本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种散热效果优异的环形变压器。
背景技术：
环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器，但是现有的环形变压器存在一定的缺陷，变压器散热效果较差，导致变压器内部零件长期承受高温，加快内部元件的老化，影响变压器的使用寿命。
为此，提出一种散热效果优异的环形变压器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种散热效果优异的环形变压器，能够将变压器内部产生高温排出，迅速对变压器降温，提高了变压器的使用寿命，同时变压器安装拆卸方便，便于对变压器维修，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热效果优异的环形变压器，包括上固定盖与下固定盖，所述上固定盖活动安装于下固定盖的上端，且上固定盖与下固定盖之间活动安装有定子铁芯，所述定子铁芯的外表面包裹有线圈，所述定子铁芯的上下两端外表面中间位置均活动安装有固定块，且固定块远离定子铁芯的一端活动安装有螺盖，所述定子铁芯的内部活动安装有转子，相邻两个所述固定块之间活动安装有散热柱，且散热柱的外表面开设有散热槽，所述螺盖的外表面开设有散热孔。
上固定盖利用固定销插入下固定盖上的第一卡槽中与下固定盖连接，然后固定销上的卡勾卡入第二卡槽的内部利用卡勾对固定销进行固定，拆卸上固定盖与下固定盖时，只需将卡勾向凹槽中挤压，此时弹簧柱收缩变形，卡勾收缩会凹槽的内部使得卡勾与第二卡槽脱离，从而可将固定销从第一卡槽中取出，进而将上固定盖与下固定盖分离，变压器工作时其内部产生的高温通过散热柱上的散热槽流向螺盖中，并由螺盖上的散热孔排出，从而降低了变压器内部的温度，避免变压器内部元件受高温老化而影响变压器的使用寿命。
优选的，所述上固定盖的下端外表面两侧前后两端均固定安装有固定销，且固定销远离上固定盖的一端活动安装有卡勾，所述下固定盖的上端外表面两侧前后两端均开设有第一卡槽，且下固定盖的前后两端外表面两侧上端位置均开设有第二卡槽，所述固定销远离上固定盖的一端对应卡勾的位置开设有凹槽，且凹槽与卡勾之间活动安装有弹簧柱。
上固定盖利用固定销插入下固定盖上的第一卡槽中与下固定盖连接，然后固定销上的卡勾卡入第二卡槽的内部利用卡勾对固定销进行固定，拆卸上固定盖与下固定盖时，只需将卡勾向凹槽中挤压，此时弹簧柱收缩变形，卡勾收缩会凹槽的内部使得卡勾与第二卡槽脱离，从而可将固定销从第一卡槽中取出，进而将上固定盖与下固定盖分离。
优选的，所述固定销活动安装于第一卡槽的内部，所述卡勾与第二卡槽之间卡合连接。
上固定盖利用固定销插入下固定盖上的第一卡槽中与下固定盖连接，然后固定销上的卡勾卡入第二卡槽的内部利用卡勾对固定销进行固定。
优选的，所述卡勾活动安装于凹槽的内部。
通过按压卡勾将卡勾收缩至凹槽的内部从而使得卡勾与第二卡槽脱离。
优选的，所述散热柱贯穿于固定块及螺盖的内部。
通过固定块及螺盖对散热柱进行固定。
优选的，所述散热孔与散热槽的数量相同，且散热孔与散热槽之间相互对应连通。
变压器内部的高温通过散热柱上的散热槽流向螺盖中，并由螺盖上的散热孔排出。
优选的，所述散热槽以散热柱的圆心点为轴心等距开设。
散热槽以散热柱的圆心点为轴心等距开设确保了变压器内部的高温通过散热槽均匀排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
上固定盖利用固定销插入下固定盖上的第一卡槽中与下固定盖连接，然后固定销上的卡勾卡入第二卡槽的内部利用卡勾对固定销进行固定，拆卸上固定盖与下固定盖时，只需将卡勾向凹槽中挤压，此时弹簧柱收缩变形，卡勾收缩会凹槽的内部使得卡勾与第二卡槽脱离，从而可将固定销从第一卡槽中取出，进而将上固定盖与下固定盖分离，变压器工作时其内部产生的高温通过散热柱上的散热槽流向螺盖中，并由螺盖上的散热孔排出，从而降低了变压器内部的温度，避免变压器内部元件受高温老化而影响变压器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的散热柱与螺盖相结合视图；
图4为本实用新型的上固定盖与下固定盖相结合视图；
图5为本实用新型的固定销与卡勾相结合视图。
