本发明涉及电机固定壳技术领域，具体为一种用于手动磨边机电机固定壳。
背景技术：
现有的电机固定壳大多是简单的箱体结构，通常采用模具成型，但是这种采用模具成型的箱体，在后期进行防锈处理时，其内腔空间较小，操作空间有限，容易造成内壁防锈漆喷涂不均，且这种简单的箱体结构，其降噪和阻燃的效果也不理想，电机和外部起火时，造成的经济损失较大，为此，我们提出一种用于手动磨边机电机固定壳。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于手动磨边机电机固定壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于手动磨边机电机固定壳，包括底板，所述底板顶部设有壳罩，所述壳罩左右两侧外壁底部均设有连接板，所述连接板顶部外壁设有第一螺孔，所述底板顶部外壁设有与第一螺孔相配合的安装孔，所述底板顶部外壁四角均设第二螺孔，所述底板顶部外壁中心设有电机，所述电机通过螺栓固定在底板上，所述壳罩环向内壁的前后两端分别活动插接有前盖和后盖，所述前盖和后盖四周外壁的中部均设有滑块，且所述壳罩四周内壁和底板顶部外壁均设有与滑块相配合的限位槽，所述壳罩左右两侧外壁和顶部外壁的前后两端均设有第三螺孔，所述第三螺孔内设有螺丝，所述前盖和后盖的外壁均设有与螺丝相配合的安装孔，所述前盖前端面中心设有安装板，所述安装板前端面塑胶均设有螺孔，所述前盖前端面设有与螺孔相配合的安装孔，所述安装板前侧外壁中心固定套设有轴承安装管，所述轴承安装管厚度延伸至壳罩内腔。
进一步地，所述壳罩、前盖和后盖结构相同，所述壳罩内壁和外壁均设有防锈层，两组所述防锈层相背一侧外壁均设有防腐防潮层，两组所述防腐防潮层相背一侧外壁均设有阻燃层，左侧所述阻燃层左侧设有阻燃海绵层。
进一步地，所述壳罩顶部外壁中部设有排气扇安装槽，所述壳罩顶部外壁与排气扇安装槽连接处的四周矩形阵列设有四组第四螺孔，所述前盖和后盖前端面四周均匀设有前后贯通的散热孔。
进一步地，所述阻燃海绵层左侧外壁均匀设有凹槽，所述凹槽的深度是阻燃海绵层厚度的三分之一。
进一步地，所述轴承安装管环向内壁的前端环形阵列三组设有卡槽，轴承外圈设有与卡槽相配合的卡块。
进一步地，所述轴承安装管位于安装板前端的环向外壁环形阵列设有三组安装孔，安装孔内螺纹套设有固定螺丝，轴承外圈设有与固定螺丝相配合的安装孔。
进一步地，一种用于手动磨边机电机固定壳的制作方法，该制作方法步骤如下：
s1：底板、壳罩、连接板、前盖和后盖均采用模具浇铸成形，且连接板与壳罩一体成型，前盖前端面设有与轴承安装管相配合的通孔，然后通过冲压机在壳罩顶部外壁开设排气扇安装槽，然后通过螺孔加工设备在底板、壳罩、连接板、前盖和后盖上开设螺纹孔，螺纹孔为第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔和与螺孔相配合的安装孔，安装板与轴承安装管通过焊接方式连接，然后对底板、壳罩、连接板、前盖、后盖、安装板和轴承安装管进行打磨抛光；
s2：打磨抛光后的底板、壳罩、连接板、前盖、后盖、安装板和轴承安装管，通过采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，摩擦清理表面附着的污秽物，再利用脱脂液对表面进行多次小量擦拭，至表面无油脂残留，然后再次利用干净的水对表面进行清洗，残留的脱脂液，再采用干燥装置对进行干燥，然后用喷枪在表面进行规律地喷涂防锈漆，喷枪垂直于物料表面，以16～20cm/s的速度均匀移动，喷枪压力是0.3～0.4mpa，喷枪喷嘴与物料距离为30～40cm，喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作，待防锈漆干燥后，即可进行组装；
s3：在组装前，通过耐高温的胶水将防腐防潮层和阻燃层由内至外依次粘接在壳罩上，然后将阻燃海绵层粘接在内侧的阻燃层上。
