本发明涉及纺织领域，特别是涉及一种单向输送装置。
背景技术：
在纺织领域的洗水工序中，洗水结束后需要人工把衣服从机器里一件件拿出来并送至预定位置，人工取件费时费力，效率低。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种能够达到节时节力、提高生产效率的单向输送装置。
一种单向输送装置，包括输送管、吸风机构以及开闭机构，所述输送管的两端分别形成进料端以及出料端，所述输送管在安装时所述出料端呈竖直方向设置，所述开闭机构连接于所述出料端的出料口处以用于封闭或者打开所述出料口，所述吸风机构与所述输送管连通。
在其中一个实施例中，所述输送管弯曲至所述进料端的进料口与所述出料口的朝向相同。
在其中一个实施例中，所述吸风机构包括吸风机以及一端与所述吸风机连通的吸风管，所述吸风管的另一端与所述输送管连通。
在其中一个实施例中，所述吸风机构还包括蝶形风阀，所述蝶形风阀活动设置在所述吸风管内以用于封闭或者打开所述吸风管。
在其中一个实施例中，所述吸风机构还包括风阀驱动部件，所述风阀驱动部件连接于所述蝶形风阀。
在其中一个实施例中，所述开闭机构包括盖板，所述盖板活动连接于所述出料端的出料口处以用于封闭或者打开所述出料口。
在其中一个实施例中，所述开闭机构还包括开闭驱动部件，所述开闭驱动部件连接于所述盖板以用于驱动所述盖板动作。
在其中一个实施例中，所述单向输送装置还包括第一感应器,所述第一感应器设置在所述进料端以用于检测所述进料端是否进料，所述第一感应器与所述吸风机构电性连接。
在其中一个实施例中，所述单向输送装置还包括第二感应器,所述第二感应器设置在所述出料端以用于检测所述出料端是否来料，所述第二感应器与所述开闭机构电性连接，当所述第二感应器检测到所述出料端来料时，所述开闭机构打开所述出料口。
在其中一个实施例中，所述输送管的内壁呈光滑的曲面状结构。
在其中一个实施例中，所述输送管的径向截面呈圆形，所述输送管的管径为20cm-30cm。
在其中一个实施例中，所述单向输送装置还包括控制器，所述吸风机构以及所述开闭机构通过所述控制器电性连接。
本发明的单向输送装置可用于纺织领域的洗水等多个工序中以实现服装成品、服装半成品、布料等的单向传输，节时节力，传输效率大大提高，自动化程度高。在使用时，物料如服装成品、服装半成品、布料等可从进料端进入输送管内，当需要单向传输时，所述开闭机构封闭输送管的出料端的出料口，吸风机构启动，将物料从进料端吸入至输送管内，当物料达到出料端时，吸风机构停止吸风，开闭机构打开输送管的出料口，物料在自身重力作用下离开输送管掉落至预定位置。
本发明的单向输送装置的开闭机构设置盖板以及开闭驱动部件，开闭驱动部件实现盖板的自动化动作，提高自动化程度。
本发明的单向输送装置设置括第一感应器，第一感应器用于检测所述进料端是否进料，当第一感应器检测到进料端有物料时，吸风机构自动启动实现吸风并输送物料，如此设置提高了单向输送装置的自动化程度，提高了生产效率，同时实现了节时节力的目的。
本发明的单向输送装置设置括第二感应器，第二感应器用于检测所述出料端是否来料，当第二感应器检测到进料端有物料时，吸风机构关闭并且开闭机构打开出料口，实现物料的自动掉落，如此设置提高了单向输送装置的自动化程度，提高了生产效率，同时实现了节时节力的目的。
本发明的单向输送装置设置输送管的内壁呈光滑的曲面状结构，如此能够保证物料在输送管内输送的顺畅性，避免物料在输送管内堵塞。
本发明的单向输送装置设置输送管的管径为20cm-30cm能够有效保证物料传输的顺畅。输送管的管径为不宜过大，当输送管的管径为大于30cm时，则需要吸风机构以较大的功率工作，如此会提高能耗，增加加工成本，难以实现节能环保的目的，输送管的管径为不宜过小，当输送管的管径为小于20cm时，则输送管输送物料时易于出现堵塞的情形。上述输送管的管径为20cm-30cm是本发明的发明人经过多次的实践论证得出的。
本发明的单向输送装置设置控制器，实现了吸风机构、开闭机构、第一感应器、第二感应器的电性连接，提高了单向输送装置的自动化程度。当第一感应器检测到进料端有物料时，控制器控制吸风机构自动启动实现吸风并输送物料，当第二感应器检测到进料端有物料时，控制器控制吸风机构关闭并且控制器控制开闭机构打开出料口，实现物料的自动掉落。
