一种导轨平整度检测装置的制作方法

专利2022-06-28  102


本实用新型涉及电梯导轨生产设备技术领域,尤其涉及一种导轨平整度检测装置。



背景技术:

电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁,电梯常用的导轨是“t”字型导轨,电梯导轨具有刚性强、可靠性高、安全廉价等特点。从导轨定义来看,导轨是垂直电梯、自动电梯、自动人行道梯级等设备的重要基准导向部件,它控制着该类设备的运行轨迹,因此要求导轨平面必须光滑,无明显凹凸不平表面。

鉴于导轨的导向作用,导轨表面的任何误差会进而导致运行的电梯产生摆动或振动,因此导轨在生产结束后需要对其表面的平整度进行检测。经检索,专利申请号为201410167819.7,授权公告号为cn103940382b,名称为一种电梯导轨平整度检测系统及其检测方法的专利,公开了一种采用通过激光发射器向激光接收靶发射信号,激光接收靶感应穿过接触位的光线强度,并向显示屏输出信号,通过对接收到的光线强度的变化进行检测,来对导轨表面的平整度进行检测。

对于“t”型导轨而言,由于其存在上下两个端面,仅仅对单个的端面进行检测,难以保证导轨具有高的平整度。因此,需要设计一种能够对“t”型导轨的上下两个端面进行有效检测的装置



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题,而提出的一种导轨平整度检测装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种导轨平整度检测装置,包括顶部开设有安装槽的工作台、以及固设在安装槽内壁用于承受导轨重力的垫板,所述垫板表面光洁且具有弹性,所述安装槽的一侧内壁滑动连接有激光发射器,所述安装槽的另一侧内壁滑动连接有与激光发射器配合使用的激光接收靶器;

所述工作台的顶部端侧固设有沿安装槽对称分布的固定筒,所述固定筒内部转动连接有l型支板,所述固定筒底部转动连接有转盘,所述l型支板底端外壁同转盘之间固设有伸缩弹簧,所述l型支板内侧滑动连接有支撑杆,所述支撑杆远离l型支板的一端固设有同导轨匹配的支撑块;

所述l型支板的顶端螺纹连接有丝杠,所述丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母嵌设在支撑杆的内部;

所述固定筒顶部沿导轨长度方向设有两个限位块,两个限位块之间留有空隙,所述l型支板的底部固设有可卡合在限位块之间的卡块。

优选的,所述安装槽的内壁固设有对称的直线电机导轨,所述直线电机导轨内滑动连接有直线电机,所述激光发射器和激光接收靶器固定安装在直线电机的安装面板上。

优选的,所述转盘具体通过轴承转动连接在固定筒的底部,所述l型支板底端固设有伸缩柱,所述伸缩柱可贯穿转盘并沿固定筒内侧伸缩移动,所述伸缩弹簧套设在伸缩柱外壁。

优选的,所述l型支板的内侧固设有对称的两个安装板,所述安装板之间固设有滑杆,所述支撑杆通过滑套滑动设置在滑杆上。

优选的,所述丝杠的顶端固设有旋钮。

优选的,所述丝杠的顶端固设有驱动电机。

优选的,所述卡块具体通过连接柱与l型支板固连,且所述卡块可卡合在限位块之间的空隙中。

优选的,所述工作台的外壁还设有led照明灯。

优选的,所述支撑块的顶部设有向上突起的凸块,所述支撑块靠近导轨的侧壁设有倾斜端面。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种导轨平整度检测装置,具备以下有益效果:

