本实用新型涉及磁芯磨边装置技术领域，具体为一种磁芯产品脱模后磨边装置。
背景技术：
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料，锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性，镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
但是，现有的磁芯磨边装置结构功能单一，操作不方便，安装麻烦，缺少打捞机构，震动噪音太大影响其他装置；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种磁芯产品脱模后磨边装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磁芯产品脱模后磨边装置，以解决上述背景技术中提出的磁芯磨边装置结构功能单一，操作不方便，安装麻烦，缺少打捞机构，震动噪音太大影响其他装置等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯产品脱模后磨边装置，包括底座，所述底座的上端面安装有四个减震弹簧，所述减震弹簧的上端面安装有打磨筒，所述打磨筒的两端均安装有升降盒，所述升降盒的外表面安装有电机，所述打磨筒的一端安装有调节开关，所述打磨筒的另一端安装有暂存拖盘，所述打磨筒的内侧设置有中心柱，所述升降盒的内侧安装有螺杆，所述电机的一端与螺杆的下端面均安装有锥齿轮，所述中心柱下端的内侧安装有震动电机，所述震动电机的内侧安装有软管，所述螺杆的一侧安装有承重杆，所述承重杆的一侧安装有镂空架，其中一个所述电机的下端安装有排水管，所述底座的一端安装有进水端口。
优选的，所述镂空架与承重杆通过一体浇筑形成，两个所述镂空架的一端均与螺杆的外表面通过齿槽啮合。
优选的，两个所述锥齿轮通过齿轮啮合连接，其中一个所述锥齿轮的上端面安装有密封板。
优选的，所述软管的一端贯穿中心柱延伸至中心柱上端的外表面，所述软管的另一端穿过底座的内侧与进水端口连接
优选的，所述打磨筒的内侧安装有锥心研磨块。
优选的，所述暂存拖盘一侧与打磨筒一端的外表面完全贴合，所述暂存拖盘与打磨筒通过插接固定，所述暂存拖盘的下端面设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过震动电机运转、震动，使零件与研磨石相互研磨，从而去除工件表面的毛刺，氧化皮等，可大大提高工件表面的光整及光亮度，通过电机带动锥齿轮，使螺杆转动带动承重杆，从而将镂空架带起，锥形研磨块会通过镂空架内部的镂空槽掉落下来，从而将磁芯兜起，通过此机构可以减少操作人员的打捞工作，增加操作效率；
2、本实用新型通过底座与减震弹簧连接处的设计，能够极大程度的减少震动带来的噪音以及其他危害，并且结结构简单，制造成本低廉，适用广泛。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的侧视图；
图3为本实用新型打磨筒的内部部结构示意图。
图中：1、底座；2、减震弹簧；3、调节开关；4、电机；5、升降盒；6、打磨筒；7、中心柱；8、镂空架；9、暂存拖盘；10、螺杆；11、锥齿轮；12、进水端口；13、排水管；14、软管；15、承重杆；16、震动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型所提到的震动电机16（型号为yzsyzo），均可从市场采购或私人定制获得。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种磁芯产品脱模后磨边装置，包括底座1，底座1的上端面安装有四个减震弹簧2，减震弹簧2的上端面安装有打磨筒6，打磨筒6的两端均安装有升降盒5，升降盒5的外表面安装有电机4，电机4带动锥齿轮11，通过锥齿轮11带动螺杆10使镂空架8升起，将磁芯兜起，打磨筒6的一端安装有调节开关3，打磨筒6的另一端安装有暂存拖盘9，打磨筒6的内侧设置有中心柱7，升降盒5的内侧安装有螺杆10，电机4的一端与螺杆10的下端面均安装有锥齿轮11，中心柱7下端的内侧安装有震动电机16，震动电机16的内侧安装有软管14，螺杆10的一侧安装有承重杆15，承重杆15的一侧安装有镂空架8，通过镂空架8的作用，能够将磁芯带起，锥心研磨块会通过镂空架8内侧的孔落入装置下端，其中一个电机4的下端安装有排水管13，底座1的一端安装有进水端口12。