本发明的单向输送装置在使用时，包括如下步骤：将物料服装成品、服装半成品、布料等至于桌面或者工作台面上，控制器控制第一感应器工作，讲物料推至进料口处，第一感应器进料端是否进料，当第一感应器检测到进料端有物料时，控制器控制吸风机构自动启动实现吸风并输送物料，物料通过输送管到达出料端，位于出料端的第二感应器检测出料端是否来料，当第二感应器检测到进料端有物料时，控制器控制吸风机构关闭并且控制开闭机构打开出料口，此时，控制器还控制风阀驱动部件驱动蝶形风阀关闭吸风管。物料在自身重力作用下掉落至预定位置，完成一次物料的输送。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的单向输送装置示意图；
图2为图1所示的单向输送装置的另一角度示意图。
附图标记说明
10、单向输送装置；100、输送管；110、进料端；120、出料端；200、吸风机构；210、吸风机；220、吸风管；230、蝶形风阀；240、风阀驱动部件；300、开闭机构；310、盖板；320、开闭驱动部件。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1所示，本发明一实施例提供了一种单向输送装置10。该单向输送装置10包括输送管100、吸风机构200以及开闭机构300。
输送管100的两端分别形成进料端110以及出料端120。输送管100在安装时出料端120呈竖直方向设置。开闭机构300连接于出料端120的出料口处以用于封闭或者打开出料口。吸风机构200与输送管100连通。输送管100的材质可以是金属如铁质材料、不锈钢或者为塑料材质。
在一个实施例中，输送管100弯曲至进料端110的进料口与出料口的朝向相同。例如，在安装时，进料口可以朝向防止物料的桌面、工作台面等。出料口朝向物料需要收集的位置如收料箱。参见图1所示方向，进料端110的进料口与出料端120的出料口均朝下。
在一个实施例中，吸风机构200包括吸风机210以及一端与吸风机210连通的吸风管220。吸风管220的另一端与输送管100连通。进一步地，吸风管220的另一端与输送管100通过三通阀连通。吸风机210可以是市购吸风机，具体功率可以根据实际需要选择。
在一个实施例中，请参阅图2所示，吸风机构200还包括蝶形风阀230。蝶形风阀230活动设置在吸风管220内以用于封闭或者打开吸风管220。
蝶形风阀230与吸风管220的内部结构形状一致。吸风管220的径向截面为圆形，蝶形风阀230呈圆形形状，蝶形风阀230直径方向上的相对的两端可转动连接于吸风管220的内部，随着蝶形风阀230的转动能够实现吸风管220的关闭或者开启。
在一个实施例中，吸风机构200还包括风阀驱动部件240。风阀驱动部件240连接于蝶形风阀230。风阀驱动部件240可以是驱动气缸、电机等。
在一个实施例中，开闭机构300包括盖板310。盖板310活动连接于出料端120的出料口处以用于封闭或者打开出料口。
如图1所示，出料端220的出料口的截面可以是斜截面，出料口的截面斜截面的设置可以增大出料口的面积，便于物料如服装成品、服装半成品、布料等可以顺利从出料口输出。
出料口的截面可以按照如下设置，出料口的截面与出料端的轴向方向的夹角可以是30°-70°。例如，出料口的截面与出料端的轴向方向的夹角可以是30°、45°、60°、70°或者其他整数数值，或者其他非整数数值。
在一个实施例中，开闭机构300还包括开闭驱动部件320。开闭驱动部件320连接于盖板310以用于驱动盖板310动作。本发明的单向输送装置10的开闭机构300设置盖板310以及开闭驱动部件320，开闭驱动部件320实现盖板310的自动化动作，提高自动化程度。开闭驱动部件320可以是驱动气缸、电机等。
