本实用新型涉及书籍装订设备技术领域，尤其涉及一种扒圆机。
背景技术：
扒圆是精装书制造加工的工序之一，扒圆工序主要是将书芯的背部做成圆弧形，将经过三面裁切及背部经刷胶后的书籍，书帖互相错开，使其切口处形成内弧面，以便于读者翻阅。
公告号为cn207984372u的中国专利公开了一种新型简易操作的精装书起脊机，其包括机体、传动机构、扒圆机构和起脊机构，所述传动机构设置在机体内，所述传动装置包括驱动电机和通过所述驱动电机驱动的传送带，所述传送带上设置有送本车，所述送本车上安装有夹具，所述扒圆机构设置在机体中心，所述扒圆机构包括扒圆辊和夹口，所述夹口上设置有气缸，所述扒圆辊通过扒圆电机带动转动，所述起脊机构设置在扒圆机构上方，所述扒圆机构包括电机和与所述电机连接的减速机，所述减速机的主轴上安装偏心盘，所述偏心盘上设置有起脊块。
该精装书起脊机的工作过程为，首先，人工将需要起脊的书芯并排放入传动机构中，将书芯夹持在夹具上，然后，人工踏下起脊踏板，驱动电机工作，驱动电机带动传送带运动，传送带带动送本车将书芯送入到扒圆机构处，调节气缸，气缸带动夹口对书芯进行夹持，调节电机，电机带动扒圆辊转动，同时对书芯进行夹紧，扒圆辊加紧书芯后，同时向左右各自转动一定角度，完成扒圆，然后电机通过减速机后带动偏心盘转动，偏心盘带动起脊块左右摆动，并在摆动的同时向下给予书芯一定的压力，完成起脊。
上述技术方案在工作过程中，由于书芯的薄厚程度不同，通过把扒圆辊对书芯扒圆过程中，可能会产生书芯较薄，导致加工过程中，两相对设置的扒圆辊产生碰撞，造成设备损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种扒圆机，可避免两转动柱上的扒圆凸台间发生碰撞，提高操作过程中的安全性，增加设备的使用寿命，同时，使扒圆机的加工范围和实用性增强。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种扒圆机，包括支架和位于所述支架上的传送组件，于所述支架上对称设置有位于所述传送组件两侧的安装板，两所述安装板上均转动连接有转动柱，所述转动柱上套设有若干间隔分布的扒圆凸台，于所述扒圆凸台下方设置有夹紧书芯的限位组件，且两所述转动柱上的扒圆凸台交错分布，所述安装板上安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上安装有主动轮，所述转动柱上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，所述安装板与支架间设置有驱动安装板运动的滑移组件。
通过实施上述技术方案，将书芯放置在传送组件上，且将书芯扒圆一侧朝上放置，调节传送组件，传送组件带动书芯运动，运动至扒圆凸台下方，调节限位组件，对书芯进行限位，然后调节滑移组件，滑移组件带动安装板相互靠近，安装板带动驱动电机、传送带、转动柱和扒圆凸台运动，运动至扒圆凸台可对书芯进行扒圆，然后调机驱动电机，驱动电机的驱动轴带动主动轮转动，主动轮带动皮带转动，皮带带动从动轮转动，从动轮带动转动柱转动，对书芯进行扒圆；设计的扒圆机，扒圆机，可避免两转动柱上的扒圆凸台间发生碰撞，提高操作过程中的安全性，增加设备的使用寿命，同时，使扒圆机的加工范围和实用性增强。
本实用新型进一步设置为，所述传送组件包括位于所述支架上的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有转轴，所述支架远离转轴一侧设置有与所述转轴轴向平行的转杆，所述转轴与转杆上绕设有传送带，所述支架上设置有支撑所述传送带的支撑板。
通过实施上述技术方案，调节第一电机，第一电机的电机轴带动转轴转动，转轴带动传送带转动，传送带带动转杆转动；设计的传送组件，可带动书芯运动，便于书芯进行扒圆。
本实用新型进一步设置为，所述支撑板两侧设置有导向板。
通过实施上述技术方案，设计的导向板，可对书芯两侧进行支撑，防止书芯在传送过程中倾倒，便于对书芯进行扒圆。
本实用新型进一步设置为，所述限位组件包括于所述转动柱下方设置有至少两组限位板，两所述限位板对称设置，且两所述限位板背离一侧均设置有位于支架上的第一气缸。
通过实施上述技术方案，调节第一气缸，第一气缸的气缸轴带动限位板运动，运动至两限位板对书芯进行定位；设计的限位组件，可对书芯进行定位，便于扒圆凸台对书信进行扒圆。
