本实用新型涉及油气开采领域，特别是一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具。
背景技术：
根据《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》(gb50517-2010)第8.9.1条规定：有静电接地要求的管道，当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03ω时，应有导线跨接。跨接通常通过法兰原有的螺栓将铜片或者铜导线紧密的固定在法兰上，但是在安装过程中需将原法兰螺栓松动，对于含硫天然气气田，产出天然气具有易燃、易爆、剧毒性(含有硫化氢气体)，需关停井对相应管线段泄压后方可进行法兰跨接。此外，在含硫气田生产过程中出现金属管道法兰因密封件失效后发生渗漏或泄漏情况，为阻止含硫天然气进一步泄漏造成严重安全问题，为确保安全生产，需关停井泄压更换法兰密封件合格后方可开井复产。但关停井会影响气井正常生产，造成产量损失，因此针对上述情况，提出一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的金属管道法兰跨接、法兰因密封件失效发生渗漏或泄漏需关停井处理的频次高，易造成易燃、易爆、剧毒性的含硫天然气泄漏带来安全风险的问题，提供一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，包括传动件，所述传动件上设有左压板和右压板，驱动所述传动件能够使所述左压板和所述右压板相对靠近或者相对远离，所述左压板和所述右压板相对靠近用于夹紧法兰盘。
使用时，先将所述左压板和所述右压板分别设置在法兰盘两侧，使所述左压板和所述右压板分别抵接于法兰螺栓的螺帽和螺母，然后驱动所述传动件使所述左压板和所述右压板相对靠近，夹紧法兰盘。
采用本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，能够实现夹紧法兰盘、带压堵漏，不需关停井处理，能够作为临时堵漏装置作用到正常的生产停井时对泄漏法兰处部件进行更换，降低安全风险，该堵漏工具结构简单，使用方便，携带及收纳容易，制作成本低，堵漏效果良好，可满足不同规格法兰堵漏。
优选地，所述传动件包括杆件，所述杆件上设有左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和所述右旋螺纹段同轴设置，所述左压板螺纹连接于所述左旋螺纹段，所述右压板螺纹连接于所述右旋螺纹段。
采用这种结构设置，通过转动所述杆件，由左旋螺纹和右旋螺纹的特性，所述左压板和所述右压板能够随所述杆件的转动相对靠近或者相对远离，以对法兰盘进行夹紧或解除夹紧。
进一步优选地，所述传动件还包括夹持部，所述夹持部连接所述杆件，通过驱动所述夹持部，方便所述杆件的转动，便于所述左压板和所述右压板的开合调节。
进一步优选地，所述左旋螺纹段连接于所述夹持部一侧，所述右旋螺纹段连接于所述夹持部另一侧。
进一步优选地，所述左旋螺纹段的长度等于所述右旋螺纹段的长度。
采用这种结构设置，所述左旋螺纹段、所述右旋螺纹段和所述夹持部形成平衡螺杆结构，工作人员在使用时便于所述左压板和所述右压板的开合操作。
进一步优选地，所述夹持部为螺帽。
优选地，所述传动件、所述左压板和所述右压板均为耐腐蚀材质结构件。
进一步优选地，所述传动件、所述左压板和所述右压板均为l360qs钢结构件。
采用这种结构设置，l360qs钢结构件耐涉硫流体腐蚀，效果良好。
优选地，所述左压板和所述右压板移动方向的侧壁上设有聚四氟乙烯层。
采用这种结构设置，聚四氟乙烯层摩擦系数低，表面光滑，易于抵接于法兰螺栓螺帽和所述左压板之间的滑动、以及螺母和所述右压板之间的滑动，即能够更加省力调节所述左压板和所述右压板之间的开合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，能够实现夹紧法兰盘、带压堵漏，不需关停井处理，能够作为临时堵漏装置作用到正常的生产停井时对泄漏法兰处部件进行更换，降低安全风险，该堵漏工具结构简单，使用方便，携带及收纳容易，制作成本低，堵漏效果良好，可满足不同规格法兰堵漏；
2、本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，所述传动件包括杆件，所述杆件上设有左旋螺纹段和右旋螺纹段，所述左旋螺纹段和所述右旋螺纹段同轴设置，所述左压板螺纹连接于所述左旋螺纹段，所述右压板螺纹连接于所述右旋螺纹段，通过转动所述杆件，由左旋螺纹和右旋螺纹的特性，所述左压板和所述右压板能够随所述杆件的转动相对靠近或者相对远离，以对法兰盘进行夹紧或解除夹紧；
3、本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，所述左旋螺纹段连接于所述夹持部一侧，所述右旋螺纹段连接于所述夹持部另一侧，所述左旋螺纹段的长度等于所述右旋螺纹段的长度，所述左旋螺纹段、所述右旋螺纹段和所述夹持部形成平衡螺杆结构，工作人员在使用时便于多所述左压板和所述右压板的开合操作；
