在操作台上，防止其在检测过程中发生滑动，具有较强的实用性。
现有的一种铝外壳平整度检测装置，虽然能够使得不平整位置的反射光强弱相同，并能根据实际被测物的大小更换相同大小的光源，然而，铝外壳在检测时，其表面的会附着异物，影响平整度的检测，未安装清除铝外壳表面异物的清洁装置，且夹紧装置不利于安装铝外壳。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝外壳平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的铝外壳表面附着异物影响检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝外壳平整度检测装置，包括电气柜，所述电气柜的顶端固定有连接板，所述连接板的表面开有滑槽，所述连接板的侧面安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一端固定有第一连接杆，所述第一连接杆穿过滑槽，所述第一连接杆的顶端连接有第一紧固螺母，所述第一支撑板的顶端安装有第一毛刷套，所述第一支撑板的顶端安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底端安装有第二毛刷套。
优选的，所述第一支撑板的顶端固定有第一紧固钉，所述第一毛刷套通过第一紧固钉与第一支撑板连接，所述第二支撑板的底端固定有第二紧固钉，所述第二毛刷套通过第二紧固钉与第二支撑板连接，所述第二支撑板的一端固定有第二连接杆，所述第二连接杆穿过滑槽，所述第二连接杆的顶端连接有第二紧固螺母。
优选的，所述电气柜的顶端固定有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定有操作台，所述操作台的顶端放置有铝外壳，所述操作台的顶端固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的表面设置有旋转凹槽，所述旋转凹槽的表面套接有旋转套，所述旋转套的表面固定有铰接管，所述铰接管的内部安装有铰接柱，所述铰接柱的表固定有压板，所述压板的侧面连接有拉簧，所述拉簧的另一端与旋转套连接，所述压板的底端固定有压球。
优选的，所述连接板与电气柜垂直，所述第一支撑板与电气柜平行，所述第一连接杆与连接板垂直，所述第二支撑板与第一支撑板平行且长度相等，所述第一毛刷套和第二毛刷套平行且长度相等。
优选的，所述第一毛刷套位于第二毛刷套的下方，所述第二连接杆与连接板垂直。
优选的，所述第一支撑杆与电气柜垂直，所述操作台与电气柜平行，所述铝外壳与操作台平行，所述第二支撑杆和操作台垂直，所述压球与铝外壳的顶端接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝外壳平整度检测装置，1、铝外壳从第一毛刷套和第二毛刷套之间穿过，第一毛刷套和第二毛刷套对铝外壳表面进行擦刷清洁，处理铝外壳表面附着的异物，保持铝外壳的清洁，保证平整度检测正常顺利进行。
2、旋转套在第二支撑杆表面旋转，带动压板和压球旋转，既便于安装铝外壳，又可以压在铝外壳的不同位置，利于压紧铝外壳。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的图1的a方向剖视图；
图3为本实用新型的图1的b处放大图；
图4为本实用新型的图2的c处放大图；
图5为本实用新型的图1的压板部分结构示意图。
图中：1、连接板；2、第一支撑板；3、滑槽；4、第一连接杆；5、第一紧固螺母；6、第一毛刷套；7、第一紧固钉；8、第二紧固螺母；9、第二连接杆；10、第二支撑板；11、第二毛刷套；12、第二支撑杆；13、第二紧固钉；14、铝外壳；15、旋转套；16、压板；17、操作台；18、第一支撑杆；19、拉簧；20、电气柜；21、压球；22、铰接管；23、铰接柱；24、旋转凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝外壳平整度检测装置，包括电气柜20，电气柜20的顶端固定有连接板1，连接板1与电气柜20垂直，连接板1的高度不小于铝外壳14的高度，连接板1的表面开有滑槽3，连接板1的侧面安装有第一支撑板2，第一支撑板2与电气柜20平行，第一支撑板2和连接板1垂直，第一支撑板2和第二支撑板10均为矩形板，第一支撑板2的一端固定有第一连接杆4，第一连接杆4为螺纹杆，第一连接杆4与连接板1垂直，第一连接杆4穿过滑槽3，第一连接杆4的顶端连接有第一紧固螺母5，第一支撑板2通过第一连接杆4和第一紧固螺母5与连接板1连接，第一支撑板2的顶端安装有第一毛刷套6，第一毛刷套6和第二毛刷套11平行且长度相等，第一毛刷套6位于第二毛刷套11的下方，第一支撑板2的顶端安装有第二支撑板10，第二支撑板10与第一支撑板2平行且长度相等，第二支撑板10的底端安装有第二毛刷套11，第二毛刷套11和第一毛刷套6的间距不大于铝外壳14的厚度，铝外壳14从第一毛刷套6和第二毛刷套11之间穿过，第一毛刷套6和第二毛刷套11对铝外壳14表面进行擦刷清洁，处理铝外壳14表面附着的异物，保持铝外壳14的清洁，保证平整度检测正常顺利进行。
