本实用新型涉及到变压器技术领域，具体涉及到一种具有过滤、散热系统的电炉变压器。
背景技术：
电炉变压器是专为各种电炉提供电源的变压器。工业用电炉变压器大致可分为3类：电阻炉变压器、电弧炉变压器和感应炉变压器。在电炉变压器工作过程中要产生大量的热量，温度过高会影响电压转换的效率，造成损耗的加大，所以变压器的设计对散热性能都非常重视。然而传统的变压器油箱的散热性能不是很好，在变压器长时间高负荷工作时，无法有效散热。
如中国实用新型专利(公开号：cn207009229u)在2018年公开了一种带有散热系统的变压器油箱，包括油箱，所述油箱由油箱壳体、散热板、温度感应器、水冷箱、水泵、光伏电池组件、控制器、油量感应装置、放油阀、和支撑底板组成。该变压器采用辅助散热结构和导水管相互配工作，能够起到快速散热作用；但是变压器四周环境中的热气容易聚集，长期工作后，散热效果会下降。
另外，现有的变压器在散热过程中不能对变压器油进行过滤和净化，随着变压器长期的工作，油箱中的固体杂质和金属碎屑不能及时的清除，会影响变压器油的散热和绝缘性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种具有过滤、散热系统的电炉变压器。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种具有过滤、散热系统的电炉变压器，具有安装座，所述安装座上方设有油箱，所述油箱的外壁为波浪形，所述油箱的两侧对称的设有散热系统，所述散热系统具有散热框架，所述散热框架内固定安装有散热管道，所述散热管道上分布有散热翅片；所述散热框架对应所述散热翅片的外框上还设有若干散热风扇；所述散热管道分别通过进油管和出油管与所述油箱连接；所述进油管上设有阀门和管道过滤器，所述管道过滤器中设有可拆卸的过滤网；所述进油管靠近所述散热管道的一端还设有油泵；所述出油管伸入所述油箱的一端设有滤清器。
本电炉变压器通过所述散热系统直接对所述油箱中的变压器油进行散热，散热效率高、效果好，并形成了循环的对流系统，配合所述过滤网和所述滤清器能够对变压器油进行过滤和净化，提高变压器油的冷却和传热效果，始终保持其良好的绝缘效果。
波浪形的所述油箱增大了油箱的表面积，提高了变压器油的容量和接触面积额，使其本身即具备一定的散热效果；
所述散热管道将变压器油的高温快速传导到所述散热翅片上，所述散热翅片将高温扩散到周围空气中，并通过所述散热风扇将热气快速吹离变压器，起到快速降温的作用；同时能够减少变压器周围环境中的热气聚集，使得整个变压器的散热效果得到提升。
所述进油管上的过滤网能够对吸入散热管道中的变压器油进行过滤，这一步主要是对油箱内较大的固体杂质进行过滤，杂质被吸附在过滤网上后，定期清洗和更换所述过滤网即可。
所述滤清器进一步的吸附没有被过滤掉的小杂质，使得所述油箱中的变压器油每经过一次对流散热后，均能得到两次过滤；使得变压器油长期维持在干净、纯洁的状态下，从而提升散热性能和绝缘性能。
进一步的，所述散热框架的每个面均设有纵横交错的肋板，所述肋板内侧设有若干管支撑，若干所述管支撑分别固定连接所述散热管道、进油管和出油管；所述散热管道远离所述油箱的一面的肋板上安装有所述散热风扇；所述散热框架的底部设有散热支座。
采用此结构的散热框架，不会阻挡散热翅片及油箱附近空气的流动，提高散热效果；所述肋板一方面能够提高整个框架的强度，另一方面也提供了管支撑和散热风扇的安装位置，便于安装和拆卸。
所述散热支座和所述安装座平齐设置，方便水平对称的安装本变压器。
进一步的，所述散热管道的截面为方形，所述散热翅片分别在方形的所述散热管道的四个面上错开等距的设置。
进一步的，所述散热管道的截面为圆形，所述散热翅片螺旋上升式分布在圆形的所述散热管道上。
进一步的，所述管道过滤器具有与所述进油管倾斜设置的支管，所述支管中倾斜的设置有所述过滤网；所述支管的端部设有法兰，所述法兰上螺接有端盖，所述端盖与所述法兰之间还设有密封圈。
