本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种带圆形盘刀的丸子机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，各种美食也相继出现，现有丸子机都是通过拨叉带动，这种结构一方面限定了它的成丸速度，拨叉运动一个来回，成丸一粒，要达到每分钟成丸1000粒，拨叉每分钟就要往得运动1000次，这样的速度拨叉跟刀片的强度都难以达到。刀片容易被拉坏；另一方面是拨叉磨损更快。另一方面是拨叉容易磨损，造成拨叉跟刀片传动间有间隙，从而造成两片刀片切割浆料不同步，成丸圆度就会变差。再者采用这种结构，刀片从开到最大到开始闭合的转换过程中会出现短暂的停顿，这一停顿就会使是丸子中部会有一段是圆柱形，这一缺点在大的丸子上由于丸子比较大，就显得不明显，但是做小丸子就比较明显了。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带圆形盘刀的丸子机，能够有效的提高生产率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带圆形盘刀的丸子机,包括机架及设置在机架上的料斗、螺旋装置、第一圆形盘刀及盘刀电机，所述的螺旋装置设置在料斗内，所述的第一圆形盘刀设置料斗的下方，所述的第一圆形盘刀上均匀设有若干第一圆形刀孔，所述的第一圆形刀孔位于料斗的出料口下方，所述的盘刀电机与第一圆形盘刀连接，盘刀电机驱动第一圆形盘刀旋转。
进一步的，还包括一滚圆机构，所述的滚圆机构设置在机架上，所述的滚圆机构包括齿轮套与齿轮电机，所述的齿轮套内安装有一出料管，所述的齿轮套套在出料口上，所述的齿轮电机上设有一齿轮，齿轮电机通过齿轮与齿轮套啮合带动齿轮套旋转。
进一步的，还包括一滚圆机构机构，所述的滚圆机构包括齿轮套、齿轮电机及齿轮轴，所述的齿轮套内安装有一出料管，所述的齿轮套套在出料口上，所述的齿轮轴外侧设有一齿轮轴套，所述的齿轮轴套设置在机架上，所述的齿轮轴一端与齿轮套啮合，另一端通过传送带或链条与齿轮电机连接，所述的齿轮电机通过传送带或链条带动齿轮轴运转，从而带动齿轮套旋转。
进一步的，还包括第二圆形盘刀，所述的第二圆形盘刀设置在第一圆形盘刀的上方或下方，所述的第二圆形盘刀上均匀设有若干个与第一圆形刀孔相对应的第二圆形刀孔，所述的盘刀电机驱动第一圆形盘刀与第二圆形盘刀旋转，所述的第一圆形刀孔与第二圆形刀孔上下重叠的位于出料口的下方。
进一步的，所述的第一圆形盘刀与第二圆形盘刀上均设有盘刀齿轮轴，所述的盘刀电机的输出轴上设有盘刀齿轮，所述的盘刀电机通过盘刀齿轮轴与盘刀齿轮啮合带动第一圆形盘刀与第二圆形盘刀旋转。
进一步的，所述的盘刀电机与两个盘刀齿轮轴之间设有两传动齿轮轴，所述的两个传动齿轮轴一端分别与两个盘刀齿轮轴啮合，另一端与盘刀电机上的盘刀齿轮啮合。
进一步的，所述的第二圆形盘刀外侧设有一盘刀套，所述的盘刀套与第一圆形盘刀连接的一侧设有供第一圆形盘刀旋转的切口，盘刀套的上方设有与出料口连接的通孔。
进一步的，所述的盘刀套包括底座及设置在底座上的上盖，所述的第二圆形盘刀可拆卸的设置在底座和上盖之间，所述的切口设置在底座上，所述的通孔设置在上盖上。
进一步的，所述的机架上设有一外壳，所述的齿轮电机、盘刀电机、齿轮轴、盘刀齿轮轴设置在外壳内。
进一步的，所述的螺旋装置包括螺旋电机和螺旋机构，所述的螺旋电机驱动螺旋机构的旋转。
进一步的，所述的螺旋机构包括传动轴、联轴套及下料螺杆，所述的联轴套一端与传动轴连接，另一端与下料螺杆连接门锁上的传动轴与螺旋电机连接。
进一步的，所述的机架下方设有若干个万向轮。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：能够增强稳定性，提高丸子的圆度并提高生产率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。
图2为本实用新型施例一的分解示意图。
图3为螺旋装置结构示意图。
图4为本实用新型实施例二结构示意图。
图5为本实用新型实施例二分解示意图。
图6为图4的a-a剖视图。
图7为图6的a局部视图。
图8为盘刀套安装第二圆形盘刀结构示意图。
主要组件符号说明：
