本实用新型属于医疗辅助用品生产技术领域，尤其涉及到用于人造棉与隔离膜进行复合分切的复切设备。
背景技术：
人造棉与隔离膜在复切设备中复合后分切进行收卷。分切设备的收卷装置是将每一条分切成条的复合膜在水平面上会分开一段距离后收卷，复合膜之间的距离会使每条复合膜成卷的速度不一，因此每一个卷芯都由单独的电机驱动旋转，在每一次换卷后都需要对收卷装置进行调试，费时费力。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种复切设备，其一目的是在换卷后无需对收卷装置进行调试，以提高人造棉与隔离膜的复合分切效率。
为达前述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
复切设备，包括复合机构及分切机构；还包括收卷装置，所述收卷装置包括两根平行设置且由同一电机驱动转动的气涨轴，两根所述气涨轴的高低差为5mm～10mm，其中一根所述气涨轴上安装的卷芯与另一根所述气涨轴上安装的卷芯错位排列。
本实用新型提供的技术方案，除上述技术特征外，还包括以下技术特征：
进一步的是，所述卷芯的两侧设置有隔片，所述隔片的表面涂布有自润滑涂层。
进一步的是，所述隔片采用螺栓固定于所述卷芯的侧面。
进一步的是，所述卷芯的一端设置有轴杆一，另一端设置有轴杆二，所述轴杆二中设置有与所述轴杆一匹配的插入孔，所述轴杆一的直身上设置有限位环。
进一步的是，所述收卷装置的数量为两组，且共同安装在一台直线滑台的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.分切成条的复合膜由两根气涨轴上的卷芯错位卷收，无须将各条复合膜在水平面上分开一段距离，每条复合膜成卷的速度能够保持一致，因此在换卷后无需对收卷装置进行过多的调试，提高了人造棉与隔离膜的复合分切效率；
2.相邻的两个卷芯之间采用接插结构实现可拆卸式连接，并采用限位环限定相对位置，使得卷芯在气涨轴上的拆装更为便捷；
3.用直线滑台带动两组收卷装置在复切设备中的来回切换，一组收卷装置进行卷收工作的同时，另一组卷收装置可以进行卷芯的拆换，节约了时间，提高了人造棉与隔离膜的复合分切效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是实施例一中公开的收卷装置的局部俯视图；
图2是实施例一中公开的收卷装置的侧视图；
图3是实施例一中公开的收卷装置的收卷状态示意图；
图4是实施例一中公开的卷芯的剖视图；
图5是实施例一中公开的卷芯的连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1所示的收卷装置，其用于具有复合机构及分切机构的复切设备中，主要包括两根平行设置且由同一电机驱动转动的气涨轴一10和气涨轴一20。两根气涨轴的高低差为5mm～10mm(参阅图2)，优选差值为5mm，且靠近切刀的那根气涨轴处于低位。气涨轴一上安装的三根卷芯一30与气涨轴二上安装的三根卷芯二40错位排列。参阅图3，经复合后的人造棉分切成六条复合膜，其中，复合膜a、复合膜c与复合膜e固定在高位气涨轴的三根卷芯上，复合膜b、复合膜d与复合膜f固定在低位气涨轴的三根卷芯上，两根气涨轴同时转动将六条复合膜卷收。两根气涨轴时间的高度差较小，不会影响复合膜在两根气涨轴上的卷收速度。复切设备的收料位置安装上述收卷装置，便无须再将各条复合膜在水平面上分开一段距离，每条复合膜成卷的速度能够保持一致，因此在换卷后无需对收卷装置进行过多的调试，提高了人造棉与隔离膜的复合分切效率。
可在卷芯的两侧各设置有一块隔片50，此隔片的厚度应不超过切刀的厚度。隔片采用螺栓固定于卷芯的侧面，以便于更换。在隔片的表面涂布一层聚四氟乙烯涂层，利用涂层的自润滑性能可以防止复合膜边缘产生摩擦痕迹。
如图4所示，卷芯的一端设置有轴杆一60，另一端设置有轴杆二70，轴杆二中设置有与轴杆一匹配的插入孔71，轴杆一的直身上设置有限位环80。参见图5，左边卷芯的轴杆一插入右边卷边的轴杆二中，轴杆二的端面抵接在限位环上，再以螺栓90穿过限位环锁进轴杆二的端面中便可将左右两根卷芯固连在一起。相邻的两个卷芯之间采用接插结构实现可拆卸式连接，并采用限位环限定相对位置，使得卷芯在气涨轴上的拆装更为便捷。
实施例二
本实施例与实施例一不同的是，收卷装置的数量为两组，且共同安装在一台直线滑台的顶部。用直线滑台带动两组收卷装置在复切设备中的来回切换，一组收卷装置进行卷收工作的同时，另一组卷收装置可以进行卷芯的拆换，节约了时间，提高了人造棉与隔离膜的复合分切效率。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.复切设备，包括复合机构及分切机构，其特征在于，还包括收卷装置，所述收卷装置包括两根平行设置且由同一电机驱动转动的气涨轴，两根所述气涨轴的高低差为5mm～10mm，其中一根所述气涨轴上安装的卷芯与另一根所述气涨轴上安装的卷芯错位排列。
2.根据权利要求1所述的复切设备，其特征在于，所述卷芯的两侧设置有隔片，所述隔片的表面涂布有自润滑涂层。
3.根据权利要求2所述的复切设备，其特征在于，所述隔片采用螺栓固定于所述卷芯的侧面。
4.根据权利要求1所述的复切设备，其特征在于，所述卷芯的一端设置有轴杆一，另一端设置有轴杆二，所述轴杆二中设置有与所述轴杆一匹配的插入孔，所述轴杆一的直身上设置有限位环。
5.根据权利要求1所述的复切设备，其特征在于，所述收卷装置的数量为两组，且共同安装在一台直线滑台的顶部。
技术总结