采用此结构的管道过滤器，便于拆卸所述过滤网；当需要清理和更换所述过滤网时，只需关闭相应的阀门，拧下所述端盖，取出所述过滤网，清洗或者更换新的过滤网，再拧上所述端盖即可；过程简单快捷，无需停止整个变压器，不会影响其它管路。
优选的，清洗的所述支管为透明塑料材质；便于直观的观察过滤网中杂质的积累量，以准确及时的更换所述过滤网。
进一步的，所述散热管道为3～5组，等距平行的设置在所述散热框架中；每组所述散热管道上分别连接有所述进油管和所述出油管。
进一步的，所述油箱内设有变压器油、铁芯和绕组；所述油箱上方设有高压套管、低压套管、安全气道和油枕。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本电炉变压器通过所述散热系统直接对所述油箱中的变压器油进行散热，散热效率高、效果好；2、能够形成循环的对流系统，配合所述过滤网和所述滤清器能够对变压器油进行过滤和净化，提高变压器油的冷却和传热效果，始终保持其良好的绝缘效果；3、散热风扇够减少变压器周围环境中的热气聚集，使得整个变压器的散热效果得到提升；4、散热框架，不会阻挡散热翅片及油箱附近空气的流动，提高散热效果；5、肋板的设置一方面能够提高整个框架的强度，另一方面也提供了管支撑和散热风扇的安装位置，便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型一种具有过滤、散热系统的电炉变压器的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有过滤、散热系统的电炉变压器的散热风扇布置结构示意图；
图3为本实用新型一种具有过滤、散热系统的过滤网的设置结构示意图；
图中：1、安装座；2、油箱；3、散热框架；4、散热管道；5、散热翅片；6、散热风扇；7、进油管；8、出油管；9、阀门；10、管道过滤器；11、滤清器；12、管支撑；13、散热支座；14、油泵；15、高压套管；16、低压套管；17、安全气道；18、油枕；19、肋板；20、过滤网；21、支管；22、法兰；23、端盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，一种具有过滤、散热系统的电炉变压器，具有安装座1，所述安装座1上方设有油箱2，所述油箱2的外壁为波浪形，所述油箱2的两侧对称的设有散热系统，所述散热系统具有散热框架3，所述散热框架3内固定安装有散热管道4，所述散热管道4上分布有散热翅片5；所述散热框架3对应所述散热翅片5的外框上还设有若干散热风扇6；所述散热管道4分别通过进油管7和出油管8与所述油箱2连接；所述进油管7上设有阀门9和管道过滤器10，所述管道过滤器10中设有可拆卸的过滤网20；所述进油管7靠近所述散热管道4的一端还设有油泵14；所述出油管8伸入所述油箱2的一端设有滤清器11。
本电炉变压器通过所述散热系统直接对所述油箱2中的变压器油进行散热，散热效率高、效果好，并形成了循环的对流系统，配合所述过滤网20和所述滤清器11能够对变压器油进行过滤和净化，提高变压器油的冷却和传热效果，始终保持其良好的绝缘效果。
波浪形的所述油箱2增大了油箱的表面积，提高了变压器油的容量和接触面积额，使其本身即具备一定的散热效果；
所述散热管道4将变压器油的高温快速传导到所述散热翅片5上，所述散热翅片5将高温扩散到周围空气中，并通过所述散热风扇6将热气快速吹离变压器，起到快速降温的作用；同时能够减少变压器周围环境中的热气聚集，使得整个变压器的散热效果得到提升。
所述进油管7上的过滤网20能够对吸入散热管道4中的变压器油进行过滤，这一步主要是对油箱2内较大的固体杂质进行过滤，杂质被吸附在过滤网20上后，定期清洗和更换所述过滤网20即可。
所述滤清器11进一步的吸附没有被过滤掉的小杂质，使得所述油箱2中的变压器油每经过一次对流散热后，均能得到两次过滤；使得变压器油长期维持在干净、纯洁的状态下，从而提升散热性能和绝缘性能。