本实用新型进一步设置为，所述滑移组件包括于两所述安装板上分别设置的连接接头，贯穿两所述连接接头设置有双向螺杆，所述双向螺杆包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段分别与连接接头螺纹连接，所述双向螺杆端部安装有第二电机。
通过实施上述技术方案，调节第二电机，第二电机的电机轴带动连接接头运动，连接接头带动安装板相向或分离运动，安装板带动驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、转动柱和扒圆凸台运动；设计的滑移组件，便于调节安装板位置，进而调节两转动柱上扒圆凸台间的距离，便于对不同规格的书芯进行扒圆，提高扒圆机的适用范围和实用性。
本实用新型进一步设置为，所述双向螺杆远离所述第二电机一端设置有限位堵头。
通过实施上述技术方案，设计的限位堵头，可防止双向螺杆与连接接头分离，使安装板在一定范围内运动。
本实用新型进一步设置为，所述安装板一侧设置有导向滑块，所述支架上开设有与所述导向滑块配合且供所述导向滑块滑移的导向滑槽。
通过实施上述技术方案，调节第二电机，第二电机的电机轴带动连接接头运动，连接接头带动安装板相向或分离运动，安装板带动导向滑块沿导向滑槽运动，同时，安装板带动驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、转动柱和扒圆凸台运动；设计的导向滑槽和导向滑块，便于安装板在运动过程中不会发生偏转。
本实用新型进一步设置为，所述支架包括一体设置的框板和与所述框板连接的撑杆，所述撑杆包括中空设置的支撑段和沿所述支撑段滑移的滑移段，所述支撑段中嵌设有第二气缸，所述第二气缸的气缸轴与滑移段底壁连接。
通过实施上述技术方案，调节第二气缸，第二气缸的气缸轴带动滑移段沿支撑段滑移，支撑段带动框板运动；设计的可升降的支架，便于调节传送带与扒圆凸台间的间距，对不同规格的书芯进行扒圆，提高扒圆机的适用范围及实用性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、该扒圆机，可避免两转动柱上的扒圆凸台间发生碰撞，提高操作过程中的安全性，增加设备的使用寿命，同时，使扒圆机的加工范围和实用性增强；
二、该扒圆机，设计的滑移组件，便于调节安装板位置，进而调节两转动柱上扒圆凸台间的距离，便于对不同规格的书芯进行扒圆，提高扒圆机的适用范围和实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是图1的a-a面剖视图。
图3是图1的b-b面剖视图。
附图标记：1、支架；11、滑移段；12、支撑段；13、框板；14、第二气缸；15、撑杆；2、传送组件；21、第一电机；22、转轴；23、转杆；24、传送带；25、支撑板；26、导向板；3、安装板；31、驱动电机；32、主动轮；33、皮带；34、从动轮；35、转动柱；36、扒圆凸台；37、导向滑块；38、导向滑槽；4、滑移组件；41、第二电机；42、连接接头；43、双向螺杆；44、限位堵头；5、限位组件；51、第一气缸；52、限位板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
如图1所示，一种扒圆机，包括支架1和位于支架1上的传送组件2，支架1上对称设置有位于传送组件2两侧的安装板3，安装板3上转动连接有转动柱35，转动柱35上套设有六组间隔分布的扒圆凸台36，且位于两转动柱35上的扒圆凸台36交错分布，安装板3固定连接有驱动电机31，驱动电机31的驱动轴上安装有主动轮32，转动柱35上安装有从动轮34，主动轮32与从动轮34通过皮带33连接。
如图2所示，传送组件2包括位于支架1上的第一电机21，第一电机21的电机轴上安装有转轴22，支架1远离转轴22一侧转动连接有转杆23，转杆23与转轴22沿轴向方向平行设置，转轴22与转杆23上绕设有传送带24，支架1上固定连接有可对传送带24支撑的支撑板25，传送带绕设于支撑板25外周，且支撑板25两侧固定连接有导向板26。
如图2所示，扒圆凸台36下方设置有可夹紧书芯的限位组件5，限位组件5包括于转动柱35正下方设置的两组限位板52，两限位板52于传送带两侧对称设置，且两限位板52相互背离一侧连接有位于支架1上的第一气缸51。
