本实用新型涉及电机外壳加工技术领域，具体为一种电机壳体毛刺快速打磨装置。
背景技术：
电机外壳时电机中的重要部件，在电机外壳的生产过程中，需要对电机外壳进行打磨，打磨完毕后喷涂防腐涂料，从而提高电机的使用寿命，但是电机外表面上设有均匀分布的凸起，因此在打磨时非常的不便，现有的打磨装置打磨轮不能够有效的贴合到外壳的凹陷处，从而导致打磨不完整，仍有部分凹槽处无法有效打磨，因此影响了后期喷涂油漆的效果。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机壳体毛刺快速打磨装置，解决了现有的电机外壳打磨装置打磨轮不能够有效的贴合到外壳的凹陷处，从而导致打磨不完整，影响后期喷涂后质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机壳体毛刺快速打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的左侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板并固定安装有转杆，所述转杆的外圆面固定连接有两组电动伸缩杆，且每组电动伸缩杆的输出端之间固定安装有撑压板，所述支撑板右侧面的上端固定安装有固定板，所述固定板上贯穿有两个可活动的支杆，两个支杆的侧面的下端之间转动连接有转轴，所述转轴的外部设置有打磨机构，所述转轴的右端贯穿延伸至位于右侧支杆的右侧并套接有带轮，两个支杆的顶端之间固定安装有横板，所述横板的底部与固定板的顶部之间固定安装有两个相对称的复位弹簧，所述横板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有另一个带轮，且两个带轮之间通过皮带传动连接；
所述打磨机构包括套管和套环，所述套管与套环之间通过多个固定块固定连接，所述套环上贯穿有多个可活动的支架，且多个支架的另一端之间固定安装有同一个打磨圈，所述打磨圈的外圆面设置有砂纸，所述打磨圈内弧面与套环的外圆面之间固定安装有多个支撑弹簧。
优选的，所述打磨圈采用的是软性材质。
优选的，多个所述支架分别与多个支撑弹簧一一相对应。
优选的，所述皮带贯穿横板和固定板。
优选的，所述固定板的左端与支撑板连接处设置有加强筋。
优选的，所述固定块的数量为五个，且交错分布在支架之间。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机壳体毛刺快速打磨装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的复位弹簧和支杆，能够实现打磨机构从电机外罩的凸起和凹槽转换打磨，节省操作步骤，使得加工效率更高。
2、本实用新型通过设置的套管、套环、固定块、支架、打磨圈和支撑弹簧，在可变形的打磨圈作用下，能够使得打磨圈上的砂纸通过支撑弹簧的作用，紧密的贴合在电机外壳的不规则凹面上，进行有效全面的打磨工作。
3、通过设置的转杆，在电机的带动下，能够带动固定在撑压板的上电机外壳缓慢转动，从而配合打磨圈的打磨，实现自动打磨加工，简化的工作的步骤，同时提高了工作效率，节省工作时间。
附图说明
图1为本实用新型一种电机壳体毛刺快速打磨装置的正视图；
图2为本实用新型打磨机构的主视图。
图中：1工作平台、2支撑板、3第一电机、4转杆、5电动伸缩杆、6撑压板、7固定板、8支杆、9转轴、10打磨机构、101套管、102套环、103固定块、104支架、105打磨圈、106支撑弹簧、11带轮、12横板、13复位弹簧、14第二电机、15皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电机壳体毛刺快速打磨装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的左侧壁固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴贯穿支撑板2并固定安装有转杆4，转杆4的外圆面固定连接有两组电动伸缩杆5，且每组电动伸缩杆5的输出端之间固定安装有撑压板6，支撑板2右侧面的上端固定安装有固定板7，固定板7的左端与支撑板2连接处设置有加强筋，能够增加固定板7与支撑板2之间固定的稳定性，固定板7上贯穿有两个可活动的支杆8，两个支杆8的侧面的下端之间转动连接有转轴9，转轴9的外部设置有打磨机构10，转轴9的右端贯穿延伸至位于右侧支杆8的右侧并套接有带轮11，两个支杆8的顶端之间固定安装有横板12，横板12的底部与固定板7的顶部之间固定安装有两个相对称的复位弹簧13，横板12的顶部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出轴固定安装有另一个带轮11，且两个带轮11之间通过皮带15传动连接，皮带15贯穿横板12和固定板7；
打磨机构10包括套管101和套环102，套管101与套环102之间通过多个固定块103固定连接，固定块103的数量为五个，且交错分布在支架104之间，避免了固定块103对支架104伸缩时的阻挡，套环102上贯穿有多个可活动的支架104，多个支架104分别与多个支撑弹簧106一一相对应，能够起到对支撑弹簧106的限位作用，且多个支架104的另一端之间固定安装有同一个打磨圈105，打磨圈105的外圆面设置有砂纸，打磨圈105采用的是软性材质，例如软橡胶等材料，打磨圈105内弧面与套环102的外圆面之间固定安装有多个支撑弹簧106。
工作原理：工作时，将电机的外壳套在两个撑压板6的外部，启动电动伸缩杆5将其撑起固定，随后启动第一电机3和第二电机14，第一电机3带动转杆4缓慢的转动，第二电机14则通过带轮11和皮带15带动转轴9转动，使得打磨机构10旋转工作，打磨圈105接触电机外壳的凸起时，会挤压支杆8上移，同时支撑弹簧106会使得打磨圈105上砂纸紧贴着电机外壳，经过凹槽的位置时，支杆8又在复位弹簧13作用下带动打磨圈105贴合外壳的凹槽处继续打磨。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电机壳体毛刺快速打磨装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧壁固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿支撑板(2)并固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外圆面固定连接有两组电动伸缩杆(5)，且每组电动伸缩杆(5)的输出端之间固定安装有撑压板(6)，所述支撑板(2)右侧面的上端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)上贯穿有两个可活动的支杆(8)，两个支杆(8)的侧面的下端之间转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外部设置有打磨机构(10)，所述转轴(9)的右端贯穿延伸至位于右侧支杆(8)的右侧并套接有带轮(11)，两个支杆(8)的顶端之间固定安装有横板(12)，所述横板(12)的底部与固定板(7)的顶部之间固定安装有两个相对称的复位弹簧(13)，所述横板(12)的顶部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定安装有另一个带轮(11)，且两个带轮(11)之间通过皮带(15)传动连接；
所述打磨机构(10)包括套管(101)和套环(102)，所述套管(101)与套环(102)之间通过多个固定块(103)固定连接，所述套环(102)上贯穿有多个可活动的支架(104)，且多个支架(104)的另一端之间固定安装有同一个打磨圈(105)，所述打磨圈(105)的外圆面设置有砂纸，所述打磨圈(105)内弧面与套环(102)的外圆面之间固定安装有多个支撑弹簧(106)。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳体毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述打磨圈(105)采用的是软性材质。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳体毛刺快速打磨装置，其特征在于：多个所述支架(104)分别与多个支撑弹簧(106)一一相对应。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳体毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述皮带(15)贯穿横板(12)和固定板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳体毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述固定板(7)的左端与支撑板(2)连接处设置有加强筋。
6.根据权利要求1所述的一种电机壳体毛刺快速打磨装置，其特征在于：所述固定块(103)的数量为五个，且交错分布在支架(104)之间。
技术总结