本实用新型涉及桁架生产技术领域，具体为一种桁架生产用磨边装置。
背景技术：
随着社会的发展，对桁架生产的应用愈加广泛，桁架，一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，因桁与行谐音，故此，行架由此得名，桁架的定义为由杆件通过焊接、铆接或螺栓连接而成的支撑横梁结构，称为桁架，桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量，常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架，因此，对一种桁架生产用磨边装置的需求日益增长。
目前在搭设桁架的时候，因为桁架的主要零件为空心状的杆件，整体桁架由多个杆件固定而成，但是在杆件的对齐固定过程中，不管是采用焊接还是通过外设的固定环连接，两个杆件之间总会存在缝隙，直接影响桁架的搭设质量，那么就需要对两个杆件的接口处进行磨边，使两个杆件的端口处可以互相卡合，从而加强稳固性，因此，针对上述问题提出一种桁架生产用磨边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种桁架生产用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种桁架生产用磨边装置，包括底座和v型槽，所述底座的顶端右侧固定连接有v型槽，所述v型槽的顶端固定连接有l型板，所述l型板的顶端底侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端固定连接有顶板，所述底座的顶端左侧固定连接有控制器，所述底座的顶端内侧开设有滑槽，所述v型槽的顶端贴合有杆件，所述底座的顶端贴合有吸铁片，且吸铁片位于v型槽的左侧，所述底座的左端内侧滑动连接有滤网，所述底座的左端内侧固定连接有挡块，且挡块位于滤网的右侧，所述底座的底端内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有风机，且风机位于挡块的右侧，所述底座的底端内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第二电机，且第二电机位于风机的右侧，所述第二电机的主轴末端固定连接有螺栓，且螺栓的另一端与底座的内侧转动连接，所述螺栓的外侧螺旋连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有连接杆，且连接杆设置在滑槽的内侧，所述连接杆的顶端固定连接有圆筒，所述圆筒的底端内侧转动连接有滚珠，且滚珠的底端与底座的顶端转动连接，所述圆筒的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端螺旋连接有打磨头。
优选的，所述底座的左侧呈空心状设置，所述底座的右侧呈实心状设置。
优选的，所述顶板的底端与杆件相贴合。
优选的，所述v型槽的右侧截面呈v型设置。
优选的，所述滑板的数量为2个，且平行分布在圆筒的底端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一电机、第二电机、打磨头和第一电动伸缩杆，可以实现对杆件端部的打磨，打磨头的高度和前进后退都可以通过控制器进行控制，从而保证打磨的精度，从而保证两个杆件在对口时做到无缝卡合，为后续的可能的焊接和通过外管固定做了铺垫准备，从而在某种程度上提升了桁架的稳固性，具有很好的操作性和实用性，值得推广。
2、本实用新型中，通过设置的风机、滤网、滑槽和吸铁石，可以实现对散落的杆件碎屑进行收集，且防止高温碎屑的弹落伤人，风机可以对第二电机封闭的环境进行通风散热，保持磨边装置的持续工作，弹珠可以减小圆筒移动时的阻力，具有很好的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1-螺栓、2-滑板、3-底座、4-滑槽、5-吸铁片、6-v型槽、7-杆件、8-打磨头、9-第一电机、10-控制器、11-支撑柱、12-第二电机、13-风机、14-滤网、15-挡块、16-支撑杆、17-连接杆、18-第一电动伸缩杆、19-滚珠、20-圆筒、21-l型板、22-第二电动伸缩杆、23-顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种桁架生产用磨边装置，包括底座3和v型槽6，所述底座3的顶端右侧固定连接有v型槽6，这种设置可以将杆件7固定住，所述v型槽6的顶端固定连接有l型板21，所述l型板21的顶端底侧固定连接有第二电动伸缩杆22，所述第二电动伸缩杆22的底端固定连接有顶板23，所述底座3的顶端左侧固定连接有控制器10，这种设置是为了控制第一电机9和第二电机12的启停，所述底座3的顶端内侧开设有滑槽4，所述v型槽6的顶端贴合有杆件7，所述底座3的顶端贴合有吸铁片5，且吸铁片5位于v型槽6的左侧，所述底座3的左端内侧滑动连接有滤网14，这种设置可以防止灰尘进入底座3的内部，所述底座3的左端内侧固定连接有挡块15，这种设置可以固定滤网14，且挡块15位于滤网14的右侧，所述底座3的底端内侧固定连接有支撑杆16，所述支撑杆16的顶端固定连接有风机13，且风机13位于挡块15的右侧，所述底座3的底端内侧固定连接有支撑柱11，所述支撑柱11的顶端固定连接有第二电机12，且第二电机12位于风机13的右侧，所述第二电机12的主轴末端固定连接有螺栓1，且螺栓1的另一端与底座3的内侧转动连接，所述螺栓1的外侧螺旋连接有滑板2，所述滑板2的顶端固定连接有连接杆17，且连接杆17设置在滑槽4的内侧，所述连接杆17的顶端固定连接有圆筒20，所述圆筒20的底端内侧转动连接有滚珠19，且滚珠19的底端与底座3的顶端转动连接，所述圆筒20的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆18，所述第一电动伸缩杆18的顶端固定连接有第一电机9，所述第一电机9的主轴末端螺旋连接有打磨头8。