如图1所示，安装板3与支架1间设置有驱动安装板3运动的滑移组件4，滑移组件4包括于两安装板3一侧上分别设置的连接接头42，贯穿两连接接头42设置有双向螺杆43，双向螺杆43包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，正螺纹段和反螺纹段分别螺纹连接有连接接头42，双向螺杆43端部安装有第二电机41，双向螺杆43远离第二电机41一端固定连接有限位堵头44，安装板3一侧固定连接有导向滑块37，支架1上开设有与导向滑块37配合且供导向滑块37滑移的导向滑槽38。
如图3所示，支架1包括一体设置的框板13和与框板13固定连接的撑杆15，撑杆15包括中空设置的支撑段12和沿支撑段12滑移的滑移段11，支撑段12中嵌设有第二气缸14，第二气缸14的气缸轴与滑移段11底壁固定连接，滑移段11远离支撑段12一端与框板13连接。
本实用新型工作原理为：将书芯放置在传送组件2上，且将书芯扒圆一侧朝上放置，调节第一电机21，第一电机21的电机轴带动转轴22转动，转轴22带动传送带24转动，传送带24带动转杆23转动，同时，传送带24带动书芯运动，运动至扒圆凸台36下方，调节第一气缸51，第一气缸51的气缸轴带动限位板52运动，运动至两限位板52对书芯进行限位，调节第二电机41，第二电机41的电机轴带动连接接头42运动，连接接头42带动安装板3相向或分离运动，安装板3带动导向滑块37沿导向滑槽38运动，同时，安装板3带动驱动电机31、主动轮32、从动轮34、皮带33、转动柱35和扒圆凸台36运动，运动至扒圆凸台36可对书芯进行扒圆，然后调机驱动电机31，驱动电机31的驱动轴带动主动轮32转动，主动轮32带动皮带33转动，皮带33带动从动轮34转动，从动轮34带动转动柱35转动，对书芯进行扒圆。
1.一种扒圆机，其特征在于，包括支架(1)和位于所述支架(1)上的传送组件(2)，于所述支架(1)上对称设置有位于所述传送组件(2)两侧的安装板(3)，两所述安装板(3)上均转动连接有转动柱(35)，所述转动柱(35)上套设有若干间隔分布的扒圆凸台(36)，于所述扒圆凸台(36)下方设置有夹紧书芯的限位组件(5)，且两所述转动柱(35)上的扒圆凸台(36)交错分布，所述安装板(3)上安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的驱动轴上安装有主动轮(32)，所述转动柱(35)上设置有从动轮(34)，所述主动轮(32)与从动轮(34)通过皮带(33)连接，所述安装板(3)与支架(1)间设置有驱动安装板(3)运动的滑移组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种扒圆机，其特征在于，所述传送组件(2)包括位于所述支架(1)上的第一电机(21)，所述第一电机(21)的电机轴上安装有转轴(22)，所述支架(1)远离转轴(22)一侧设置有与所述转轴(22)轴向平行的转杆(23)，所述转轴(22)与转杆(23)上绕设有传送带(24)，所述支架(1)上设置有支撑所述传送带(24)的支撑板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种扒圆机，其特征在于，所述支撑板(25)两侧设置有导向板(26)。
4.根据权利要求3所述的一种扒圆机，其特征在于，所述限位组件(5)包括于所述转动柱(35)下方设置有至少两组限位板(52)，两所述限位板(52)对称设置，且两所述限位板(52)背离一侧均设置有位于支架(1)上的第一气缸(51)。
5.根据权利要求1所述的一种扒圆机，其特征在于，所述滑移组件(4)包括于两所述安装板(3)上分别设置的连接接头(42)，贯穿两所述连接接头(42)设置有双向螺杆(43)，所述双向螺杆(43)包括一体设置的正螺纹段和反螺纹段，所述正螺纹段和反螺纹段分别与连接接头(42)螺纹连接，所述双向螺杆(43)端部安装有第二电机(41)。
6.根据权利要求5所述的一种扒圆机，其特征在于，所述双向螺杆(43)远离所述第二电机(41)一端设置有限位堵头(44)。
7.根据权利要求6所述的一种扒圆机，其特征在于，所述安装板(3)一侧设置有导向滑块(37)，所述支架(1)上开设有与所述导向滑块(37)配合且供所述导向滑块(37)滑移的导向滑槽(38)。
8.根据权利要求1所述的一种扒圆机，其特征在于，所述支架(1)包括一体设置的框板(13)和与所述框板(13)连接的撑杆(15)，所述撑杆(15)包括中空设置的支撑段(12)和沿所述支撑段(12)滑移的滑移段(11)，所述支撑段(12)中嵌设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的气缸轴与滑移段(11)底壁连接。
技术总结