进一步，镂空架8与承重杆15通过一体浇筑形成，两个镂空架8的一端均与螺杆10的外表面通过齿槽啮合，通过镂空架8的作用，能够将磁芯带起，锥心研磨块会通过镂空架8内侧的孔落入装置下端。
进一步，两个锥齿轮11通过齿轮啮合连接，其中一个锥齿轮11的上端面安装有密封板，通过锥齿轮11带动螺杆10使镂空架8升起，将磁芯兜起。
进一步，软管14的一端贯穿中心柱7延伸至中心柱7上端的外表面，软管14的另一端穿过底座1的内侧与进水端口12连接，通过软管14为装置提供输送水源的作用。
进一步，打磨筒6的内侧安装有锥心研磨块，通过震动电机16的运行，锥心研磨块与磁芯在打磨筒6内部一同震动，进行打磨操作。
进一步，暂存拖盘9一侧与打磨筒6一端的外表面完全贴合，暂存拖盘9与打磨筒6通过插接固定，暂存拖盘9的下端面设置有加强筋，打磨过后的磁芯可通过镂空架8兜起，在通过操作人员将其放在暂存拖盘9上端面进行收集转运。
工作原理：使用时，检查各个机构使用情况，将该装置移动到工作区域，接通电源，将进水端口12与软管14外接设备连接，启动机器，将脱模后的磁芯，放入装置内部，再通过软管14将研磨助剂与清洁液送入装置内部，通过震动电机16运转、震动，使零件与研磨石相互研磨，从而去除工件表面的毛刺，氧化皮等，可大大提高工件表面的光整及光亮度，通过电机4带动锥齿轮11，使螺杆10转动带动承重杆15，从而将镂空架8带起，锥形研磨块会通过镂空架8内部的镂空槽掉落下来，从而将磁芯兜起，通过此机构可以减少操作人员的打捞工作，增加操作效率，装置加工时，震动电机16震动，通过减震弹簧2的作用，避免震动影响到其他零部件，通过底座1与减震弹簧2连接处的设计，能够极大程度的减少震动带来的噪音以及其他危害，并且结结构简单，制造成本低廉，适用广泛。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种磁芯产品脱模后磨边装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面安装有四个减震弹簧（2），所述减震弹簧（2）的上端面安装有打磨筒（6），所述打磨筒（6）的两端均安装有升降盒（5），所述升降盒（5）的外表面安装有电机（4），所述打磨筒（6）的一端安装有调节开关（3），所述打磨筒（6）的另一端安装有暂存拖盘（9），所述打磨筒（6）的内侧设置有中心柱（7），所述升降盒（5）的内侧安装有螺杆（10），所述电机（4）的一端与螺杆（10）的下端面均安装有锥齿轮（11），所述中心柱（7）下端的内侧安装有震动电机（16），所述震动电机（16）的内侧安装有软管（14），所述螺杆（10）的一侧安装有承重杆（15），所述承重杆（15）的一侧安装有镂空架（8），其中一个所述电机（4）的下端安装有排水管（13），所述底座（1）的一端安装有进水端口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯产品脱模后磨边装置，其特征在于：所述镂空架（8）与承重杆（15）通过一体浇筑形成，两个所述镂空架（8）的一端均与螺杆（10）的外表面通过齿槽啮合。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯产品脱模后磨边装置，其特征在于：两个所述锥齿轮（11）通过齿轮啮合连接，其中一个所述锥齿轮（11）的上端面安装有密封板。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯产品脱模后磨边装置，其特征在于：所述软管（14）的一端贯穿中心柱（7）延伸至中心柱（7）上端的外表面，所述软管（14）的另一端穿过底座（1）的内侧与进水端口（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁芯产品脱模后磨边装置，其特征在于：所述打磨筒（6）的内侧安装有锥心研磨块。
6.根据权利要求1所述的一种磁芯产品脱模后磨边装置，其特征在于：所述暂存拖盘（9）一侧与打磨筒（6）一端的外表面完全贴合，所述暂存拖盘（9）与打磨筒（6）通过插接固定，所述暂存拖盘（9）的下端面设置有加强筋。
技术总结