本实用新型属于管桩调平装置技术领域，具体涉及一种管桩液压调平装置。
背景技术：
管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩在建筑使用过程中长因土质的原因发生偏移，会给施工带来不变，需要对管桩进行调平。
现有技术的存在以下问题：调平装置不方便移动，使得调平管桩使不能充分的提供动力，其次，管桩与地面的倾斜角度不固定，现有的液压装置不能灵活的调整角度，使得液压调平效果不理想。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种管桩液压调平装置，具有灵活性高、调平效果好的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩液压调平装置，包括固定支架、滑轮、第二滑槽板和管桩本体，所述第二滑槽板的外侧设置有固定支架，所述固定支架的两侧设置有半圆形支撑杆，所述固定支架靠近第二滑槽板的一侧设置有千斤顶支架，所述千斤顶支架的两侧设置有固定孔，所述千斤顶支架的下端设置有滑轮，所述滑轮的外侧设置有滑槽，所述千斤顶支架远离第二滑槽板的一侧固定有固定销，所述千斤顶支架远离固定销的一侧内部设置有千斤顶底座，所述千斤顶底座与千斤顶支架的中间设置有转动螺丝，所述千斤顶底座的上端设置有压把，所述压把的一侧设置有液压千斤顶，所述液压千斤顶的上端设置有管桩固定槽，所述第二滑槽板的下方设置有第一滑槽板，所述第二滑槽板与第一滑槽板的中间设置有管桩本体。
优选的，所述固定销与千斤顶底座是一体式结构。
优选的，所述半圆形支撑杆的外侧设置有轴销，所述半圆形支撑杆通过轴销固定连接。
优选的，所述管桩固定槽与液压千斤顶以及液压千斤顶与千斤顶底座之间均通过电弧焊焊接固定。
优选的，所述固定支架靠近固定销的一侧设置有弧形孔，所述固定销与固定支架通过条形孔固定连接。
优选的，所述千斤顶支架与千斤顶底座之间通过转动螺丝固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置可以滑动的滑轮和滑槽来调平管桩，使得千斤顶能够滑动到最佳的支撑位置，减少了液压装置的移动，给液压调平的操作带来方便，滑槽板本身也能对管桩进行一些偏移阻挡，避免管桩偏移角度过大，调平不便的情况，提高调平的效率。
2、本实用新型通过安装千斤顶支架，使得千斤顶能够调整液压的角度，适不仅使管桩的受力最大化，还使液压调平更加简单和高效，装置的结构简单，稳定性好，操作起来也比较容易。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的液压千斤顶结构示意图；
图中：1、固定支架；2、固定孔；3、滑轮；4、第一滑槽板；5、半圆形支撑杆；6、管桩固定槽；7、液压千斤顶；8、压把；9、转动螺丝；10、千斤顶支架；11、固定销；12、第二滑槽板；13、管桩本体；14、滑槽；15、千斤顶底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种管桩液压调平装置，包括固定支架1、滑轮3、第二滑槽板12和管桩本体13，第二滑槽板12的外侧设置有固定支架1，固定支架1的两侧设置有半圆形支撑杆5，固定支架1靠近第二滑槽板12的一侧设置有千斤顶支架10，千斤顶支架10的两侧设置有固定孔2，千斤顶支架10的下端设置有滑轮3，滑轮3的外侧设置有滑槽14，千斤顶支架10远离第二滑槽板12的一侧固定有固定销11，千斤顶支架10远离固定销11的一侧内部设置有千斤顶底座15，千斤顶底座15与千斤顶支架10的中间设置有转动螺丝9，千斤顶底座15的上端设置有压把8，压把8的一侧设置有液压千斤顶7，液压千斤顶7的上端设置有管桩固定槽6，第二滑槽板12的下方设置有第一滑槽板4，第二滑槽板12与第一滑槽板4的中间设置有管桩本体13。
为了使固定销11与千斤顶底座15固定，本实施例中，优选的，固定销11与千斤顶底座15是一体式结构。
为了方便半圆形支撑杆5的固定，本实施例中，优选的，半圆形支撑杆5的外侧设置有轴销，半圆形支撑杆5通过轴销固定连接。
为了方便对管桩本体13的支撑，本实施例中，优选的，管桩固定槽6与液压千斤顶7以及液压千斤顶7与千斤顶底座15之间均通过电弧焊焊接固定。
为了方便液压千斤顶7的移动，本实施例中，优选的，固定支架1靠近固定销11的一侧设置有弧形孔，固定销11与固定支架1通过条形孔固定连接。
为了方便液压千斤顶7角度的调整，本实施例中，优选的，千斤顶支架10与千斤顶底座15之间通过转动螺丝9固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将固定支架1固定在管桩本体13外侧，然后通过轴销将半圆形支撑杆5固定，当管桩本体13发生偏移时，滑动固定销11将上方的液压千斤顶7转动到靠近管桩本体13的位置，将下方的液压千斤顶7转动到远离管桩本体13的位置，然后调整千斤顶底座15的角度，使得液压千斤顶7与管桩本体13垂直，使管桩本体13的受力最大，然后拧上转动螺丝9，使千斤顶支架10与千斤顶底座15固定，最后，同时压动两个液压千斤顶7的压把8，使管桩本体13调平。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种管桩液压调平装置，包括固定支架(1)、滑轮(3)、第二滑槽板(12)和管桩本体(13)，其特征在于：所述第二滑槽板(12)的外侧设置有固定支架(1)，所述固定支架(1)的两侧设置有半圆形支撑杆(5)，所述固定支架(1)靠近第二滑槽板(12)的一侧设置有千斤顶支架(10)，所述千斤顶支架(10)的两侧设置有固定孔(2)，所述千斤顶支架(10)的下端设置有滑轮(3)，所述滑轮(3)的外侧设置有滑槽(14)，所述千斤顶支架(10)远离第二滑槽板(12)的一侧固定有固定销(11)，所述千斤顶支架(10)远离固定销(11)的一侧内部设置有千斤顶底座(15)，所述千斤顶底座(15)与千斤顶支架(10)的中间设置有转动螺丝(9)，所述千斤顶底座(15)的上端设置有压把(8)，所述压把(8)的一侧设置有液压千斤顶(7)，所述液压千斤顶(7)的上端设置有管桩固定槽(6)，所述第二滑槽板(12)的下方设置有第一滑槽板(4)，所述第二滑槽板(12)与第一滑槽板(4)的中间设置有管桩本体(13)。
2.根据权利要求1所述的一种管桩液压调平装置，其特征在于：所述固定销(11)与千斤顶底座(15)是一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种管桩液压调平装置，其特征在于：所述半圆形支撑杆(5)的外侧设置有轴销，所述半圆形支撑杆(5)通过轴销固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管桩液压调平装置，其特征在于：所述管桩固定槽(6)与液压千斤顶(7)以及液压千斤顶(7)与千斤顶底座(15)之间均通过电弧焊焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种管桩液压调平装置，其特征在于：所述固定支架(1)靠近固定销(11)的一侧设置有弧形孔，所述固定销(11)与固定支架(1)通过条形孔固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种管桩液压调平装置，其特征在于：所述千斤顶支架(10)与千斤顶底座(15)之间通过转动螺丝(9)固定连接。
技术总结