本实用新型涉及黑皮焊管技术领域，尤其涉及新型黑皮焊管。
背景技术：
火力发电机组是以煤炭、油类或可燃气体等为燃料，加热锅炉内的水，使之增温，再用有一定压力的蒸汽推动气轮方式发电的机组。黑皮钢管是专门用于600兆瓦超临界火力发电机组的关键部件。
现有的黑皮焊管的拆装过程繁琐，费时费力效率低下，所以我们推出了一种新型黑皮焊管。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中拆装过程繁琐，费时费力效率低下的问题，而提出的新型黑皮焊管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
新型黑皮焊管，包括左右设置的第一焊管和第二焊管，所述第一焊管的右侧开口内沿开设有环形通槽，所述环形通槽的内部滑动连接有固定管，所述固定管的右端延伸至环形通槽的外部并与第二焊管的左端开口固定连接，所述第一焊管的右侧外壁与固定管的位置对应处固定套接有横截面为u形的固定环，所述第一焊管的位于固定环内的外管壁滑动连接有移动环，所述环形通槽的上下两侧槽壁位于移动环的左侧处对称开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有卡杆，两个所述卡杆的上下两端均延伸至通孔的外部，所述固定管的上下两侧外管壁均开设有与两个卡杆的相对的一端相配合的卡槽，两个所述卡杆的上端均固定连接有第一u形块，所述移动环的左侧壁上下两端对称固定连接有第二u形块，两个所述第一u形块的内部均通过第一销轴转动连接有活动杆，两个所述活动杆的另一端均通过第二销轴与第二u形块的内部转动连接，所述移动环的右侧壁上下两端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的右端均与固定环的右侧内壁固定连接，所述固定环的上下两侧内壁与移动环的位置对应处对称开设有条形孔，所述移动环的外环壁上下两端均固定连接有推杆，两个所述推杆的相背离的一端均穿过对应的条形孔并延伸至固定环的外部。
优选的，所述固定环的外部滑动套接有推环，两个所述推杆的位于固定环外部的一端均与推环的内侧环壁固定连接。
优选的，两个所述卡杆的右侧杆壁相靠近的一端均开设有弧形面。
优选的，所述环形通槽的左侧槽壁固定连接有第一橡胶圈。
优选的，所述固定管的位于第一焊管和第二焊管之间的外管壁活动套接有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈的右侧壁与第二焊管的左端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了新型黑皮焊管，具备以下有益效果：
1、该新型黑皮焊管，通过设有的固定环、移动环、弹簧、活动杆、卡杆、第一u形块、第二u形块、推杆和推环，便于对焊管进行拆装，省时省力效率高。
2、该新型黑皮焊管，通过设有的第一橡胶圈和第二橡胶圈，可提高焊管的密封性和稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅便于对焊管进行拆装，省时省力效率高，而且可提高焊管的密封性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的新型黑皮焊管的结构示意图；
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
图中：1第二焊管、2第一焊管、3第二橡胶圈、4弹簧、5固定环、6移动环、7推环、8推杆、9第二u形块、10活动杆、11第一u形块、12卡杆、13第一橡胶圈、14固定管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，新型黑皮焊管，包括左右设置的第一焊管2和第二焊管1，第一焊管2的右侧开口内沿开设有环形通槽，环形通槽的内部滑动连接有固定管14，固定管14的右端延伸至环形通槽的外部并与第二焊管1的左端开口固定连接，第一焊管2的右侧外壁与固定管14的位置对应处固定套接有横截面为u形的固定环5，第一焊管2的位于固定环5内的外管壁滑动连接有移动环6，环形通槽的上下两侧槽壁位于移动环6的左侧