本实用新型涉及砂光打磨领域，尤其涉及一种边缘砂光涂装机。
背景技术：
砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
在装修过程中，很多较大的板材都是在施工现场进行加工，而现有的便携式砂光装置，在对一些镜面或者板材边缘进行打磨的过程中，手动控制容易出现打磨不整齐；
而且在对大型的板材或者镜面打磨时，大型板材不便于移动，此时需要一边滑动砂光装置一边进行打磨，打磨过程中不便于工作人员操控。
为解决上述问题，本申请中提出一种边缘砂光涂装机。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种边缘砂光涂装机，更加方便对板材及玻璃的边缘进行打磨，而且对较大的板材更加方便工作人员操控。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种边缘砂光涂装机，包括机体，安装在所述机体内的电动推杆和条形槽；
所述机体的上表面固定连接有把手，所述机体的底面通过转轴转动连接有第一滑辊，所述机体的一侧开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁底面通过转轴转动连接有第二滑辊；
所述机体的内部安装有电机槽，梯形槽的内壁上表面靠近所述电动推杆的下方开设有电机槽，所述电动推杆的伸缩端贯穿所述电机槽，所述电机槽的外侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有电机，且所述电机贯穿至所述电机槽内与所述电动推杆的伸缩端固定连接，所述电机的输出轴上固定连接有锯片座；
所述梯形槽的内壁下表面开设有条形槽，且所述条形槽内转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧啮合有滑块，所述滑块的外侧固定连接有固定轴承，且所述条形槽的上方设有支撑板，所述固定轴承的外侧与所述支撑板固定连接，所述支撑板靠近所述第二滑辊的一侧通过转轴转动连接有第三滑辊，所述螺杆的一端贯穿至所述机体的外侧，所述螺杆位于所述机体外侧的一端固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有摇把，所述转盘的一侧螺纹连接有锁止螺栓
优选的，所述第二滑辊的数量为四个，且四个所述第二滑辊均对称设置在所述锯片座的下方。
优选的，所述支撑板的横截面为l形结构，且所述第三滑辊位于所述支撑板上靠近所述第二滑辊的一侧。
优选的，所述第三滑辊的数量为两个，且两个所述第三滑辊位于所述螺杆的两侧。
优选的，所述机体的一侧位于所述螺杆的外侧固定连接有垫片。
优选的，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在所述条形槽内。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、调整支撑板的位置，使得板材的边缘与支撑板贴合在滑动的过程中，第二滑辊和第三滑辊均与板材的底面和边缘发生摩擦，而第二滑辊和第三滑辊转动减少了板材的摩擦力，从而使得板材沿着支撑板滑动，边缘沿直线被打磨，工作人员的一只手握住把手，并驱动电动推杆的伸缩，从而减少了板材边缘打磨不整齐的现象；
2、而对一些较大的板材进行打磨的过程中，板材无法移动，就需要移动机体来对其进行打磨，工作人员可以先将板材的高度进行固定，然后将机体推向板材使得第二滑辊和第三滑辊与板材贴合，然后在通过沿着板材边缘需要打磨的方向滑动机体来对板材进行打磨砂光，第一滑辊与地面摩擦，使得机体在地面滑动，从而更加方便工作人员操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型截面图。
图3为本实用新型中a处的结构示意图。
图4为本实用新型中b处的结构示意图。
附图标记：
1、机体；11、把手；12、第一滑辊；13、梯形槽；14、第二滑辊；2、电动推杆；21、电机槽；22、伸缩杆；23、电机；24、锯片座；3、条形槽；31、螺杆；32、滑块；33、固定轴承；34、支撑板；35、第三滑辊；36、转盘；37、垫片；38、摇把；39、锁止螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种边缘砂光涂装机，包括机体1，安装在机体1内的电动推杆2和条形槽3；
机体1的上表面固定连接有把手11，机体1的底面通过转轴转动连接有第一滑辊12，机体1的一侧开设有梯形槽13，梯形槽13的内壁底面通过转轴转动连接有第二滑辊14；
机体1的内部安装有电机槽21，梯形槽13的内壁上表面靠近电动推杆2的下方开设有电机槽21，电动推杆2的伸缩端贯穿电机槽21，电机槽21的外侧固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22的一端固定连接有电机23，且电机23贯穿至电机槽21内与电动推杆2的伸缩端固定连接，电机23的输出轴上固定连接有锯片座24；
梯形槽13的内壁下表面开设有条形槽3，且条形槽3内转动连接有螺杆31，螺杆31的外侧啮合有滑块32，滑块32的外侧固定连接有固定轴承33，且条形槽3的上方设有支撑板34，固定轴承33的外侧与支撑板34固定连接，支撑板34靠近第二滑辊14的一侧通过转轴转动连接有第三滑辊35，螺杆31的一端贯穿至机体1的外侧，螺杆31位于机体1外侧的一端固定连接有转盘36，转盘36的外侧固定连接有摇把38，转盘36的一侧螺纹连接有锁止螺栓39。