在一个实施例中，单向输送装置10还包括第一感应器。第一感应器设置在进料端110以用于检测进料端110是否进料，第一感应器与吸风机构200电性连接。本发明的单向输送装置10设置括第一感应器，第一感应器用于检测进料端110是否进料，当第一感应器检测到进料端110有物料时，吸风机构200自动启动实现吸风并输送物料，如此设置提高了单向输送装置10的自动化程度，提高了生产效率，同时实现了节时节力的目的。第一感应器在附图1及附图2中均未示出。第一感应器可以是接近传感器或接近开关。接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触操作的位置开关，当物料如服装成品、服装半成品、布料等接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而驱动直流电器或给控制器提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它的设置使得第一感应器既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、耐腐蚀等特点，如此提高了本发明的单向输送装置的使用寿命和抗干扰能力。具有防水、耐腐蚀等可以扩大本发明的单向输送装置至洗水物料、染色物料，应用范围广。
在一个实施例中，单向输送装置10还包括第二感应器。第二感应器设置在出料端120以用于检测出料端120是否来料，第二感应器与开闭机构300电性连接，当第二感应器检测到出料端120来料时，开闭机构300打开出料口。本发明的单向输送装置10设置括第二感应器，第二感应器用于检测出料端120是否来料，当第二感应器检测到进料端110有物料时，吸风机构200关闭并且开闭机构300打开出料口，实现物料的自动掉落，如此设置提高了单向输送装置10的自动化程度，提高了生产效率，同时实现了节时节力的目的。第二感应器在附图1及附图2中均未示出。第二感应器可以是接近传感器或接近开关。接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触操作的位置开关，当物料如服装成品、服装半成品、布料等接近开关感应面到动作距离即可使开关动作，从而驱动直流电器或给控制器提供控制指令。接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它的设置使得第二感应器既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、耐腐蚀等特点，如此提高了本发明的单向输送装置的使用寿命和抗干扰能力。具有防水、耐腐蚀等可以扩大本发明的单向输送装置至洗水物料、染色物料，应用范围广。
在一个实施例中，输送管100的内壁呈光滑的曲面状结构。本发明的单向输送装置10设置输送管100的内壁呈光滑的曲面状结构，如此能够保证物料在输送管100内输送的顺畅性，避免物料在输送管100内堵塞。
在一个实施例中，输送管100的径向截面呈圆形，输送管100的管径为20cm-30cm。例如，输送管100的管径20cm、21cm、22cm、25cm、28cm、30cm或者其他非整数数值。不难理解，输送管100的径向截面还可以是椭圆形。
本发明的单向输送装置10设置输送管100的管径为20cm-30cm能够有效保证物料传输的顺畅。输送管100的管径为不宜过大，当输送管100的管径为大于30cm时，则需要吸风机构200以较大的功率工作，如此会提高能耗，增加加工成本，难以实现节能环保的目的，输送管100的管径为不宜过小，当输送管100的管径为小于20cm时，则输送管100输送物料时易于出现堵塞的情形。上述输送管100的管径为20cm-30cm是本发明的发明人经过多次的实践论证得出的。
可理解，在其他实施例中，输送管100的径向截面的结构和形状不限于上面，输送管100的径向截面的结构和形状还可以是椭圆形，当输送管100的径向截面为椭圆形时，输送管100的径向方向上的最小尺寸大于20cm，最大尺寸小于30cm即可，具体尺寸数值可以根据实际需要进行选择。或者，输送管100的径向截面为还可以是其他具有少棱角的形状结构。
在一个实施例中，单向输送装置10还包括控制器。吸风机构200以及开闭机构300通过控制器电性连接。本发明的单向输送装置10设置控制器，实现了吸风机构200、开闭机构300、第一感应器、第二感应器的电性连接，提高了单向输送装置10的自动化程度。当第一感应器检测到进料端110有物料时，控制器控制吸风机构200自动启动实现吸风并输送物料，当第二感应器检测到进料端110有物料时，控制器控制吸风机构200关闭并且控制器控制开闭机构300打开出料口，实现物料的自动掉落。
