本实用新型涉及法兰盘技术领域，具体为一种具有密封性的法兰盘。
背景技术：
法兰盘适用于两个部件的连接，通常应用于机械制造中，因此对于法兰盘的强度，密封，冷却效果等等要求较高，法兰盘在使用过程中也会呈现出各种形式。
目前常用的法兰盘，不仅强度不高，而且密封性较差，同时冷却效果较差，因此，我们提出一种具有密封性的法兰盘，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有密封性的法兰盘，以解决上述背景技术提出的目前常用的法兰盘，不仅强度不高，而且密封性较差，同时冷却效果较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封性的法兰盘，包括第一法兰本体，所述第一法兰本体的左侧连接有第二法兰本体，且第二法兰本体的下底面对称固定安装有固定块，所述第一法兰本体和第二法兰本体的中心位置均开设有通心孔，且通心孔、第一法兰本体和第二法兰本体的内壁之间均开设有冷却通道，所述第一法兰本体和第二法兰本体的内部均等角度开设有螺杆放置孔，且螺杆放置孔单体之间开设有冷却换气孔，所述第一法兰本体的内部对称开设有限位槽，且限位槽位于冷却换气孔单体之间，所述限位槽的底部连接有固定槽，所述第一法兰本体和第二法兰本体的底部均开设有连接槽，且连接槽的内部放置有橡胶垫。
优选的，所述第二法兰本体的转动角度范围为0-90°，且第二法兰本体与固定块为一体化结构。
优选的，所述固定块与限位槽的大小均相同，且固定块在第一法兰本体的内部构成转动结构。
优选的，所述通心孔的中心线和冷却通道的中心线重合，且冷却通道嵌套在通心孔的内部。
优选的，所述冷却换气孔与冷却通道之间相互连通，且冷却换气孔的孔径由外到内逐渐减小。
优选的，所述连接槽和橡胶垫的形状大小均相吻合，且连接槽和橡胶垫的连接方式为镶嵌连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有密封性的法兰盘，不仅强度高，而且密封性较好，同时冷却效果极佳；
1.通过通心孔的内壁设有斜面，配合设置有锥形橡胶垫，有效的避免了管道接口处的泄漏，且第一法兰本体和第二法兰本体的内部等间距镶嵌安装有加强筋，提高了该装置的强度；
2.由于第二法兰本体底部固定安装的固定块在限位槽中构成旋转结构，且固定块的转动角度范围为0-90°，从而对转动后的第二法兰本体进行固定，进而完成了第一法兰本体和第二法兰本体之间的固定；
3.由于冷却换气孔和冷却通道之间相互连通，且冷却换气孔的孔径自外到内逐渐减小，大孔径能够使空气快速的进入到装置内部，同时小孔径能够延缓空气在装置内部的停留时间，从提高了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型第一法兰本体俯视剖切结构示意图；
图2为本实用新型第二法兰本体仰视剖切结构示意图；
图3为本实用新型第一法兰本体正面剖切结构示意图；
图4为本实用新型第一法兰本体与第二法兰本体连接侧视结构示意图。
图中：1、第一法兰本体；2、第二法兰本体；3、固定块；4、通心孔；5、冷却通道；6、螺杆放置孔；7、冷却换气孔；8、限位槽；9、固定槽；10、连接槽；11、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有密封性的法兰盘包括第一法兰本体1、第二法兰本体2、固定块3、通心孔4、冷却通道5、螺杆放置孔6、冷却换气孔7、限位槽8、固定槽9、连接槽10和橡胶垫11，第一法兰本体1的左侧连接有第二法兰本体2，且第二法兰本体2的下底面对称固定安装有固定块3，第二法兰本体2的转动角度范围为0-90°，且第二法兰本体2与固定块3为一体化结构，便于对旋转后的第二法兰本体2进行固定，固定块3与限位槽8的大小均相同，且固定块3在第一法兰本体1的内部构成转动结构，便于第一法兰本体1和第二法兰本体2之间进行连接，第一法兰本体1和第二法兰本体2的中心位置均开设有通心孔4，且通心孔4、第一法兰本体1和第二法兰本体2的内壁之间均开设有冷却通道5，通心孔4的中心线和冷却通道5的中心线重合，且冷却通道5嵌套在通心孔4的内部，通过冷却通道5能够使得空气进入装置内部，第一法兰本体1和第二法兰本体2的内部均等角度开设有螺杆放置孔6，且螺杆放置孔6单体之间开设有冷却换气孔7，第一法兰本体1的内部对称开设有限位槽8，且限位槽8位于冷却换气孔7单体之间，限位槽8的底部连接有固定槽9，第一法兰本体1和第二法兰本体2的底部均开设有连接槽10，且连接槽10的内部放置有橡胶垫11。