本实施例中，电动推杆2的型号为dsdg25，电动推杆2的精度较高，可设定伸缩的形成。
本实施例中，电机23的型号为57pxf-10k，电动推杆2可带动锯片座24上的锯片转动对板材进行打磨。
本实用新型中，在使用过程中，先将电动推杆2和电机23接通外部电源，然后在根据实际需要打磨的位置调整支撑板34的位置，工作人员可以通过转动摇把38来带动螺杆31转动，从而带动滑块32在螺杆31上滑动，来调整支撑板34的位置，在调整完成后，可以将锁止螺栓39拧紧，使得锁止螺栓39与机体1接触，产生较大的摩擦力，从而对转盘36进行固定，固定好支撑板34的位置后，然后将板材放置在梯形槽13内的第二滑辊14上，使得板材的边缘与支撑板34贴合，然后通过滑动，驱动电动推杆2伸缩，使得电动推杆2的伸缩端带动电机23向下滑动从而使得锯片座24上的锯片对板材进行打磨，然而在滑动的过程中，第二滑辊14和第三滑辊35均与板材的底面和边缘发生摩擦，而第二滑辊14和第三滑辊35转动减少了板材的摩擦力，从而使得板材沿着支撑板34滑动，边缘沿直线被打磨，工作人员的一只手握住把手11，并驱动电动推杆2的伸缩，从而减少了板材边缘打磨不整齐的现象；
而对一些较大的板材进行打磨的过程中，板材无法移动，就需要移动机体1来对其进行打磨，工作人员可以先将板材的高度进行固定，然后将机体1推向板材使得第二滑辊14和第三滑辊35与板材贴合，然后在通过沿着板材边缘需要打磨的方向滑动机体1来对板材进行打磨砂光，第一滑辊12与地面摩擦，使得机体1在地面滑动，从而更加方便工作人员操作；
在砂光完成后，可在施工现场直接对板材进行涂胶或者加装边框。
作为一个实例而言，螺杆31上设置的滑块32内开设有内螺纹，所以螺杆31转动时会带动滑块32滑动；
作为一个实例而言，伸缩杆22由外套管和内套管两部分组成，而内套管相对外套管可滑动，从而实现可伸缩。
如图2所示，第二滑辊14的数量为四个，且四个第二滑辊14均对称设置在锯片座24的下方。
需要说明的是，第二滑辊14起到了对板材进行支撑的作用，同时减少了板材与机体1的摩擦。
如图3所示，支撑板34的横截面为l形结构，且第三滑辊35位于支撑板34上靠近第二滑辊14的一侧。
需要说明的是，l形的支撑板34可与板材的边缘进行贴合，从而方便工人员沿着板材边缘对板材进行砂光处理。
如图2所示，第三滑辊35的数量为两个，且两个第三滑辊35位于螺杆31的两侧。
需要说明的是，第三滑辊35减少了板材边缘与支撑板34的摩擦力。
如图4所示，机体1的一侧位于螺杆31的外侧固定连接有垫片37。
需要说明的是，通过设置垫片37，垫片37的材质为橡胶，锁止螺栓39接近机体1时，直接与垫片37接触，对螺杆31进行锁止，从而减少了机体1外侧受到锁止螺栓39挤压的磨损。
如图1所示，螺杆31的一端通过轴承转动连接在条形槽3内。
需要说明的是，通过轴承对螺杆31的固定，使得螺杆31在条形槽3内转动阻力更小，更加顺滑。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种边缘砂光涂装机，其特征在于，包括机体(1)，安装在所述机体(1)内的电动推杆(2)和条形槽(3)；
所述机体(1)的上表面固定连接有把手(11)，所述机体(1)的底面通过转轴转动连接有第一滑辊(12)，所述机体(1)的一侧开设有梯形槽(13)，所述梯形槽(13)的内壁底面通过转轴转动连接有第二滑辊(14)；
所述机体(1)的内部安装有电机槽(21)，梯形槽(13)的内壁上表面靠近所述电动推杆(2)的下方开设有电机槽(21)，所述电动推杆(2)的伸缩端贯穿所述电机槽(21)，所述电机槽(21)的外侧固定连接有伸缩杆(22)，所述伸缩杆(22)的一端固定连接有电机(23)，且所述电机(23)贯穿至所述电机槽(21)内与所述电动推杆(2)的伸缩端固定连接，所述电机(23)的输出轴上固定连接有锯片座(24)；
所述梯形槽(13)的内壁下表面开设有条形槽(3)，且所述条形槽(3)内转动连接有螺杆(31)，所述螺杆(31)的外侧啮合有滑块(32)，所述滑块(32)的外侧固定连接有固定轴承(33)，且所述条形槽(3)的上方设有支撑板(34)，所述固定轴承(33)的外侧与所述支撑板(34)固定连接，所述支撑板(34)靠近所述第二滑辊(14)的一侧通过转轴转动连接有第三滑辊(35)，所述螺杆(31)的一端贯穿至所述机体(1)的外侧，所述螺杆(31)位于所述机体(1)外侧的一端固定连接有转盘(36)，所述转盘(36)的外侧固定连接有摇把(38)，所述转盘(36)的一侧螺纹连接有锁止螺栓(39)。
2.根据权利要求1所述的边缘砂光涂装机，其特征在于，所述第二滑辊(14)的数量为四个，且四个所述第二滑辊(14)均对称设置在所述锯片座(24)的下方。
3.根据权利要求1所述的边缘砂光涂装机，其特征在于，所述支撑板(34)的横截面为l形结构，且所述第三滑辊(35)位于所述支撑板(34)上靠近所述第二滑辊(14)的一侧。
4.根据权利要求1所述的边缘砂光涂装机，其特征在于，所述第三滑辊(35)的数量为两个，且两个所述第三滑辊(35)位于所述螺杆(31)的两侧。
5.根据权利要求1所述的边缘砂光涂装机，其特征在于，所述机体(1)的一侧位于所述螺杆(31)的外侧固定连接有垫片(37)。
6.根据权利要求1所述的边缘砂光涂装机，其特征在于，所述螺杆(31)的一端通过轴承转动连接在所述条形槽(3)内。
技术总结