s4：在进行组装时，首先通过螺栓将电机固定在底板顶部外壁，轴承的内圈固定设置在电机的输出轴上，然后将旋入螺栓将连接板和壳罩固定在底板上，插入前盖和后盖通过螺丝进行固定，再将电机输出端上的轴承与轴承安装管对齐插入安装板，通过螺栓将其固定在前盖上，再旋入固定螺丝将轴承外圈固定在轴承安装管内，此时再通过螺栓将排气扇的底座固定在壳罩上，最后通过螺栓将底板固定在安装面即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用组合式的底板、壳罩、连接板、前盖、后盖和安装板，可便于进行加工，且组装并不复杂，螺纹孔可孔径可设置一致，便于快速进行组装，防锈层可提高固定壳的防锈性能，两组防锈层相背一侧外壁均设有防腐防潮层，防腐防潮层提高固定壳的防腐防潮性能，提高电机在潮湿环境中工作的使用寿命，两组防腐防潮层相背一侧外壁均设有阻燃层，减小外部和电机起火造成的损失，左侧阻燃层左侧设有阻燃海绵层，减小电机起火对外部环境造成的经济损失，阻燃海绵层左侧外壁均匀设有凹槽，凹凸结构可降低电机工作时产生的噪音。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明俯视图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明壳罩剖视图。
图中：1、底板；2、壳罩；3、连接板；4、第一螺孔；5、第二螺孔；6、电机；7、前盖；8、后盖；9、第三螺孔；10、螺丝；11、排气扇安装槽；12、第四螺孔；13、限位槽；14、散热孔；15、安装板；16、轴承安装管；17、固定螺丝；18、卡槽；19、螺孔；20、防锈层；21、防腐防潮层；22、阻燃层；23、阻燃海绵层；24、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种用于手动磨边机电机固定壳，请参阅图1-3，包括底板1，底板1顶部设有壳罩2，壳罩2左右两侧外壁底部均设有连接板3，连接板3顶部外壁设有第一螺孔4，底板1顶部外壁设有与第一螺孔4相配合的安装孔，底板1顶部外壁四角均设第二螺孔5，底板1顶部外壁中心设有电机6，电机6通过螺栓固定在底板1上，壳罩2环向内壁的前后两端分别活动插接有前盖7和后盖8，前盖7和后盖8四周外壁的中部均设有滑块，且壳罩2四周内壁和底板1顶部外壁均设有与滑块相配合的限位槽13，壳罩2左右两侧外壁和顶部外壁的前后两端均设有第三螺孔9，第三螺孔9内设有螺丝10，前盖7和后盖8的外壁均设有与螺丝10相配合的安装孔，前盖7前端面中心设有安装板15，安装板15前端面塑胶均设有螺孔19，前盖7前端面设有与螺孔19相配合的安装孔，安装板15前侧外壁中心固定套设有轴承安装管16，轴承、轴承安装管16和前盖7起到支撑电机6输出端的作用，使其旋转稳定，轴承安装管16厚度延伸至壳罩2内腔，采用组合式的底板1、壳罩2、连接板3、前盖7、后盖8和安装板15，可便于进行加工，且组装并不复杂，螺纹孔可孔径可设置一致，便于快速进行组装；
请参阅图4，壳罩2、前盖7和后盖8结构相同，壳罩2内壁和外壁均设有防锈层20，防锈层20是采用喷枪进行喷涂的，若采用一体浇筑成型的壳体其内壁容易产生死角，造成防锈处理的不均，两组防锈层20相背一侧外壁均设有防腐防潮层21，防腐防潮层21提高固定壳的防腐防潮性能，提高电机6在潮湿环境中工作的使用寿命，两组防腐防潮层21相背一侧外壁均设有阻燃层22，减小外部和电机6起火造成的损失，左侧阻燃层22左侧设有阻燃海绵层23，减小电机6起火对外部环境造成的经济损失；
请参阅图1-3，壳罩2顶部外壁中部设有排气扇安装槽11，壳罩2顶部外壁与排气扇安装槽11连接处的四周矩形阵列设有四组第四螺孔12，前盖7和后盖8前端面四周均匀设有前后贯通的散热孔14，在电机6工作时，排气扇将外部冷气融入固定壳内腔直接对电机6进行散热，固定壳内腔的热空气通过散热孔14排出；