图中：1、上固定盖；2、下固定盖；3、定子铁芯；4、线圈；5、固定块；6、螺盖；7、转子；8、散热柱；81、散热槽；82、散热孔；101、固定销；102、卡勾；103、第一卡槽；104、第二卡槽；105、凹槽；106、弹簧柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种散热效果优异的环形变压器，如图1所示，包括上固定盖1与下固定盖2，所述上固定盖1活动安装于下固定盖2的上端，且上固定盖1与下固定盖2之间活动安装有定子铁芯3，所述定子铁芯3的外表面包裹有线圈4，所述定子铁芯3的上下两端外表面中间位置均活动安装有固定块5，且固定块5远离定子铁芯3的一端活动安装有螺盖6；
如图2至图3所示，所述定子铁芯3的内部活动安装有转子7，相邻两个所述固定块5之间活动安装有散热柱8，且散热柱8的外表面开设有散热槽81，所述螺盖6的外表面开设有散热孔82；
如图4至图5所示，所述上固定盖1的下端外表面两侧前后两端均固定安装有固定销101，且固定销101远离上固定盖1的一端活动安装有卡勾102，所述下固定盖2的上端外表面两侧前后两端均开设有第一卡槽103，且下固定盖2的前后两端外表面两侧上端位置均开设有第二卡槽104，所述固定销101远离上固定盖1的一端对应卡勾102的位置开设有凹槽105，且凹槽105与卡勾102之间活动安装有弹簧柱106。
通过采用上述技术方案，上固定盖1利用固定销101插入下固定盖2上的第一卡槽103中与下固定盖2连接，然后固定销101上的卡勾102卡入第二卡槽104的内部利用卡勾102对固定销101进行固定，拆卸上固定盖1与下固定盖2时，只需将卡勾102向凹槽105中挤压，此时弹簧柱106收缩变形，卡勾102收缩回凹槽105的内部使得卡勾102与第二卡槽104脱离，从而可将固定销101从第一卡槽103中取出，进而将上固定盖1与下固定盖2分离，变压器工作时其内部产生的高温通过散热柱8上的散热槽81流向螺盖6中，并由螺盖6上的散热孔82排出，从而降低了变压器内部的温度，避免变压器内部元件受高温老化而影响变压器的使用寿命。
具体的，如图4和图5所示，所述上固定盖1的下端外表面两侧前后两端均固定安装有固定销101，且固定销101远离上固定盖1的一端活动安装有卡勾102，所述下固定盖2的上端外表面两侧前后两端均开设有第一卡槽103，且下固定盖2的前后两端外表面两侧上端位置均开设有第二卡槽104，所述固定销101远离上固定盖1的一端对应卡勾102的位置开设有凹槽105，且凹槽105与卡勾102之间活动安装有弹簧柱106。
通过采用上述技术方案，上固定盖1利用固定销101插入下固定盖2上的第一卡槽103中与下固定盖2连接，然后固定销101上的卡勾102卡入第二卡槽104的内部利用卡勾102对固定销101进行固定，拆卸上固定盖1与下固定盖2时，只需将卡勾102向凹槽105中挤压，此时弹簧柱106收缩变形，卡勾102收缩回凹槽105的内部使得卡勾102与第二卡槽104脱离，从而可将固定销101从第一卡槽103中取出，进而将上固定盖1与下固定盖2分离。
具体的，如图4所示，所述固定销101活动安装于第一卡槽103的内部，所述卡勾102与第二卡槽104之间卡合连接。
通过采用上述技术方案，上固定盖1利用固定销101插入下固定盖2上的第一卡槽103中与下固定盖2连接，然后固定销101上的卡勾102卡入第二卡槽104的内部利用卡勾102对固定销101进行固定。
具体的，如图5所示，所述卡勾102活动安装于凹槽105的内部。
通过采用上述技术方案，通过按压卡勾102将卡勾102收缩至凹槽105的内部从而使得卡勾102与第二卡槽104脱离。
具体的，如图3所示，所述散热柱8贯穿于固定块5及螺盖6的内部。
通过采用上述技术方案，通过固定块5及螺盖6对散热柱8进行固定。
具体的，如图3所示，所述散热孔82与散热槽81的数量相同，且散热孔82与散热槽81之间相互对应连通。
通过采用上述技术方案，变压器内部的高温通过散热柱8上的散热槽81流向螺盖6中，并由螺盖6上的散热孔82排出。
具体的，如图2和图3所示，所述散热槽81以散热柱8的圆心点为轴心等距开设。
通过采用上述技术方案，散热槽81以散热柱8的圆心点为轴心等距开设确保了变压器内部的高温通过散热槽81均匀排出。