进一步的，所述散热框架3的每个面均设有纵横交错的肋板19，所述肋板19内侧设有若干管支撑12，若干所述管支撑12分别固定连接所述散热管道4、进油管7和出油管8；所述散热管道4远离所述油箱2的一面的肋板上安装有所述散热风扇6；所述散热框架3的底部设有散热支座13。
采用此结构的散热框架3，不会阻挡散热翅片5及油箱2附近空气的流动，提高散热效果；所述肋板19一方面能够提高整个框架的强度，另一方面也提供了管支撑12和散热风扇6的安装位置，便于安装和拆卸。
所述散热支座13和所述安装座1平齐设置，方便水平对称的安装本变压器。
进一步的，所述散热管道4的截面为方形，所述散热翅片5分别在方形的所述散热管道4的四个面上错开等距的设置，以增加散热效果。
进一步的，所述管道过滤器10具有与所述进油管7倾斜设置的支管21，所述支管21中倾斜的设置有所述过滤网20；所示进油管7与所述过滤网20上方的接触处设有弧形凹陷；所述支管21的端部设有法兰22，所述法兰22上螺接有端盖23，所述端盖23与所述法兰22之间还设有密封圈。
采用此结构的管道过滤器10，便于拆卸所述过滤网20；当需要清理和更换所述过滤网20时，只需关闭相应的阀门9，拧下所述端盖23，取出所述过滤网20，清洗或者更换新的过滤网20，再拧上所述端盖23即可；过程简单快捷，无需停止整个变压器，不会影响其它管路。
优选的，清洗的所述支管21为透明塑料材质；便于直观的观察过滤网20中杂质的积累量，以准确及时的更换所述过滤网20。
进一步的，所述散热管道4为3组，等距平行的设置在所述散热框架3中；每组所述散热管道4上分别连接有所述进油管7和所述出油管8。
进一步的，所述油箱2内设有变压器油、铁芯和绕组(图中未示出)；所述油箱2上方设有高压套管15、低压套管16、安全气道17和油枕18等部件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有过滤、散热系统的电炉变压器，具有安装座，所述安装座上方设有油箱，其特征在于，所述油箱的外壁为波浪形，所述油箱的两侧对称的设有散热系统，所述散热系统具有散热框架，所述散热框架内固定安装有散热管道，所述散热管道上分布有散热翅片；所述散热框架对应所述散热翅片的外框上还设有若干散热风扇；所述散热管道分别通过进油管和出油管与所述油箱连接；所述进油管上设有阀门和管道过滤器，所述管道过滤器中设有可拆卸的过滤网；所述进油管靠近所述散热管道的一端还设有油泵；所述出油管伸入所述油箱的一端设有滤清器。
2.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述散热框架的每个面均设有纵横交错的肋板，所述肋板内侧设有若干管支撑，若干所述管支撑分别固定连接所述散热管道、进油管和出油管；所述散热管道远离所述油箱的一面的肋板上安装有所述散热风扇；所述散热框架的底部设有散热支座。
3.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述散热管道的截面为方形，所述散热翅片分别在方形的所述散热管道的四个面上错开等距的设置。
4.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述散热管道的截面为圆形，所述散热翅片螺旋上升式分布在圆形的所述散热管道上。
5.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述管道过滤器具有与所述进油管倾斜设置的支管，所述支管中倾斜的设置有所述过滤网；所述支管的端部设有法兰，所述法兰上螺接有端盖，所述端盖与所述法兰之间还设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述散热管道为3～5组，等距平行的设置在所述散热框架中；每组所述散热管道上分别连接有所述进油管和所述出油管。
7.根据权利要求1所述的具有过滤、散热系统的电炉变压器，其特征在于，所述油箱内设有变压器油、铁芯和绕组；所述油箱上方设有高压套管、低压套管、安全气道和油枕。
技术总结