1：机架，11:万向轮，2：外壳，3：料斗，31：齿轮套，311：出料管，32：齿轮电机，33：传送带或传送链，34：齿轮轴，4：螺旋装置，41：螺旋电机，42：螺旋机构，421：传动轴、422：联轴套、423：螺旋杆，5：盘刀电机，51：盘刀齿轮，6：第一圆形盘刀，61：第一圆形刀孔，62：盘刀齿轮轴，63：传动齿轮轴，:7：盘刀套，71：上盖，72：底座，8：第二圆形盘刀，81：第二圆形刀孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例一：
如图1～图3所示，本实施例公开了一种带圆形盘刀的丸子机，包括机架1及设置在机架1上的外壳2、料斗3、螺旋装置4、第一圆形盘刀6及盘刀电机5，机架1下方设置有若干万向轮11，万向轮11可方便丸子机的移动。
螺旋装置4包括螺旋电机41及与螺旋电机41连接的螺旋机构42，螺旋机构42设置在料斗3内，螺旋机构42用于搅拌浆料。螺旋机构42包括传动轴421、联轴套422及螺旋杆423，联轴套422一端与传动轴421连接，另一端与螺旋杆423连接，传动轴421与螺旋电机41连接。通过联轴套422与螺旋杆423及传动轴421连接，方便后期螺旋杆的清理和维修。
第一圆形盘刀6设置在料斗3的下方，第一圆形盘刀6上均匀设有若干第一圆形刀孔61，第一圆形刀孔61位于料斗3的出料口下方，盘刀电机5与第一圆形盘刀6连接，盘刀电机5驱动第一圆形盘刀6旋转，第一圆形盘刀6旋转，通过设置在第一圆形盘刀6上的第一圆形刀孔61将料斗3内的浆料切割丸子。
为了提高丸子的圆度，在丸子机上增设一个滚圆机构，滚圆机构包括齿轮套31和齿轮电机32，齿轮套31可活动拆卸的设置在料斗3的出料口上，齿轮套31内设有一出料管311，齿轮套31与齿轮电机32连接，齿轮电机32驱动齿轮套31的旋转，浆料在料斗3中通过螺旋机构42的挤压将浆料挤压到出料管311上，齿轮套31旋转，带动出料管311旋转，从而增加丸子的圆度。
为了增加传送距离，缩小丸子机的大小，齿轮套31与齿轮电机32之间设有一齿轮轴34，齿轮轴的一端与齿轮套31啮合，另一端通过传送带或链条33与齿轮电机32连接，齿轮电机32通过传送带或链条33带动齿轮轴34运转，从而带动齿轮套31旋转，浆料在经过齿轮套31内运转后更够大幅度的提高丸子的圆度。螺旋电机41、齿轮电机32、盘刀电机5、盘刀齿轮轴62及齿轮轴34设置在外壳2内。
浆料放置入料斗3中，通过螺旋机构42旋转挤压流向料斗3的出口，从而流向齿轮套31内，齿轮电机32运动带动齿轮套31旋转，浆料在齿轮套31中高速旋转使浆料更加紧实，做出来的丸子更加圆滑。浆料经过出料管311的旋转流向第一圆形盘刀6的第一圆形刀孔61内，盘刀电机5运行，带动第一圆形盘刀6运转，从而将落入第一圆形刀孔61中的浆料切割下来，下一个第一圆形刀孔61旋转至齿轮套32的下方进行等待浆料的流出，进而对浆料进行切割。
实施例二：
如图4～图8所示，实施例二与实施例一的区别点在于料斗3下方还设有第二圆形盘刀8，第二圆形盘刀8设置在第一圆形盘刀6的上方或下方，第二圆形盘刀8上均匀设有若干个与第一圆形刀孔61相对应的第二圆形刀孔81，盘刀电机5驱动第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀6旋转，第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8的第一圆形刀孔61与第二圆形刀孔62上下重叠正好位于料斗3的出口下方。第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8旋转对浆料进行切割。第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8上均设有盘刀齿轮轴62，盘刀电机5上设有盘刀齿轮51，盘刀电机5通过设置在盘刀电机5上面的盘刀齿轮51与盘刀齿轮轴62进行啮合带动第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8旋转。
还可在两个盘刀齿轮轴62与盘刀电机8之间设置两个传动齿轮轴63，两个传动齿轮轴63一端分别与两个盘刀齿轮轴62啮合，另一端与盘刀电机8上的盘刀齿轮啮合。
为了防止第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8的圆形刀孔61内的浆料掉下，故第二圆形盘刀8的外侧设一盘刀套7，盘刀套7包括上盖71和底座72，第二圆形盘刀8设置在上盖71与底座72之间，底座72上与第一圆形盘刀6连接的一侧设有供第一圆形盘刀6旋转的切口，上盖上设有与料斗3的出料口连接的通孔，浆料可穿过通孔到达第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8的第二圆形刀孔81处，第一圆形盘刀6与第二圆形盘刀8旋转对浆料进行切割。盘刀齿轮轴设置在外壳内。