请参阅图1和图2，第一支撑板2的顶端固定有第一紧固钉7，第一毛刷套6通过第一紧固钉7与第一支撑板2连接，第二支撑板10的底端固定有第二紧固钉13，第二毛刷套11通过第二紧固钉13与第二支撑板10连接，第二支撑板10的一端固定有第二连接杆9，第二连接杆9为螺纹杆，第二连接杆9与连接板1垂直，第二连接杆9穿过滑槽3，第二连接杆9的顶端连接有第二紧固螺母8，第二支撑板10通过第二连接杆9和第二紧固螺母8与连接板1连接，可以根据铝外壳14的厚度的不同，调节第一毛刷套6和第二毛刷套11之间的间距，对不同厚度的铝外壳14的表面进行清洁。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，电气柜20的顶端固定有第一支撑杆18，第一支撑杆18与电气柜20垂直，第一支撑杆18的顶端固定有操作台17，操作台17与电气柜20平行，操作台17的面积不小于铝外壳14的面积，操作台17的顶端放置有铝外壳14，铝外壳14与操作台17平行，操作台17的顶端固定有第二支撑杆12，第二支撑杆12和操作台17垂直，第二支撑杆12的表面设置有旋转凹槽24，旋转凹槽24的表面套接有旋转套15，旋转套15的表面固定有铰接管22，铰接管22与旋转套15垂直，铰接管22的内部转动安装有铰接柱23，铰接柱23的长度不小于铰接管22的长度，铰接柱23的表固定有压板16，压板16的侧面连接有拉簧19，拉簧19的另一端与旋转套15连接，压板16的底端固定有压球21，转动旋转套15，旋转套15在第二支撑杆12表面旋转，带动压板16旋转，压板16带动压球21与铝外壳14的顶端接触，既便于安装铝外壳14，又可以压在铝外壳14的不同位置，利于压紧铝外壳14。
本实用新型在具体实施时：电气柜20的顶端固定连接板1，第一支撑板2通过第一连接杆4和第一紧固螺母5安装在连接板1的侧面，第一毛刷套6通过第一紧固钉7安装在第一支撑板2的顶端，第二支撑板10通过第二连接杆9和第二紧固螺母8安装在连接板1的侧面，第二毛刷套11通过第二紧固钉13安装在第二支撑板10的底端，操作台17通过第一支撑杆18安装在电气柜20的顶端，第二支撑杆12固定在操作台17的顶端，旋转套15安装在第二支撑杆12的表面，压板16通过铰接管22和铰接柱23固定在旋转套15的表面，压板16的底面通过拉簧19与旋转套15的表面连接，压球21固定在压板16的底端，进行铝外壳14平整度检测时，转动旋转套15，带动压板16和压球21向外侧旋转，铝外壳14从第一毛刷套6和第二毛刷套11之间穿过，第一毛刷套6和第二毛刷套11对铝外壳14表面进行擦刷清洁，处理铝外壳14表面附着的异物，保持铝外壳14的清洁，保证平整度检测正常顺利进行，同时，铝外壳14放置到操作台17的顶端，转动旋转套15，旋转套15带动压板16和压球21旋转，同时向上拉动压板16，压球21压在铝外壳14的顶端，拉簧19拉动压板16，压紧铝外壳14。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种铝外壳平整度检测装置，包括电气柜(20)，其特征在于：所述电气柜(20)的顶端固定有连接板(1)，所述连接板(1)的表面开有滑槽(3)，所述连接板(1)的侧面安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的一端固定有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)穿过滑槽(3)，所述第一连接杆(4)的顶端连接有第一紧固螺母(5)，所述第一支撑板(2)的顶端安装有第一毛刷套(6)，所述第一支撑板(2)的顶端安装有第二支撑板(10)，所述第二支撑板(10)的底端安装有第二毛刷套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝外壳平整度检测装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)的顶端固定有第一紧固钉(7)，所述第一毛刷套(6)通过第一紧固钉(7)与第一支撑板(2)连接，所述第二支撑板(10)的底端固定有第二紧固钉(13)，所述第二毛刷套(11)通过第二紧固钉(13)与第二支撑板(10)连接，所述第二支撑板(10)的一端固定有第二连接杆(9)，所述第二连接杆(9)穿过滑槽(3)，所述第二连接杆(9)的顶端连接有第二紧固螺母(8)。
3.根据权利要求1所述的一种铝外壳平整度检测装置，其特征在于：所述电气柜(20)的顶端固定有第一支撑杆(18)，所述第一支撑杆(18)的顶端固定有操作台(17)，所述操作台(17)的顶端放置有铝外壳(14)，所述操作台(17)的顶端固定有第二支撑杆(12)，所述第二支撑杆(12)的表面设置有旋转凹槽(24)，所述旋转凹槽(24)的表面套接有旋转套(15)，所述旋转套(15)的表面固定有铰接管(22)，所述铰接管(22)的内部安装有铰接柱(23)，所述铰接柱(23)的表固定有压板(16)，所述压板(16)的侧面连接有拉簧(19)，所述拉簧(19)的另一端与旋转套(15)连接，所述压板(16)的底端固定有压球(21)。
4.根据权利要求1所述的一种铝外壳平整度检测装置，其特征在于：所述连接板(1)与电气柜(20)垂直，所述第一支撑板(2)与电气柜(20)平行，所述第一连接杆(4)与连接板(1)垂直，所述第二支撑板(10)与第一支撑板(2)平行且长度相等，所述第一毛刷套(6)和第二毛刷套(11)平行且长度相等。
5.根据权利要求2所述的一种铝外壳平整度检测装置，其特征在于：所述第一毛刷套(6)位于第二毛刷套(11)的下方，所述第二连接杆(9)与连接板(1)垂直。
6.根据权利要求3所述的一种铝外壳平整度检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆(18)与电气柜(20)垂直，所述操作台(17)与电气柜(20)平行，所述铝外壳(14)与操作台(17)平行，所述第二支撑杆(12)和操作台(17)垂直，所述压球(21)与铝外壳(14)的顶端接触。
技术总结