本实用新型涉及肥料生产设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种用于富硒肥料生产的破碎装置。
背景技术：
硒是一种非金属，可以用作光敏材料、电解锰行业催化剂、动物体必需的营养元素和植物有益的营养元素等。硒又分为植物活性硒和无机硒两种，无机硒一般指亚硒酸钠和硒酸钠，包括有大量无机硒残留的酵母硒、麦芽硒，从金属矿藏的副产品中获得，无机硒有较大的毒性，且不易被吸收，不适合人和动物使用。植物活性硒通过生物转化与氨基酸结合而成，一般以硒蛋氨酸的形式存在，植物活性硒是人类和动物允许使用的硒源。
但是硒资源的分布相对集中，一般的土地中的硒含量很少，所以目前市场上有了很多富硒有机肥料销售，而在富硒有机肥料生产过程中，需要将部分固体原料粉碎，现有的原料粉碎装置粉碎效率较低，而且粉碎不够彻底，不仅降低了工作效率、增加了生产成本，还影响了产品的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于富硒肥料生产的破碎装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于富硒肥料生产的破碎装置，包括桶体、隔板、第一破碎机构和第二破碎机构，所述桶体为竖直设置的圆柱体，其内部中空且下端开口，所述桶体的外侧壁上开有一供所述隔板穿过的第一缺口，所述隔板为与所述桶体同轴设置的圆形板，所述桶体的内壁上沿周向设有多个用于搁置所述隔板的凸起，所述隔板由所述第一缺口可拆卸的插接在所述桶体内，以将所述桶体内分隔为上下独立的上腔体和下腔体，所述第一破碎机构包括驱动单元和均竖直且可转动的设置在所述上腔体内的第一搅拌轴和两根第二搅拌轴，所述第一搅拌轴和两根第二搅拌轴上均设置有多个破碎刀，所述第一搅拌轴同轴设置在所述桶体内，两根所述第二搅拌轴沿周向均布在所述第一搅拌轴四周，且所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的上端均向上穿过所述桶体的顶壁并均与设置在所述桶体上方的所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动所述第一搅拌轴和两根所述第二搅拌轴转动，且所述第一搅拌轴的转动方向和第二搅拌轴的转动方向相反，所述第二破碎机构设置在所述下腔体内。
优选的是，所述的一种用于富硒肥料生产的破碎装置中，所述驱动单元包括驱动电机、定位板和两根转轴，所述定位板水平设置，并通过支架设置在所述桶体的上方，所述驱动电机设置在所述定位板上端，其输出轴竖直向下设置并与所述第一搅拌轴的上端同轴连接，所述第二搅拌轴的上端均与所述定位板的下端转动连接，两根所述转轴均竖直且可转动的设置在所述定位板和桶体之间，其上下两端分别与所述定位板的下端和所述桶体的上端转动连接，两根所述转轴分别设置在两根第二搅拌轴和第一搅拌轴之间，所述第一搅拌轴上同轴设有第一齿轮，两根所述第二搅拌轴上均同轴设有第二齿轮，所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合，所述第二搅拌轴上均同轴套设有第一传动轮，所述转轴上同轴套设有第二传动轮，两个所述第一传动轮分别与两个输送第二传动轮对应，所述第一传动轮和对应的所述第二传动轮之间通过传送带传动连接。
优选的是，所述的一种用于富硒肥料生产的破碎装置中，所述第二破碎机构包括下料斗和两根研磨辊，所述下料斗为上大下小且内部中空的圆台形筒体，所述下料斗同轴设置在所述下腔体内，其上端与所述桶体的侧壁贴合，两根所述研磨辊均水平且可转动的设置在所述下腔体内，并间隔的设置在所述下料斗的下端开口的下方，所述研磨辊均连接有研磨电机。