请参阅图4，阻燃海绵层23左侧外壁均匀设有凹槽24，凹凸结构可降低电机6工作时产生的噪音，凹槽24的深度是阻燃海绵层23厚度的三分之一，若设置过厚，其阻燃性能将受到影响；
请参阅图3，轴承安装管16环向内壁的前端环形阵列三组设有卡槽18，轴承外圈设有与卡槽18相配合的卡块，起到对位功能，便于轴承与固定螺丝17之间的对位；
请参阅图3，轴承安装管16位于安装板15前端的环向外壁环形阵列设有三组安装孔，安装孔内螺纹套设有固定螺丝17，轴承外圈设有与固定螺丝17相配合的安装孔，固定螺丝17可将轴承固定在轴承安装管16内腔，来辅助支撑电机6的输出端，使其旋转更加稳定；
一种用于手动磨边机电机固定壳的制作方法，该制作方法步骤如下：
s1：底板1、壳罩2、连接板3、前盖7和后盖8均采用模具浇铸成形，且连接板3与壳罩2一体成型，前盖7前端面设有与轴承安装管16相配合的通孔，然后通过冲压机在壳罩2顶部外壁开设排气扇安装槽11，然后通过螺孔加工设备在底板1、壳罩2、连接板3、前盖7和后盖8上开设螺纹孔，螺纹孔为第一螺孔4、第二螺孔5、第三螺孔9、第四螺孔12和与螺孔19相配合的安装孔，安装板15与轴承安装管16通过焊接方式连接，然后对底板1、壳罩2、连接板3、前盖7、后盖8、安装板15和轴承安装管16进行打磨抛光；
s2：打磨抛光后的底板1、壳罩2、连接板3、前盖7、后盖8、安装板15和轴承安装管16，通过采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，摩擦清理表面附着的污秽物，再利用脱脂液对表面进行多次小量擦拭，至表面无油脂残留，然后再次利用干净的水对表面进行清洗，残留的脱脂液，再采用干燥装置对进行干燥，然后用喷枪在表面进行规律地喷涂防锈漆，喷枪垂直于物料表面，以16～20cm/s的速度均匀移动，喷枪压力是0.3～0.4mpa，喷枪喷嘴与物料距离为30～40cm，喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作，待防锈漆干燥后，即可进行组装；
s3：在组装前，通过耐高温的胶水将防腐防潮层21和阻燃层22由内至外依次粘接在壳罩2上，然后将阻燃海绵层23粘接在内侧的阻燃层22上。
s4：在进行组装时，首先通过螺栓将电机6固定在底板1顶部外壁，轴承的内圈固定设置在电机的输出轴上，然后将旋入螺栓将连接板3和壳罩2固定在底板1上，插入前盖7和后盖8通过螺丝10进行固定，再将电机6输出端上的轴承与轴承安装管16对齐插入安装板15，通过螺栓将其固定在前盖7上，再旋入固定螺丝17将轴承外圈固定在轴承安装管16内，此时再通过螺栓将排气扇的底座固定在壳罩2上，最后通过螺栓将底板1固定在安装面即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于手动磨边机电机固定壳，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部设有壳罩（2），所述壳罩（2）左右两侧外壁底部均设有连接板（3），所述连接板（3）顶部外壁设有第一螺孔（4），所述底板（1）顶部外壁设有与第一螺孔（4）相配合的安装孔，所述底板（1）顶部外壁四角均设第二螺孔（5），所述底板（1）顶部外壁中心设有电机（6），所述电机（6）通过螺栓固定在底板（1）上，所述壳罩（2）环向内壁的前后两端分别活动插接有前盖（7）和后盖（8），所述前盖（7）和后盖（8）四周外壁的中部均设有滑块，且所述壳罩（2）四周内壁和底板（1）顶部外壁均设有与滑块相配合的限位槽（13），所述壳罩（2）左右两侧外壁和顶部外壁的前后两端均设有第三螺孔（9），所述第三螺孔（9）内设有螺丝（10），所述前盖（7）和后盖（8）的外壁均设有与螺丝（10）相配合的安装孔，所述前盖（7）前端面中心设有安装板（15），所述安装板（15）前端面塑胶均设有螺孔（19），所述前盖（7）前端面设有与螺孔（19）相配合的安装孔，所述安装板（15）前侧外壁中心固定套设有轴承安装管（16），所述轴承安装管（16）厚度延伸至壳罩（2）内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于手动磨边机电机固定壳，其特征在于：所述壳罩（2）、前盖（7）和后盖（8）结构相同，所述壳罩（2）内壁和外壁均设有防锈层（20），两组所述防锈层（20）相背一侧外壁均设有防腐防潮层（21），两组所述防腐防潮层（21）相背一侧外壁均设有阻燃层（22），左侧所述阻燃层（22）左侧设有阻燃海绵层（23）。