1、该导轨平整度检测装置,使用时,当需要对导轨底面的平整度进行检测时,向上提起l型支板并对l型支板进行转动,并使得卡块卡合在两个限位块之间,此时l型支板水平部垂直于工作台的长度方向分布,将待检测的导轨放置在支撑块上,利用支撑块上的凸块对导轨端侧进行支撑,通过转动丝杠,丝杠在转动时带动丝杠螺母沿着丝杠移动,进而带动支撑杆、以及支撑块移动,支撑块在移动的过程中带动导轨同垫板接触并置于垫板上,垫板表面光洁且具有弹性,可方便对导轨进行支撑,且导轨表面不平整部分会同垫板接触,方便检测;待将导轨放置完毕后,激光发射器发出的激光射向导轨同垫板的接触位,激光接收靶器感应激光穿过接触位的光线强度,并通过外接的显示屏对激光接收靶器的输出信号进行显示;当需要对导轨顶面的平整度进行检测时,通过旋转丝杠以使得支撑块同导轨脱离接触,同时向上提起l型支板以使得卡块同限位块脱离卡合,并对l型支板进行转动,将支撑块旋转至导轨外侧,此时手动翻转导轨,将导轨顶面放置在垫板上,并将支撑块旋转至其倾斜端面同导轨外壁贴合,以实现对导轨的限位,继而利用激光发射器对导轨顶面的平整度进行检测。

2、该导轨平整度检测装置,利用直线电机在直线电机导轨内的移动,带动激光发射器和激光接收靶器的移动,从而沿导轨长度方向对其平整度进行检测。

3、该导轨平整度检测装置,在需要对l型支板进行转动时,向上提起l型支板并对l型支板进行转动,此时l型支板通过伸缩弹簧带动转盘转动,伸缩弹簧的存在有利于牵引l型支板稳定的卡合在固定筒的顶部,伸缩柱贯穿转盘有利于将伸缩柱限定在转盘内。

4、该导轨平整度检测装置,支撑杆通过滑套滑动设置在滑杆上,滑杆的存在有利于将支撑杆限制在滑杆外壁,从而在丝杠螺母的带动下,实现支撑杆沿着滑杆外壁上下滑动。

5、该导轨平整度检测装置,卡块可卡合在两个限位块之间的空隙中,从而对l型支板的位置进行固定。

6、该导轨平整度检测装置,通过在工作台的外壁还设有led照明灯,led照明灯的存在有利于对检测过程提供照明效果。

7、该导轨平整度检测装置,通过在支撑块的顶部设有向上突起的凸块,且支撑块靠近导轨的侧壁设有倾斜端面,当需要对导轨底面的平整度进行检测时,利用凸块对导轨顶部侧壁进行支撑;当需要对导轨顶面的平整度进行检测时,利用倾斜端面对导轨两侧侧壁进行限位。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可实现对导轨的底面和顶面的平整度进行检测,且可以实现在检测过程中对导轨进行稳定的支撑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨底面的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨顶面的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置工作台的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置直线电机导轨、直线电机、激光发射器的结构示意图;

图5为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置直线电机导轨、直线电机、激光接收靶器的结构示意图;

图6为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨顶面时的结构示意图之一;

图7为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨底面时的结构示意图之一;

图8为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨顶面时的结构示意图之二;

图9为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置检测导轨底面时的结构示意图之二;

图10为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置固定筒、l型支板连接的结构示意图之一;

图11为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置固定筒、l型支板连接的结构示意图之二;

图12为本实用新型提出的一种导轨平整度检测装置固定筒、l型支板、支撑杆、支撑块连接的结构示意图。

图中:1、安装槽;2、工作台;3、导轨;4、垫板;5、激光发射器;6、激光接收靶器;7、固定筒;8、l型支板;9、支撑杆;10、支撑块;11、丝杠;12、丝杠螺母;13、限位块;14、卡块;15、直线电机导轨;16、直线电机;17、转盘;18、伸缩柱;19、伸缩弹簧;20、安装板;21、滑杆;22、滑套;23、旋钮;24、连接柱;25、led照明灯;26、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1:

参照图1-12,一种导轨平整度检测装置,包括顶部开设有安装槽1的工作台2、以及固设在安装槽1内壁用于承受导轨3重力的垫板4,垫板4表面光洁且具有弹性,安装槽1的一侧内壁滑动连接有激光发射器5,安装槽1的另一侧内壁滑动连接有与激光发射器5配合使用的激光接收靶器6;