进一步地，控制器为plc、pid等，控制器的选择可以根据实际需要进行选择，控制器可以来自市购渠道。
本发明的单向输送装置10在使用时，涉及了一种单向输送方法。该单向输送方法具体包括如下步骤：
首先人工将物料服装成品、服装半成品、布料等至于桌面或者工作台面上，控制器控制第一感应器工作，讲物料推至进料口处，第一感应器进料端110是否进料，当第一感应器检测到进料端110有物料时，控制器控制吸风机构200自动启动实现吸风并输送物料，物料通过输送管100到达出料端120，位于出料端120的第二感应器检测出料端120是否来料，当第二感应器检测到进料端110有物料时，控制器控制吸风机构200关闭并且控制开闭机构300打开出料口，此时，控制器还控制风阀驱动部件240驱动蝶形风阀230关闭吸风管220。物料在自身重力作用下掉落至预定位置，完成一次物料的输送。
本发明的单向输送装置10可用于纺织领域的洗水等多个工序中以实现服装成品、服装半成品、布料等的单向传输，节时节力，传输效率大大提高，自动化程度高。在使用时，物料如服装成品、服装半成品、布料等可从进料端110进入输送管100内，当需要单向传输时，开闭机构300封闭输送管100的出料端120的出料口，吸风机构200启动，将物料从进料端110吸入至输送管100内，当物料达到出料端120时，吸风机构200停止吸风，开闭机构300打开输送管100的出料口，物料在自身重力作用下离开输送管100掉落至预定位置。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种单向输送装置，其特征在于，包括输送管、吸风机构以及开闭机构，所述输送管的两端分别形成进料端以及出料端，所述输送管在安装时所述出料端呈竖直方向设置，所述开闭机构连接于所述出料端的出料口处以用于封闭或者打开所述出料口，所述吸风机构与所述输送管连通。
2.根据权利要求1所述的单向输送装置，其特征在于，所述输送管弯曲至所述进料端的进料口与所述出料口的朝向相同。
3.根据权利要求1所述的单向输送装置，其特征在于，所述吸风机构包括吸风机以及一端与所述吸风机连通的吸风管，所述吸风管的另一端与所述输送管连通。
4.根据权利要求3所述的单向输送装置，其特征在于，所述吸风机构还包括蝶形风阀，所述蝶形风阀活动设置在所述吸风管内以用于封闭或者打开所述吸风管。
5.根据权利要求4所述的单向输送装置，其特征在于，所述吸风机构还包括风阀驱动部件，所述风阀驱动部件连接于所述蝶形风阀。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的单向输送装置，其特征在于，所述开闭机构包括盖板，所述盖板活动连接于所述出料端的出料口处以用于封闭或者打开所述出料口。
7.根据权利要求6所述的单向输送装置，其特征在于，所述开闭机构还包括开闭驱动部件，所述开闭驱动部件连接于所述盖板以用于驱动所述盖板动作。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的单向输送装置，其特征在于，所述单向输送装置还包括第一感应器,所述第一感应器设置在所述进料端以用于检测所述进料端是否进料，所述第一感应器与所述吸风机构电性连接。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的单向输送装置，其特征在于,所述单向输送装置还包括第二感应器,所述第二感应器设置在所述出料端以用于检测所述出料端是否来料，所述第二感应器与所述开闭机构电性连接，当所述第二感应器检测到所述出料端来料时，所述开闭机构打开所述出料口。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的单向输送装置，其特征在于,所述输送管的内壁呈光滑的曲面状结构。
11.根据权利要求10所述的单向输送装置，其特征在于，所述输送管的径向截面呈圆形，所述输送管的管径为20cm-30cm。
12.根据权利要求1-5任意一项所述的单向输送装置，其特征在于，所述单向输送装置还包括控制器，所述吸风机构以及所述开闭机构通过所述控制器电性连接。
技术总结