所述底座3的左侧呈空心状设置，所述底座3的右侧呈实心状设置，这种设置可以防止底座3的右端在v型槽6和杆件7的重力下发生弯曲，所述顶板23的底端与杆件7相贴合，这种设置可以使杆件7被固定住，进而保证杆件7的打磨质量，所述v型槽6的右侧截面呈v型设置，这种设置可以牢牢的将杆件7固定住，所述滑板2的数量为2个，且平行分布在圆筒20的底端，这种设置可以使打磨头8以底座平行的向右或向左运动。
所述控制器10的型号为mam-100，所述第一电动伸缩杆18的型号为nkla51，所述第二电动伸缩杆22的型号为fy011，所述第一电机9的型号为y80m1-2，所述第二电机12的型号为y80m2-2，所述风机13的型号为200fzy4-d。
工作流程：本实用新型使用前通过外接电源供电，将杆件7横放到v型槽6内，第二电动伸缩杆22向下运动，通过顶板23将杆件7固定住，其中，l型板21起到支撑第二电动伸缩杆22的作用，通过控制器10控制第一电机9转动，第一电机9带动打磨头8转动，通过第一电动伸缩杆18将打磨头8上升或者降低到合适的高度，通过控制器10控制第二电机12正转或者反转，第二电机12带动螺栓1正转或者反转，螺栓1带动滑板2向左或向右移动，滑板2通过连接杆17、第一电动伸缩杆18和第一电机9带动打磨头8向左或者向右移动，打磨头8进入杆件7内侧对杆件进行打磨，将杆件7的管壁厚度打磨成圆锥形状或倒圆锥形状，这样，就可以使两个杆件7无缝对接，使桁架更加牢固，因为打磨过程中，杆件7大多为钢铁材质制成，杆件7的高温碎片会掉落到吸铁片5上，吸铁片5将碎屑吸住，防止碎屑弹落，从而保持磨边装置的卫生，再因为第二电机12处于一个相对密封的环境，长时间工作的话，温度升高，影响第二电机12的持续工作时间，风机13转动，空气由滤网14进入并过滤，进过底座3的内部，将空气由滑槽4吹出，从而对第二电机12进行降温，挡块15起到固定滤网14的作用，滚珠19起到减小圆筒20滑动阻力的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种桁架生产用磨边装置，包括底座(3)和v型槽(6)，其特征在于：所述底座(3)的顶端右侧固定连接有v型槽(6)，所述v型槽(6)的顶端固定连接有l型板(21)，所述l型板(21)的顶端底侧固定连接有第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)的底端固定连接有顶板(23)，所述底座(3)的顶端左侧固定连接有控制器(10)，所述底座(3)的顶端内侧开设有滑槽(4)，所述v型槽(6)的顶端贴合有杆件(7)，所述底座(3)的顶端贴合有吸铁片(5)，且吸铁片(5)位于v型槽(6)的左侧，所述底座(3)的左端内侧滑动连接有滤网(14)，所述底座(3)的左端内侧固定连接有挡块(15)，且挡块(15)位于滤网(14)的右侧，所述底座(3)的底端内侧固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶端固定连接有风机(13)，且风机(13)位于挡块(15)的右侧，所述底座(3)的底端内侧固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固定连接有第二电机(12)，且第二电机(12)位于风机(13)的右侧，所述第二电机(12)的主轴末端固定连接有螺栓(1)，且螺栓(1)的另一端与底座(3)的内侧转动连接，所述螺栓(1)的外侧螺旋连接有滑板(2)，所述滑板(2)的顶端固定连接有连接杆(17)，且连接杆(17)设置在滑槽(4)的内侧，所述连接杆(17)的顶端固定连接有圆筒(20)，所述圆筒(20)的底端内侧转动连接有滚珠(19)，且滚珠(19)的底端与底座(3)的顶端转动连接，所述圆筒(20)的顶端内侧固定连接有第一电动伸缩杆(18)，所述第一电动伸缩杆(18)的顶端固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的主轴末端螺旋连接有打磨头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种桁架生产用磨边装置，其特征在于：所述底座(3)的左侧呈空心状设置，所述底座(3)的右侧呈实心状设置。
3.根据权利要求1所述的一种桁架生产用磨边装置，其特征在于：所述顶板(23)的底端与杆件(7)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种桁架生产用磨边装置，其特征在于：所述v型槽(6)的右侧截面呈v型设置。
5.根据权利要求1所述的一种桁架生产用磨边装置，其特征在于：所述滑板(2)的数量为2个，且平行分布在圆筒(20)的底端。
技术总结