工作台2的顶部端侧固设有沿安装槽1对称分布的固定筒7,固定筒7内部转动连接有l型支板8,固定筒7底部转动连接有转盘17,l型支板8底端外壁同转盘17之间固设有伸缩弹簧19,l型支板8内侧滑动连接有支撑杆9,支撑杆9远离l型支板8的一端固设有同导轨3匹配的支撑块10;

l型支板8的顶端螺纹连接有丝杠11,丝杠11上螺纹连接有丝杠螺母12,丝杠螺母12嵌设在支撑杆9的内部;

固定筒7顶部沿导轨3长度方向设有两个限位块13,两个限位块13之间留有空隙,l型支板8的底部固设有可卡合在限位块13之间的卡块14。

安装槽1的内壁固设有对称的直线电机导轨15,直线电机导轨15内滑动连接有直线电机16,激光发射器5和激光接收靶器6固定安装在直线电机16的安装面板上,利用直线电机16在直线电机导轨15内的移动,带动激光发射器5和激光接收靶器6的移动,从而沿导轨3长度方向对其平整度进行检测。

转盘17具体通过轴承转动连接在固定筒7的底部,l型支板8底端固设有伸缩柱18,伸缩柱18可贯穿转盘17并沿固定筒7内侧伸缩移动,伸缩弹簧19套设在伸缩柱18外壁,在需要对l型支板8进行转动时,向上提起l型支板8并对l型支板8进行转动,此时l型支板8通过伸缩弹簧19带动转盘17转动,伸缩弹簧19的存在有利于牵引l型支板8稳定的卡合在固定筒7的顶部,伸缩柱18贯穿转盘17有利于将伸缩柱18限定在转盘17内,从而实现l型支板8的稳定放置。

l型支板8的内侧固设有对称的两个安装板20,安装板20之间固设有滑杆21,支撑杆9通过滑套22滑动设置在滑杆21上,支撑杆9通过滑套22滑动设置在滑杆21上,滑杆21的存在有利于将支撑杆9限制在滑杆21外壁,从而在丝杠螺母12的带动下,实现支撑杆9沿着滑杆21外壁上下滑动。

丝杠11的顶端固设有旋钮23,通过旋钮23对带动丝杠11转动。

此外,本实用新型还可以在丝杠11的顶端固设有驱动电机,利用驱动电机带动丝杠11转动。

卡块14具体通过连接柱24与l型支板8固连,且卡块14可卡合在限位块13之间的空隙中,从而对l型支板8的位置进行固定。

工作台2的外壁还设有led照明灯25,led照明灯25的存在有利于对检测过程提供照明效果。

支撑块10的顶部设有向上突起的凸块26,支撑块10靠近导轨3的侧壁设有倾斜端面,当需要对导轨3底面的平整度进行检测时,利用凸块26对导轨3顶部侧壁进行支撑;当需要对导轨3顶面的平整度进行检测时,利用倾斜端面对导轨3两侧侧壁进行限位。

本实用新型中,使用时,当需要对导轨3底面的平整度进行检测时,向上提起l型支板8并对l型支板8进行转动,并使得卡块14卡合在两个限位块13之间,此时l型支板8水平部垂直于工作台2的长度方向分布,将待检测的导轨3放置在支撑块10上,利用支撑块10上的凸块26对导轨3端侧进行支撑,通过转动丝杠11,丝杠11在转动时带动丝杠螺母12沿着丝杠11移动,进而带动支撑杆9、以及支撑块10移动,支撑块10在移动的过程中带动导轨3同垫板4接触并置于垫板4上,垫板4表面光洁且具有弹性,可方便对导轨3进行支撑,且导轨3表面不平整部分会同垫板4接触,方便检测;待将导轨3放置完毕后,激光发射器5发出的激光射向导轨3同垫板4的接触位,激光接收靶器6感应激光穿过接触位的光线强度,并通过外接的显示屏对激光接收靶器6的输出信号进行显示;当需要对导轨3顶面的平整度进行检测时,通过旋转丝杠11以使得支撑块10同导轨3脱离接触,同时向上提起l型支板8以使得卡块14同限位块13脱离卡合,并对l型支板8进行转动,将支撑块10旋转至导轨3外侧,此时手动翻转导轨3,将导轨3顶面放置在垫板4上,并将支撑块10旋转至其倾斜端面同导轨3外壁贴合,以实现对导轨3的限位,继而利用激光发射器5对导轨3顶面的平整度进行检测。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种导轨平整度检测装置,包括顶部开设有安装槽(1)的工作台(2)、以及固设在安装槽(1)内壁用于承受导轨(3)重力的垫板(4),所述垫板(4)表面光洁且具有弹性,其特征在于,所述安装槽(1)的一侧内壁滑动连接有激光发射器(5),所述安装槽(1)的另一侧内壁滑动连接有与激光发射器(5)配合使用的激光接收靶器(6);