3.根据权利要求1所述的一种用于手动磨边机电机固定壳，其特征在于：所述壳罩（2）顶部外壁中部设有排气扇安装槽（11），所述壳罩（2）顶部外壁与排气扇安装槽（11）连接处的四周矩形阵列设有四组第四螺孔（12），所述前盖（7）和后盖（8）前端面四周均匀设有前后贯通的散热孔（14）。
4.根据权利要求2所述的一种用于手动磨边机电机固定壳，其特征在于：所述阻燃海绵层（23）左侧外壁均匀设有凹槽（24），所述凹槽（24）的深度是阻燃海绵层（23）厚度的三分之一。
5.根据权利要求1所述的一种用于手动磨边机电机固定壳，其特征在于：所述轴承安装管（16）环向内壁的前端环形阵列三组设有卡槽（18），轴承外圈设有与卡槽（18）相配合的卡块。
6.根据权利要求1所述的一种用于手动磨边机电机固定壳，其特征在于：所述轴承安装管（16）位于安装板（15）前端的环向外壁环形阵列设有三组安装孔，安装孔内螺纹套设有固定螺丝（17），轴承外圈设有与固定螺丝（17）相配合的安装孔。
7.一种用于手动磨边机电机固定壳的制作方法，其特征在于：该制作方法步骤如下：
s1：底板（1）、壳罩（2）、连接板（3）、前盖（7）和后盖（8）均采用模具浇铸成形，且连接板（3）与壳罩（2）一体成型，前盖（7）前端面设有与轴承安装管16相配合的通孔，然后通过冲压机在壳罩（2）顶部外壁开设排气扇安装槽（11），然后通过螺孔加工设备在底板（1）、壳罩（2）、连接板（3）、前盖（7）和后盖（8）上开设螺纹孔，螺纹孔为第一螺孔（4）、第二螺孔（5）、第三螺孔（9）、第四螺孔（12）和与螺孔（19）相配合的安装孔，安装板（15）与轴承安装管（16）通过焊接方式连接，然后对底板（1）、壳罩（2）、连接板（3）、前盖（7）、后盖（8）、安装板（15）和轴承安装管（16）进行打磨抛光；
s2：打磨抛光后的底板（1）、壳罩（2）、连接板（3）、前盖（7）、后盖（8）、安装板（15）和轴承安装管（16），通过采用百褶布、毛刷、气枪或其他能够产生物理摩擦的工具，摩擦清理表面附着的污秽物，再利用脱脂液对表面进行多次小量擦拭，至表面无油脂残留，然后再次利用干净的水对表面进行清洗，残留的脱脂液，再采用干燥装置对进行干燥，然后用喷枪在表面进行规律地喷涂防锈漆，喷枪垂直于物料表面，以16～20cm/s的速度均匀移动，喷枪压力是0.3～0.4mpa，喷枪喷嘴与物料距离为30～40cm，喷涂完成后，在便携式箱式加热装置上设定加热时间、固化环境温度和湿度，加热装置根据温度传感器和湿度传感器采集的数据，控制温度调节装置和湿度调节装置的强度以及开、关，当加热时间到达预设时间时加热装置停止工作，待防锈漆干燥后，即可进行组装；
s3：在组装前，通过耐高温的胶水将防腐防潮层（21）和阻燃层（22）由内至外依次粘接在壳罩（2）上，然后将阻燃海绵层（23）粘接在内侧的阻燃层（22）上。
s4：在进行组装时，首先通过螺栓将电机（6）固定在底板（1）顶部外壁，轴承的内圈固定设置在电机的输出轴上，然后将旋入螺栓将连接板（3）和壳罩（2）固定在底板（1）上，插入前盖（7）和后盖（8）通过螺丝（10）进行固定，再将电机（6）输出端上的轴承与轴承安装管16对齐插入安装板15，通过螺栓将其固定在前盖（7）上，再旋入固定螺丝（17）将轴承外圈固定在轴承安装管（16）内，此时再通过螺栓将排气扇的底座固定在壳罩（2）上，最后通过螺栓将底板（1）固定在安装面即可。
技术总结