综上所述，本实用新型能够增强稳定性，提高丸子的圆度并提高生产率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带圆形盘刀的丸子机,其特征在于：包括机架及设置在机架上的料斗、螺旋装置、第一圆形盘刀及盘刀电机，所述的螺旋装置设置在料斗内，所述的第一圆形盘刀设置料斗的下方，所述的第一圆形盘刀上均匀设有若干第一圆形刀孔，所述的第一圆形刀孔位于料斗的出料口下方，所述的盘刀电机与第一圆形盘刀连接，盘刀电机驱动第一圆形盘刀旋转。
2.如权利要求1所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：还包括一滚圆机构，所述的滚圆机构设置在机架上，所述的滚圆机构包括齿轮套与齿轮电机，所述的齿轮套内安装有一出料管，所述的齿轮套套在出料口上，所述的齿轮电机上设有一齿轮，齿轮电机通过齿轮与齿轮套啮合带动齿轮套旋转。
3.如权利要求1所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：还包括一滚圆机构，所述的滚圆机构包括齿轮套、齿轮电机及齿轮轴，所述的齿轮套内安装有一出料管，所述的齿轮套套在出料口上，所述的齿轮轴外侧设有一齿轮轴套，所述的齿轮轴套设置在机架上，所述的齿轮轴一端与齿轮套啮合，另一端通过传送带或链条与齿轮电机连接，所述的齿轮电机通过传送带或链条带动齿轮轴运转，从而带动齿轮套旋转。
4.如权利要求2所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：还包括第二圆形盘刀，所述的第二圆形盘刀设置在第一圆形盘刀的上方或下方，所述的第二圆形盘刀上均匀设有若干个与第一圆形刀孔相对应的第二圆形刀孔，所述的盘刀电机驱动第一圆形盘刀与第二圆形盘刀旋转，所述的第一圆形刀孔与第二圆形刀孔重叠的位于出料口的下方。
5.如权利要求4所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的第一圆形盘刀与第二圆形盘刀上均设有盘刀齿轮轴，所述的盘刀齿轮轴外侧设有盘刀轴套，所述的盘刀轴套设置在机架上，所述的盘刀电机的输出轴上设有盘刀齿轮，所述的盘刀电机通过盘刀齿轮与盘刀齿轮轴啮合带动第一圆形盘刀与第二圆形盘刀旋转。
6.如权利要求5所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的盘刀电机与两个盘刀齿轮轴之间设有两传动齿轮轴，所述的两个传动齿轮轴一端分别与两个盘刀齿轮轴啮合，另一端与盘刀电机上的盘刀齿轮啮合。
7.如权利要求5所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的第二圆形盘刀外侧设有一盘刀套，所述的盘刀套与第一圆形盘刀连接的一侧设有供第一圆形盘刀旋转的切口，盘刀套的上方设有与出料口连接的通孔。
8.如权利要求7所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的盘刀套包括底座及设置在底座上的上盖，所述的第二圆形盘刀可拆卸的设置在底座和上盖之间，所述的切口设置在底座上，所述的通孔设置在上盖上。
9.如权利要求5所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的机架上设有一外壳，所述的齿轮电机、盘刀电机、齿轮轴、盘刀齿轮轴设置在外壳内。
10.如权利要求1所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的螺旋装置包括螺旋电机和螺旋机构，所述的螺旋电机驱动螺旋机构的旋转。
11.如权利要求10所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的螺旋机构包括传动轴、联轴套及下料螺杆，所述的联轴套一端与传动轴连接，另一端与下料螺杆连接门锁上的传动轴与螺旋电机连接。
12.如权利要求1～11任意一项所述的带圆形盘刀的丸子机，其特征在于：所述的机架下方设有若干个万向轮。
技术总结