所述工作台(2)的顶部端侧固设有沿安装槽(1)对称分布的固定筒(7),所述固定筒(7)内部转动连接有l型支板(8),所述固定筒(7)底部转动连接有转盘(17),所述l型支板(8)底端外壁同转盘(17)之间固设有伸缩弹簧(19),所述l型支板(8)内侧滑动连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)远离l型支板(8)的一端固设有同导轨(3)匹配的支撑块(10);

所述l型支板(8)的顶端螺纹连接有丝杠(11),所述丝杠(11)上螺纹连接有丝杠螺母(12),所述丝杠螺母(12)嵌设在支撑杆(9)的内部;

所述固定筒(7)顶部沿导轨(3)长度方向设有两个限位块(13),两个限位块(13)之间留有空隙,所述l型支板(8)的底部固设有可卡合在限位块(13)之间的卡块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述安装槽(1)的内壁固设有对称的直线电机导轨(15),所述直线电机导轨(15)内滑动连接有直线电机(16),所述激光发射器(5)和激光接收靶器(6)固定安装在直线电机(16)的安装面板上。

3.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述转盘(17)具体通过轴承转动连接在固定筒(7)的底部,所述l型支板(8)底端固设有伸缩柱(18),所述伸缩柱(18)可贯穿转盘(17)并沿固定筒(7)内侧伸缩移动,所述伸缩弹簧(19)套设在伸缩柱(18)外壁。

4.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述l型支板(8)的内侧固设有对称的两个安装板(20),所述安装板(20)之间固设有滑杆(21),所述支撑杆(9)通过滑套(22)滑动设置在滑杆(21)上。

5.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述丝杠(11)的顶端固设有旋钮(23)。

6.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述丝杠(11)的顶端固设有驱动电机。

7.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述卡块(14)具体通过连接柱(24)与l型支板(8)固连,且所述卡块(14)可卡合在限位块(13)之间的空隙中。

8.根据权利要求1所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述工作台(2)的外壁还设有led照明灯(25)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种导轨平整度检测装置,其特征在于,所述支撑块(10)的顶部设有向上突起的凸块(26),所述支撑块(10)靠近导轨(3)的侧壁设有倾斜端面。

技术总结
本实用新型公开了一种导轨平整度检测装置,属于电梯导轨生产设备技术领域。一种导轨平整度检测装置,包括顶部开设有安装槽的工作台、以及固设在安装槽内壁用于承受导轨重力的垫板,所述垫板表面光洁且具有弹性,安装槽的一侧内壁滑动连接有激光发射器,安装槽的另一侧内壁滑动连接有与激光发射器配合使用的激光接收靶器;工作台的顶部端侧固设有沿安装槽对称分布的固定筒,固定筒内部转动连接有L型支板,固定筒底部转动连接有转盘,L型支板底端外壁同转盘之间固设有伸缩弹簧,L型支板内侧滑动连接有支撑杆;本实用新型可实现对导轨的底面和顶面的平整度进行检测,且可以实现在检测过程中对导轨进行稳定的支撑。

技术研发人员:李向刚;杨阳;蔡冰冰;高建国
受保护的技术使用者:湖州欧利亚机电科技有限公司
技术研发日:2019.10.22
技术公布日:2020.06.09

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