工作原理：该散热效果优异的环形变压器，上固定盖1利用固定销101插入下固定盖2上的第一卡槽103中与下固定盖2连接，然后固定销101上的卡勾102卡入第二卡槽104的内部利用卡勾102对固定销101进行固定，拆卸上固定盖1与下固定盖2时，只需将卡勾102向凹槽105中挤压，此时弹簧柱106收缩变形，卡勾102收缩回凹槽105的内部使得卡勾102与第二卡槽104脱离，从而可将固定销101从第一卡槽103中取出，进而将上固定盖1与下固定盖2分离，变压器工作时其内部产生的高温通过散热柱8上的散热槽81流向螺盖6中，并由螺盖6上的散热孔82排出，从而降低了变压器内部的温度，避免变压器内部元件受高温老化而影响变压器的使用寿命。
使用方法：使用时，首先将线圈4缠绕在定子铁芯3上，然后将转子7安装在定子铁芯3的内部，接着将散热柱8安装在转子7的内部，并通过固定块5与螺盖6对散热柱8进行固定，最后将上固定盖1与下固定盖2组合在一起对定子铁芯3进行固定，变压器工作时其内部产生的高温通过散热柱8上的散热槽81流向螺盖6中，并由螺盖6上的散热孔82排出，从而降低了变压器内部的温度，避免变压器内部元件受高温老化而影响变压器的使用寿命，上固定盖1利用固定销101插入下固定盖2上的第一卡槽103中与下固定盖2连接，然后固定销101上的卡勾102卡入第二卡槽104的内部利用卡勾102对固定销101进行固定，拆卸上固定盖1与下固定盖2时，只需将卡勾102向凹槽105中挤压，此时弹性系数为5n/mm的弹簧柱106收缩变形，卡勾102收缩回凹槽105的内部使得卡勾102与第二卡槽104脱离，从而可将固定销101从第一卡槽103中取出，进而将上固定盖1与下固定盖2分离，便于变压器的安装与拆卸，方便对变压器进行维修。
安装方法：
第一步、将线圈4缠绕在定子铁芯3上；
第二步、将转子7安装在定子铁芯3的内部；
第三步、将散热柱8安装在转子7的内部，并通过固定块5与螺盖6对散热柱8进行固定；
第四步、将上固定盖1与下固定盖2组合在一起对定子铁芯3进行固定即完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种散热效果优异的环形变压器，包括上固定盖(1)与下固定盖(2)，其特征在于：所述上固定盖(1)活动安装于下固定盖(2)的上端，且上固定盖(1)与下固定盖(2)之间活动安装有定子铁芯(3)，所述定子铁芯(3)的外表面包裹有线圈(4)，所述定子铁芯(3)的上下两端外表面中间位置均活动安装有固定块(5)，且固定块(5)远离定子铁芯(3)的一端活动安装有螺盖(6)，所述定子铁芯(3)的内部活动安装有转子(7)，相邻两个所述固定块(5)之间活动安装有散热柱(8)，且散热柱(8)的外表面开设有散热槽(81)，所述螺盖(6)的外表面开设有散热孔(82)。
2.根据权利要求1所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述上固定盖(1)的下端外表面两侧前后两端均固定安装有固定销(101)，且固定销(101)远离上固定盖(1)的一端活动安装有卡勾(102)，所述下固定盖(2)的上端外表面两侧前后两端均开设有第一卡槽(103)，且下固定盖(2)的前后两端外表面两侧上端位置均开设有第二卡槽(104)，所述固定销(101)远离上固定盖(1)的一端对应卡勾(102)的位置开设有凹槽(105)，且凹槽(105)与卡勾(102)之间活动安装有弹簧柱(106)。
3.根据权利要求2所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述固定销(101)活动安装于第一卡槽(103)的内部，所述卡勾(102)与第二卡槽(104)之间卡合连接。
4.根据权利要求2所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述卡勾(102)活动安装于凹槽(105)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述散热柱(8)贯穿于固定块(5)及螺盖(6)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述散热孔(82)与散热槽(81)的数量相同，且散热孔(82)与散热槽(81)之间相互对应连通。
7.根据权利要求1所述的一种散热效果优异的环形变压器，其特征在于：所述散热槽(81)以散热柱(8)的圆心点为轴心等距开设。
技术总结