4、本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，所述传动件、所述左压板和所述右压板均为l360qs钢结构件，采用这种结构设置，l360qs钢结构件耐涉硫流体腐蚀，效果良好；
5、本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，所述左压板和所述右压板移动方向的侧壁上设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层摩擦系数低，表面光滑，易于抵接于法兰螺栓螺帽和所述左压板之间的滑动、以及螺母和所述右压板之间的滑动，即能够更加省力调节所述左压板和所述右压板之间的开合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-传动件，11-左旋螺纹段，12-右旋螺纹段，13-夹持部，2-左压板，3-右压板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，包括传动件1，所述传动件1包括杆件和夹持部13。
所述杆件上设有左旋螺纹段11和右旋螺纹段12，所述左旋螺纹段11连接于所述夹持部13一侧，所述右旋螺纹段12连接于所述夹持部13另一侧，所述左旋螺纹段11和所述右旋螺纹段12同轴设置，所述左旋螺纹段11的长度等于所述右旋螺纹段12的长度，所述左旋螺纹段11、所述右旋螺纹段12和所述夹持部13形成平衡螺杆结构，具体地，所述夹持部13为六方头螺帽。
所述左旋螺纹段11上螺纹连接有左压板2，所述右旋螺纹段12上螺纹连接有右压板3，所述传动件1、所述左压板2和所述右压板3均为l360qs钢结构件，l360qs钢结构件耐涉硫流体腐蚀，效果良好。
所述传动件1上设有左压板2和右压板3，驱动所述传动件1能够使所述左压板2和所述右压板3相对靠近或者相对远离，所述左压板2和所述右压板3相对靠近用于夹紧法兰盘。
使用时，先将所述左压板2和所述右压板3分别设置在法兰盘两侧，使所述左压板2和所述右压板3分别抵接于法兰螺栓的螺帽和螺母，然后通过扳手夹持所述夹持部13，方便地驱动所述杆体转动，由左旋螺纹和右旋螺纹的特性，所述左压板2和所述右压板3能够随所述杆件的转动相对靠近或者相对远离，以对法兰盘进行夹紧或解除夹紧。
运用本实用新型所述的一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，能够实现夹紧法兰盘、带压堵漏，不需关停井处理，能够作为临时堵漏装置作用到正常的生产停井时对泄漏法兰处部件进行更换，降低安全风险，该堵漏工具结构简单，使用方便，携带及收纳容易，制作成本低，堵漏效果良好，可满足不同规格法兰堵漏。
实施例2
在实施例1的基础上，所述左压板2和所述右压板3沿所述杆体移动方向的侧壁上设有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层摩擦系数低，表面光滑，易于抵接于法兰螺栓螺帽和所述左压板2之间的滑动、以及螺母和所述右压板3之间的滑动，即能够更加省力调节所述左压板2和所述右压板3之间的开合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种适用于含硫气田金属管道法兰泄漏的堵漏工具，其特征在于，包括传动件(1)，所述传动件(1)上设有左压板(2)和右压板(3)，驱动所述传动件(1)能够使所述左压板(2)和所述右压板(3)相对靠近或者相对远离，所述左压板(2)和所述右压板(3)相对靠近用于夹紧法兰盘。
2.根据权利要求1所述的堵漏工具，其特征在于，所述传动件(1)包括杆件，所述杆件上设有左旋螺纹段(11)和右旋螺纹段(12)，所述左旋螺纹段(11)和所述右旋螺纹段(12)同轴设置，所述左压板(2)螺纹连接于所述左旋螺纹段(11)，所述右压板(3)螺纹连接于所述右旋螺纹段(12)。
3.根据权利要求2所述的堵漏工具，其特征在于，所述传动件(1)还包括夹持部(13)，所述夹持部(13)连接所述杆件。
4.根据权利要求3所述的堵漏工具，其特征在于，所述左旋螺纹段(11)连接于所述夹持部(13)一侧，所述右旋螺纹段(12)连接于所述夹持部(13)另一侧。
5.根据权利要求4所述的堵漏工具，其特征在于，所述左旋螺纹段(11)的长度等于所述右旋螺纹段(12)的长度。
6.根据权利要求3所述的堵漏工具，其特征在于，所述夹持部(13)为螺帽。
7.根据权利要求1-6任一项所述的堵漏工具，其特征在于，所述传动件(1)、所述左压板(2)和所述右压板(3)均为耐腐蚀材质结构件。
8.根据权利要求7所述的堵漏工具，其特征在于，所述传动件(1)、所述左压板(2)和所述右压板(3)均为l360qs钢结构件。
9.根据权利要求1-6任一项所述的堵漏工具，其特征在于，所述左压板(2)和所述右压板(3)移动方向的侧壁上设有聚四氟乙烯层。
技术总结