本实用新型的破碎装置通过第一破碎机构和第二破碎机构对固体原料进行两次破碎，使富硒肥料生产过程中对固体原料的粉碎更彻底，提高粉碎的效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述的破碎装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的破碎装置的下端的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图2为本实用新型实施例提供的一种用于富硒肥料生产的破碎装置，包括桶体1、隔板2、第一破碎机构和第二破碎机构，所述桶体1为竖直设置的圆柱体，其内部中空且下端开口，如图1所示，桶体1的侧壁的上端开口进料口，所述桶体1的外侧壁上开有一供所述隔板2穿过的第一缺口3，所述隔板2为与所述桶体1同轴设置的圆形板，所述桶体1的内壁上沿周向设有多个用于搁置所述隔板2的凸起4，所述隔板2由所述第一缺口3可拆卸的插接在所述桶体1内，以将所述桶体1内分隔为上下独立的上腔体和下腔体，所述第一破碎机构包括驱动单元和均竖直且可转动的设置在所述上腔体内的第一搅拌轴5和两根第二搅拌轴6，所述第一搅拌轴5和两根第二搅拌轴6上均设置有多个破碎刀7，所述第一搅拌轴5同轴设置在所述桶体1内，两根所述第二搅拌轴6沿周向均布在所述第一搅拌轴5四周，且所述第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的上端均向上穿过所述桶体1的顶壁并均与设置在所述桶体1上方的所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动所述第一搅拌轴5和两根所述第二搅拌轴6转动，且所述第一搅拌轴5的转动方向和第二搅拌轴6的转动方向相反，所述第二破碎机构设置在所述下腔体内。
该实施例中，通过第一破碎机构和第二破碎机构对固体原料进行两次破碎，使富硒肥料生产过程中对固体原料的粉碎更彻底，提高粉碎的效率；具体的，第一破碎机构包括第一搅拌轴5和两根第二搅拌轴6，且二者的转动方向不同，这样就可以通过第一搅拌轴5和两根第二搅拌轴6带动其上的破碎刀7在桶体1内双向转动，加强固体原料在桶体1内的流动性，对固体原料的破碎效果更好，第一破碎机构工作时，将隔板2由第一缺口3插接在桶体1内，使得固体原料都在上腔体内，当上腔体内的固体原料第一次破碎完成后，第一破碎机构停止工作，并启动第二破碎机构开始工作，将隔板2由第一缺口3从桶体1内取出，通过第二破碎机构对第一次破碎后的固体原料进行二次破碎，破碎后的固体原料由桶体1的下端开口流出。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，所述驱动单元包括驱动电机8、定位板9和两根转轴10，所述定位板9水平设置，并通过支架设置在所述桶体1的上方，所述驱动电机8设置在所述定位板9上端，其输出轴竖直向下设置并与所述第一搅拌轴5的上端同轴连接，所述第二搅拌轴6的上端均与所述定位板9的下端转动连接，两根所述转轴10均竖直且可转动的设置在所述定位板9和桶体1之间，其上下两端分别与所述定位板9的下端和所述桶体1的上端转动连接，两根所述转轴10分别设置在两根第二搅拌轴6和第一搅拌轴5之间，所述第一搅拌轴5上同轴设有第一齿轮11，两根所述第二搅拌轴6上均同轴设有第二齿轮12，所述第二齿轮12均与所述第一齿轮11啮合，所述第二搅拌轴6上均同轴套设有第一传动轮13，所述转轴10上同轴套设有第二传动轮14，两个所述第一传动轮13分别与两个输送第二传动轮14对应，所述第一传动轮13和对应的所述第二传动轮14之间通过传送带传动连接。
该实施例中，第一搅拌轴5与驱动电机8的输出轴同轴连接，驱动电机8工作时，第一搅拌轴5与驱动电机8的输出轴同向转动；第一搅拌轴5通过其上的第一齿轮11带动两个第二齿轮12转动，第二齿轮12带动对应的转轴10转动，由于第一齿轮11和第二齿轮12转动的方向相反，所以转轴10转动的方向与驱动电机8的输出轴反向转动，再通过第一传动轮13和第二传动轮14之间的传动连接，转轴10带动第二搅拌轴6与其同向转动，这样驱动电机8工作时，第一搅拌轴5和第二搅拌轴6的转动方向相反。