如图1中冷却换气孔7与冷却通道5之间相互连通，且冷却换气孔7的孔径由外到内逐渐减小，能够空气空气在冷却换气孔7中的停留时间。
如图3中连接槽10和橡胶垫11的形状大小均相吻合，且连接槽10和橡胶垫11的连接方式为镶嵌连接，通过橡胶垫11能够提高该装置的密封性。
工作原理：在使用该具有密封性的法兰盘时，将如图2中第二法兰本体2底部固定安装的固定块3插入到如图1中的限位槽8中，由于限位槽8和固定槽9之间相互连通，直到固定块3插入到固定槽9中，且固定块3的转动角度范围为0-90°，从而对转动后的第二法兰本体2进行固定，进而完成了如图4中第一法兰本体1和第二法兰本体2之间的连接；
由于冷却换气孔7和冷却通道5之间相互连通，且冷却换气孔7的孔径自外到内逐渐减小，外端的大孔径能够提高空气进入到装置内部的速度，同时靠近内壁中的小孔径能够延缓空气在装置内部的停留时间，从提高了冷却效果，在传统法兰的基础上，在法兰的中心设置有通心孔4，在通心孔4底部的连接槽10内放置有橡胶垫11，且通心孔4的内壁设有斜面，配合设置有锥形橡胶垫11，有效的避免了管道接口处的泄漏，通过螺杆放置孔6便于通过螺栓对该装置进行固定，且第一法兰本体1和第二法兰本体2的内部等间距镶嵌安装有加强筋，提高了该装置的强度，这就是该具有密封性的法兰盘的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种具有密封性的法兰盘，包括第一法兰本体(1)，其特征在于：所述第一法兰本体(1)的左侧连接有第二法兰本体(2)，且第二法兰本体(2)的下底面对称固定安装有固定块(3)，所述第一法兰本体(1)和第二法兰本体(2)的中心位置均开设有通心孔(4)，且通心孔(4)、第一法兰本体(1)和第二法兰本体(2)的内壁之间均开设有冷却通道(5)，所述第一法兰本体(1)和第二法兰本体(2)的内部均等角度开设有螺杆放置孔(6)，且螺杆放置孔(6)单体之间开设有冷却换气孔(7)，所述第一法兰本体(1)的内部对称开设有限位槽(8)，且限位槽(8)位于冷却换气孔(7)单体之间，所述限位槽(8)的底部连接有固定槽(9)，所述第一法兰本体(1)和第二法兰本体(2)的底部均开设有连接槽(10)，且连接槽(10)的内部放置有橡胶垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封性的法兰盘，其特征在于：所述第二法兰本体(2)的转动角度范围为0-90°，且第二法兰本体(2)与固定块(3)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有密封性的法兰盘，其特征在于：所述固定块(3)与限位槽(8)的大小均相同，且固定块(3)在第一法兰本体(1)的内部构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封性的法兰盘，其特征在于：所述通心孔(4)的中心线和冷却通道(5)的中心线重合，且冷却通道(5)嵌套在通心孔(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有密封性的法兰盘，其特征在于：所述冷却换气孔(7)与冷却通道(5)之间相互连通，且冷却换气孔(7)的孔径由外到内逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种具有密封性的法兰盘，其特征在于：所述连接槽(10)和橡胶垫(11)的形状大小均相吻合，且连接槽(10)和橡胶垫(11)的连接方式为镶嵌连接。
技术总结