处对称开设有通孔，通孔的内部滑动连接有卡杆12，两个卡杆12的上下两端均延伸至通孔的外部，固定管14的上下两侧外管壁均开设有与两个卡杆12的相对的一端相配合的卡槽，两个卡杆12的上端均固定连接有第一u形块11，移动环6的左侧壁上下两端对称固定连接有第二u形块9，两个第一u形块11的内部均通过第一销轴转动连接有活动杆10，两个活动杆10的另一端均通过第二销轴与第二u形块9的内部转动连接，移动环6的右侧壁上下两端均固定连接有弹簧4，两个弹簧4的右端均与固定环5的右侧内壁固定连接，固定环5的上下两侧内壁与移动环6的位置对应处对称开设有条形孔，移动环6的外环壁上下两端均固定连接有推杆8，两个推杆8的相背离的一端均穿过对应的条形孔并延伸至固定环5的外部，固定环5的外部滑动套接有推环7，推环7便于同时推动两个推杆8，两个推杆8的位于固定环5外部的一端均与推环7的内侧环壁固定连接，两个卡杆12的右侧杆壁相靠近的一端均开设有弧形面，弧形面便于将两个焊管连接，环形通槽的左侧槽壁固定连接有第一橡胶圈13，固定管14的位于第一焊管2和第二焊管1之间的外管壁活动套接有第二橡胶圈3，第二橡胶圈3的右侧壁与第二焊管1的左端固定连接。
本实用新型中，需要连接两个焊管时，将固定管14插入环形通槽内，固定管14的左端推动两个卡杆12的弧形面使得两个卡杆12向相反方向滑动，两个卡杆12通过对应的活动杆10推动移动环6向右移动并挤压弹簧4，当卡杆12与卡槽位置对应时，卡杆12的一端与卡槽卡接，需要分离两个焊管时，向右推动推环7，推环7通过推杆8带动移动环6向左挤压弹簧4，同时卡杆12不再与卡槽卡接，便于对焊管进行拆装，省时省力效率高，通过第一橡胶圈和第二橡胶圈，可提高焊管的密封性和稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.新型黑皮焊管，包括左右设置的第一焊管(2)和第二焊管(1)，其特征在于，所述第一焊管(2)的右侧开口内沿开设有环形通槽，所述环形通槽的内部滑动连接有固定管(14)，所述固定管(14)的右端延伸至环形通槽的外部并与第二焊管(1)的左端开口固定连接，所述第一焊管(2)的右侧外壁与固定管(14)的位置对应处固定套接有横截面为u形的固定环(5)，所述第一焊管(2)的位于固定环(5)内的外管壁滑动连接有移动环(6)，所述环形通槽的上下两侧槽壁位于移动环(6)的左侧处对称开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有卡杆(12)，两个所述卡杆(12)的上下两端均延伸至通孔的外部，所述固定管(14)的上下两侧外管壁均开设有与两个卡杆(12)的相对的一端相配合的卡槽，两个所述卡杆(12)的上端均固定连接有第一u形块(11)，所述移动环(6)的左侧壁上下两端对称固定连接有第二u形块(9)，两个所述第一u形块(11)的内部均通过第一销轴转动连接有活动杆(10)，两个所述活动杆(10)的另一端均通过第二销轴与第二u形块(9)的内部转动连接，所述移动环(6)的右侧壁上下两端均固定连接有弹簧(4)，两个所述弹簧(4)的右端均与固定环(5)的右侧内壁固定连接，所述固定环(5)的上下两侧内壁与移动环(6)的位置对应处对称开设有条形孔，所述移动环(6)的外环壁上下两端均固定连接有推杆(8)，两个所述推杆(8)的相背离的一端均穿过对应的条形孔并延伸至固定环(5)的外部。
2.根据权利要求1所述的新型黑皮焊管，其特征在于，所述固定环(5)的外部滑动套接有推环(7)，两个所述推杆(8)的位于固定环(5)外部的一端均与推环(7)的内侧环壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的新型黑皮焊管，其特征在于，两个所述卡杆(12)的右侧杆壁相靠近的一端均开设有弧形面。
4.根据权利要求1所述的新型黑皮焊管，其特征在于，所述环形通槽的左侧槽壁固定连接有第一橡胶圈(13)。
5.根据权利要求1所述的新型黑皮焊管，其特征在于，所述固定管(14)的位于第一焊管(2)和第二焊管(1)之间的外管壁活动套接有第二橡胶圈(3)，所述第二橡胶圈(3)的右侧壁与第二焊管(1)的左端固定连接。
技术总结