优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图2所述第二破碎机构包括下料斗15和两根研磨辊16，所述第二破碎机构包括下料斗15和两根研磨辊16，所述下料斗15为上大下小且内部中空的圆台形筒体，所述下料斗15同轴设置在所述下腔体内，其上端与所述桶体1的侧壁贴合，两根所述研磨辊16均水平且可转动的设置在所述下腔体内，并间隔的设置在所述下料斗15的下端开口的下方，所述研磨辊16均连接有研磨电机。
该实施例中，结果第一次破碎的固体原料从下料斗15中落到两根研磨辊16之间，通过两根研磨辊16将其碾碎后由两根研磨辊16之间的间隙落下；研磨辊16通过支架设置在桶体1内，通过研磨电机带动其转动，研磨电机可设置在桶体1内，也可设置在桶体1外，研磨电机及其设置为现有技术可轻易实现的，此处不再详述，附图2中也未画出。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
1.一种用于富硒肥料生产的破碎装置，其特征在于，包括桶体(1)、隔板(2)、第一破碎机构和第二破碎机构，所述桶体(1)为竖直设置的圆柱体，其内部中空且下端开口，所述桶体(1)的外侧壁上开有一供所述隔板(2)穿过的第一缺口(3)，所述隔板(2)为与所述桶体(1)同轴设置的圆形板，所述桶体(1)的内壁上沿周向设有多个用于搁置所述隔板(2)的凸起(4)，所述隔板(2)由所述第一缺口(3)可拆卸的插接在所述桶体(1)内，以将所述桶体(1)内分隔为上下独立的上腔体和下腔体，所述第一破碎机构包括驱动单元和均竖直且可转动的设置在所述上腔体内的第一搅拌轴(5)和两根第二搅拌轴(6)，所述第一搅拌轴(5)和两根第二搅拌轴(6)上均设置有多个破碎刀(7)，所述第一搅拌轴(5)同轴设置在所述桶体(1)内，两根所述第二搅拌轴(6)沿周向均布在所述第一搅拌轴(5)四周，且所述第一搅拌轴(5)和第二搅拌轴(6)的上端均向上穿过所述桶体(1)的顶壁并均与设置在所述桶体(1)上方的所述驱动单元传动连接，所述驱动单元带动所述第一搅拌轴(5)和两根所述第二搅拌轴(6)转动，且所述第一搅拌轴(5)的转动方向和第二搅拌轴(6)的转动方向相反，所述第二破碎机构设置在所述下腔体内。
2.如权利要求1所述的一种用于富硒肥料生产的破碎装置，其特征在于，所述驱动单元包括驱动电机(8)、定位板(9)和两根转轴(10)，所述定位板(9)水平设置，并通过支架设置在所述桶体(1)的上方，所述驱动电机(8)设置在所述定位板(9)上端，其输出轴竖直向下设置并与所述第一搅拌轴(5)的上端同轴连接，所述第二搅拌轴(6)的上端均与所述定位板(9)的下端转动连接，两根所述转轴(10)均竖直且可转动的设置在所述定位板(9)和桶体(1)之间，其上下两端分别与所述定位板(9)的下端和所述桶体(1)的上端转动连接，两根所述转轴(10)分别设置在两根第二搅拌轴(6)和第一搅拌轴(5)之间，所述第一搅拌轴(5)上同轴设有第一齿轮(11)，两根所述第二搅拌轴(6)上均同轴设有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)均与所述第一齿轮(11)啮合，所述第二搅拌轴(6)上均同轴套设有第一传动轮(13)，所述转轴(10)上同轴套设有第二传动轮(14)，两个所述第一传动轮(13)分别与两个输送第二传动轮(14)对应，所述第一传动轮(13)和对应的所述第二传动轮(14)之间通过传送带传动连接。
3.如权利要求1或2所述的一种用于富硒肥料生产的破碎装置，其特征在于，所述第二破碎机构包括下料斗(15)和两根研磨辊(16)，所述下料斗(15)为上大下小且内部中空的圆台形筒体，所述下料斗(15)同轴设置在所述下腔体内，其上端与所述桶体(1)的侧壁贴合，两根所述研磨辊(16)均水平且可转动的设置在所述下腔体内，并间隔的设置在所述下料斗(15)的下端开口的下方，所述研磨辊(16)均连接有研磨电机。
技术总结