本实用新型涉及纸护角加工技术领域，特别涉及一种纸护角加工用去毛刺装置。
背景技术：
纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，用来代替木料包装及其它笨重的包装方式，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。纸护角由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成，两端面光滑平整、无明显的毛刺，且相互垂直，可以代替木材100％回收再利用，是理想的新型绿色包装材料之一。
在纸护角加工完成后，需要对纸护角两个互为垂直的边部进行去毛刺处理，目前市场上用于纸护角的修编去毛刺装置存在费时费力、加工效率低的不足，严重制约了纸护角加工产业的发展。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸护角加工用去毛刺装置，具有省工省时、效率高效的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种纸护角加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座上端面左右两端分别竖直固接一个固定块，两个固定块之间的底座上水平铺设一条导轨，所述导轨上滑动装配一个滑座，所述滑座上开有一个横向且贯穿滑座左右两端面的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接一个丝杆，所述丝杆左右两端分别通过轴承与左右两侧的固定块转动连接，右侧固定块上右端面上安装一个电机，所述电机的输出轴端部与丝杆右端固接，所述滑座上端面中部开有一个v型槽，且v型槽的夹角为90°，所述滑座左右两端面上分别安装一个气缸一，且气缸一活塞杆向上延伸的端部固接一个安装块，所述安装块朝向v型槽一侧的端面上固接一根压杆，所述底座中部固接一个三角支架，所述三角支架的两个边部长度一致且夹角为90°，所述三角支架的两条直角边分别置于滑座内外两侧，且三角支架的两条直角边上均安装一个气缸二，所述气缸二的活塞杆穿过三角支架的边部，且活塞杆端部均固接一个矩形框，所述矩形框内安装一个微型电机，所述微型电机的输出轴向外伸出矩形框后输出轴末端固接一个磨砂轮。
优选的，所述滑座下端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接。
优选的，所述电机为能够实现正反转的电机。
优选的，所述v型槽的长度与待加工的纸护角长度一致。
优选的，所述压杆与v型槽的槽底置于同一竖直平面上。
优选的，所述气缸二垂直安装在三角支架的直角边上，且气缸二的活塞杆所在的倾斜平面与v型槽相应一侧的斜面重合。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请可通过磨砂轮对纸护角的两个直角边部进行打磨去毛刺，通过电机带动固定在v型槽内的纸护角左右移动，使其与上侧的磨砂轮接触，从而快速对纸护角边部进行磨边去毛刺工艺，可大大提高加工效率，节约时间与劳力。
附图说明
图1是本实用新型一种纸护角加工用去毛刺装置的结构示意图；
图2是本图1中a-b处的纵向剖视结构示意图；
图3是本实用新型中滑座处的右视结构示意图。
其中：底座1、固定块2、导轨3、滑座4、丝杆5、电机6、v型槽7、气缸一8、安装块9、压杆10、三角支架11、气缸二12、矩形框13、微型电机14、磨砂轮15、螺纹槽41。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种纸护角加工用去毛刺装置，包括底座1，所述底座1上端面左右两端分别竖直固接一个固定块2，两个固定块2之间的底座上水平铺设一条导轨3，所述导轨3上滑动装配一个滑座4，所述滑座4上开有一个横向且贯穿滑座4左右两端面的螺纹槽41，所述螺纹槽41内螺纹连接一个丝杆5，所述丝杆5左右两端分别通过轴承与左右两侧的固定块2转动连接，右侧固定块2上右端面上安装一个电机6，所述电机6的输出轴端部与丝杆5右端固接，所述滑座4上端面中部开有一个v型槽7，且v型槽7的夹角为90°，所述滑座4左右两端面上分别安装一个气缸一8，且气缸一8活塞杆向上延伸的端部固接一个安装块9，所述安装块9朝向v型槽7一侧的端面上固接一根压杆10，所述底座1中部固接一个三角支架11，所述三角支架11的两个边部长度一致且夹角为90°，所述三角支架11的两条直角边分别置于滑座4内外两侧，且三角支架11的两条直角边上均安装一个气缸二12，所述气缸二12的活塞杆穿过三角支架11的边部，且活塞杆端部均固接一个矩形框13，所述矩形框13内安装一个微型电机14，所述微型电机14的输出轴向外伸出矩形框13后输出轴末端固接一个磨砂轮15。
所述滑座4下端面上开有与导轨3相匹配的凹槽，所述滑座4通过凹槽与导轨3滑动连接；所述电机6为能够实现正反转的电机；所述v型槽7的长度与待加工的纸护角长度一致；所述压杆10与v型槽7的槽底置于同一竖直平面上；所述气缸二12垂直安装在三角支架11的直角边上，且气缸二12的活塞杆所在的倾斜平面与v型槽7相应一侧的斜面重合。
本实施例的具体实施方式：
如图2所示，使用时，将待去毛刺的纸护角置于v型槽7内，由于v型槽7的夹角为90°，因此纸护角的两个直角边部贴紧v型槽7的两个斜面，纸护角的直角边部向外伸出v型槽7，然后通过气缸一8带动压杆10下移，使压杆10将纸护角的两端压紧，从而将纸护角固定在v型槽7内，通过气缸二12带动矩形框13向纸护角一侧移动，至磨砂轮15与纸护角的直角边部接触为止，启动微型电机14，微型电机14带动磨砂轮15转动，磨砂轮15即可对纸护角边部某个局部进行打磨，此时再启动电机6，电机6带动丝杆5转动，由于丝杆5与滑座4螺纹连接，且滑座4不能周向转动，因此滑座4随丝杆5转动可沿导轨3移动，从而可通过滑座4带动纸护角来回移动(可通过电机6的转动方向来改变滑座4的移动方向)，使整个纸护角边部得到打磨。采用本技术方案，可快速对纸护角进行打磨，节约人工与时间。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种纸护角加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座上端面左右两端分别竖直固接一个固定块，两个固定块之间的底座上水平铺设一条导轨，所述导轨上滑动装配一个滑座，所述滑座上开有一个横向且贯穿滑座左右两端面的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接一个丝杆，所述丝杆左右两端分别通过轴承与左右两侧的固定块转动连接，右侧固定块上右端面上安装一个电机，所述电机的输出轴端部与丝杆右端固接，其特征在于：所述滑座上端面中部开有一个v型槽，且v型槽的夹角为90°，所述滑座左右两端面上分别安装一个气缸一，且气缸一活塞杆向上延伸的端部固接一个安装块，所述安装块朝向v型槽一侧的端面上固接一根压杆，所述底座中部固接一个三角支架，所述三角支架的两个边部长度一致且夹角为90°，所述三角支架的两条直角边分别置于滑座内外两侧，且三角支架的两条直角边上均安装一个气缸二，所述气缸二的活塞杆穿过三角支架的边部，且活塞杆端部均固接一个矩形框，所述矩形框内安装一个微型电机，所述微型电机的输出轴向外伸出矩形框后输出轴末端固接一个磨砂轮。
2.根据权利要求1中所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述滑座下端面上开有与导轨相匹配的凹槽，所述滑座通过凹槽与导轨滑动连接。
3.根据权利要求2中所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述电机为能够实现正反转的电机。
4.根据权利要求3中所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述v型槽的长度与待加工的纸护角长度一致。
5.根据权利要求4中所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述压杆与v型槽的槽底置于同一竖直平面上。
6.根据权利要求5中所述的一种纸护角加工用去毛刺装置，其特征在于：所述气缸二垂直安装在三角支架的直角边上，且气缸二的活塞杆所在的倾斜平面与v型槽相应一侧的斜面重合。
技术总结