本实用新型属于绕线器的技术领域，具体涉及一种可计长度用电线绕线器。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，无论是企业生产还是人们的生活大多都实现了电器化和智能化，这样就导致无论是车间、办公室或者其它施工场地前都具有很多的电线电缆，然而当前大多数都是在电缆铺设的过程中。由于直接购买并使用的电缆体积和重量很大，往往需要将电缆平放，再将线缆一圈一圈的绕下，而显然，这种方式绕下的电缆使用时存在打卷和乱摆放的现象，使电缆在铺设过程中，容易打结，并对电缆造成损坏，这种情况不仅造成经济损失，还增加人工劳动量。由于每根线缆截取长度不同，如果截取过短，线缆会作废；如果截取过长，线缆需剪裁，会产生人力物力的极大浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种可计长度用电线绕线器，以解决线缆易打卷和乱摆乱放的问题。
为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种可计长度用电线绕线器，其包括铝型材支架和悬空固定于铝型材支架顶部两端的绕线轮，绕线轮两端分别固定一与支架轴承连接的绕线轴挡线板；
位于铝型材支架的一侧板上设置电动机；电动机输出轴上的电动机驱动齿轮与位于压线主动轮一侧的压线主动轮齿轮啮合连接；压线主动轮与压线从动轮啮合相连；压线从动轮上的压线从动轮齿轮与编码器上的编码器齿轮啮合相连；压线主动轮和压线从动轮上均开设有用于线缆通过的凹槽；
位于支架的边端固定一控制板；控制板上集成有单片机、显示屏和若干按键；单片机分别与显示屏和若干按键电连接；编码器和电动机均与单片机电连接。
优选地，两个绕线轴挡线板均通过绕线轮轴承固定于铝型材支架上。
优选地，压线主动轮、压线从动轮和编码器均通过支杆固定于铝型材支架上。
优选地，凹槽呈环形分布于压线主动轮和压线从动轮上。
优选地，单片机为stm32单片机，显示屏为lcd显示屏，按键为340sot-23控制按键。
优选地，编码器为zhcod编码器。
本实用新型提供的可计长度用电线绕线器，具有以下有益效果：
本实用新型通过电动机、压线主动轮、压线从动轮和绕线轮之间的配合，可实现线缆的有序的收放，且不会导致线缆打卷；除此，可通过单片机控制电动机的作业，并基于编码器的反馈，控制线缆收放的大概距离。
附图说明
图1为可计长度用电线绕线器的结构图。
图2为可计长度用电线绕线器支架结构图。
图3为可计长度用电线绕线器电动机、压线从动轮和压线主动轮的结构图。
图4为可计长度用电线绕线器绕线轮的结构图。
其中，1、铝型材支架；2、绕线轮轴承；3、绕线轴挡线板；4、绕线轮；5、电线；6、压线从动轮；7、压线从动轮齿轮；8、编码器；9、编码器齿轮；10、单片机；11、显示屏；12、按键；13、控制板；14、压线主动轮；15、压线主动轮齿轮；16、电动机驱动齿轮；17、电动机；18、凹槽；19、支杆。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
根据本申请的一个实施例，参考图1-图4，本方案的可计长度用电线绕线器，包括铝型材支架1和悬空固定于铝型材支架1顶部两端的绕线轮4，绕线轮4两端分别固定一与支架轴承连接的绕线轴挡线板3，电线5或线缆则可缠绕在绕线轮4上。
两个绕线轴挡线板3均通过绕线轮轴承2固定于铝型材支架1上，用于避免电线5滑出。
电动机17固定于铝型材支架1的一侧板上，电动机17输出轴上的电动机17驱动齿轮16与位于压线主动轮14一侧的压线主动轮齿轮15啮合连接；压线主动轮14与压线从动轮6啮合相连；压线从动轮6上的压线从动轮齿轮7与编码器8上的编码器齿轮9啮合相连；压线主动轮14和压线从动轮6上均开设有用于线缆通过的凹槽18。
其中，压线主动轮14、压线从动轮6和编码器8均通过支杆19固定于铝型材支架1上，支架起固定作用。
凹槽18呈环形分布于压线主动轮14和压线从动轮6上，缠绕于绕线轮4上的电线5或线缆则从环形分布的凹槽18中引出。
位于支架的边端固定一控制板13，控制板13上集成有单片机10、显示屏11和若干按键12，单片机10分别与显示屏11和若干按键12电连接；编码器8和电动机17均与单片机10电连接。
其中，单片机10为stm32单片机10，显示屏11为lcd显示屏11，按键12为340sot-23控制按键12，编码器8为zhcod编码器8。
由于单片机10、显示屏11、按键12和编码器8均给出了具体的型号，且几个电气元件均为十分成熟的产品，故不再赘述其原理。
根据本申请的一个实施例，本方案的工作原理为：
以将线缆引出为例，通过按下控制板13上的按键12，启动电动机17作业，电动机17作业、带动其上的电动机驱动齿轮16旋转，进而带动压线主动轮齿轮15旋转，压线主动轮齿轮15旋转即可带动压线主动轮14旋转，压线从动轮6随压线主动轮14一起旋转运动；压线从动轮6带动其上的压线从动轮齿轮7一起旋转，进而带动编码器8上的编码器齿轮9旋转计数，进而实现线缆引出长度的计算；编码器8实时将当前的线缆引出长度数据传送至单片机10，并显示在显示屏11上；若线缆引出长度已满足需求，工作人员则可控制电动机17停止运动，进而实现线缆或电线5的引出。
本实用新型通过电动机17、压线主动轮14、压线从动轮6和绕线轮4之间的配合，可实现线缆的有序的收放，且不会导致线缆打卷；除此，可通过单片机10控制电动机17的作业，并基于编码器8的反馈，控制线缆收放的大概距离。
虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
1.一种可计长度用电线绕线器，其特征在于：包括铝型材支架和悬空固定于铝型材支架顶部两端的绕线轮，绕线轮两端分别固定一与支架轴承连接的绕线轴挡线板；
位于所述铝型材支架的一侧板上设置电动机；所述电动机输出轴上的电动机驱动齿轮与位于压线主动轮一侧的压线主动轮齿轮啮合连接；所述压线主动轮与压线从动轮啮合相连；所述压线从动轮上的压线从动轮齿轮与编码器上的编码器齿轮啮合相连；所述压线主动轮和压线从动轮上均开设有用于线缆通过的凹槽；
位于所述支架的边端固定一控制板；所述控制板上集成有单片机、显示屏和若干按键；所述单片机分别与显示屏和若干按键电连接；所述编码器和电动机均与单片机电连接。
2.根据权利要求1所述的可计长度用电线绕线器，其特征在于：两个所述绕线轴挡线板均通过绕线轮轴承固定于铝型材支架上。
3.根据权利要求1所述的可计长度用电线绕线器，其特征在于：所述压线主动轮、压线从动轮和编码器均通过支杆固定于铝型材支架上。
4.根据权利要求1所述的可计长度用电线绕线器，其特征在于：所述凹槽呈环形分布于压线主动轮和压线从动轮上。
5.根据权利要求1所述的可计长度用电线绕线器，其特征在于：所述单片机为stm32单片机，显示屏为lcd显示屏，按键为340sot-23控制按键。
6.根据权利要求1所述的可计长度用电线绕线器，其特征在于：所述编码器为zhcod编码器。
技术总结